专利名称：螺丝夹尾机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于 一种成型机，特别是一种防止才莫具损坏的螺 丝夹尾机。
背景技术：
参阅图1，习知螺丝夹尾机l包含有一机台11， 一i殳于机台11 上使坯料2整列输出的送料装置12, —承接送料装置12输出坯料2 的转盘装置13， 一将该转盘装置13上的坯料2进行沖压的成型装置 14，以及一连结该成型装置14产生冲压动作的动力源15;其中，该 成型装置14则具有二设于该机台11上且呈对向设置的滑轨141，分 设于该二滑轨141内并与该动力源15连动的滑座142，以及分设于 该二滑座142上相对应的模具143，且该二相对应的才莫具143间恰位 于该坯料2底缘；配合参阅图2，使用时，该坯料2经由该送料装置 12输出后，便由该转盘装置13输送至该成i装置16处，此时该动 力源便驱动该动力源15动作，进而连动该成型装置14上的模具143 进行冲压，以便对单一该坯料2作出冲压而成型出钻尾后出料。然，实际使用后发现，习知螺丝夹尾机l易有如下的缺失，兹说 明如下1、 由于该坯料2在冲压成型时，必须在该转盘装置13夹持下进 行，因此一旦该坯料2被夹持时有所偏斜，或者是该坯料2歪斜等因 素，均会造成该坯料2无法稳固定位于该转盘装置13上，造成该模 具143在冲压成型过中易产生崩损毁坏之虞(如图3所示)，若工作人 员无法及时发现，便会导致后续冲压成型的钻尾，皆无法符合质量要 求，使制造良率大幅降低，2、 另该模具143经长期使用后，易会产生磨损现象， 一旦无法 实时加以调整该模具143的相对位置时，亦会制造出不符尺寸要求的 不良品，造成制造成本相对增高，不利于产品的竟争性。3、 鉴于该模具143使用过程中，必需要以人员的经验为准则而 加以调整适当位置，因此在考虑经验丰富的人员费用成本过高情况 下， 一旦使用没有经验的人员进行调整，虽可降低费用成本，反会造 成调整错误而导致制造质量的滑落。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的，是在提供一螺丝夹尾机，其具有可使 冲压过程产生异常时可立即断电停机，藉以降低制造损失，维持制造 质量等功效。
于是，本实用新型的解决方案是 一种螺丝夹尾^U,其包含有一 机台， 一设于该机台上且将坯料整列输出的进料装置， 一承接该进料 装置输出的坯料的转盘装置， 一将该转盘装置上的坯料进行冲压的成 型装置，以及一连结该成型装置产生沖压动作的动力源；该成型装置 具有二设于该机台上且呈对向设置的滑轨，^S殳于该二滑轨内并与该
动力源连动的滑座，以及介没于该二滑座上相对应的才莫具，而前述该 二相对应的模具间恰供该坯料底缘伸置，以将坯料冲压成型出钻尾， 其中该夹尾机上增设有一警示装置，且该警示装置具有至少一设置 于其一该滑轨上的距离感知器， 一相对于该滑轨且设于该滑座上与该 距离感知器对应的挡块，以及一设于该机台旁的监控器；其中，该监 控器内并设有一与该距离感知器连结的处理单元，且该处理单元并可 连接至该动力源。
该监控器上增设有一输入单元，且该输入单元并与该处理单元连 结。 '
该监控器上增设有一显示器，且该显示器并与该处理单元连结。 采用上述方案后，当该挡块随着成型装置进行沖压时，该距离感 知器便得以侦测与该挡块的距离变化，以便判断该成型装置的模具于 冲压成形中是否产生异常或损坏状态，藉以增加模具使用寿命，以及 降低不良率的产生。
图l是习知螺丝夹尾机的示意图2是习知螺丝夹尾机的局部动作示意图3是习知螺丝夹尾机的另一局部动作示意图4是本实用新型一较佳实施例的示意图5是该较佳实施例的局部示意图；及
图6是该较佳实施例的警示装置电路图。
主要组件代表符号说明
3螺丝夹尾机 31机台 32进料装置 33转盘装置
34成型装置 35动力源 36警示装置331转轴
332秀#盘 333缺口 341滑4九 342滑座343模具 361距离感知器 362挡块 363监控器364处理单元 365输入单元 366显示器 L距离 4坯料具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配 合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。参阅图4，本实用新型螺丝夹尾机3的一较佳实施例，其包含有 一机台31,以及一i殳于机台31上的进料装置32、转盘装置33、成 型装置34与动力源35;其中，该送料装置32设于该机台31上且使 欲成型的坯料4整列输出；另，该转盘装置33具有一设于机台31上 的转轴331，以及一枢"i殳于该转轴331上间歇式转动的转盘332，而 该转盘332周缘上间隔开设有复数缺口 333，且该缺口 333分别与该 进料装置32相连接，藉以承接该进料装置32输出的坯料4;再者， 该成型装置34则具有二设于该机台31上且呈对向设置的滑轨341, 分设于该二滑轨341内的滑座342,以及分设于该二滑座341上相对 应的模具343，而前述该二相对应的模具34f间恰可供该坯料5底缘 伸置，以将该坯料5沖压成型出钻尾；至于，该动力源35系可输出 一动力，藉以带动与该动力源35相互连结的该成型装置34产生冲压 动作。配合参阅图5、 6,特别是，该螺丝夹尾机3上增设有一警示装 置36,该警示装置36具有至少一设置于其一该滑轨341上的距离感 知器361, —相对于前述该滑轨341且设于该滑座342上与该距离感 知器361对应的挡块362，以及一设于该机台31旁的监控器363;其 中，该监控器363内并设有一与该距离感知器361连结的处理单元 364，且该处理单元364并可连接至该动力源，再者该监控器363上 另再增设有一输入单元365与一显示器366,藉由该显示器366上的 数据显示，以显示二模具343间的距离。参阅图4与图5,当该坯料4陆续整列输出，且藉该送料装置32 一一地将该坯料5输送至该转盘332处，并再配合该转盘332呈间歇 性转动，以使该坯料4依续送至该成型装置36处，此时该动力源35 便驱动该成型装置34动作，进而连动该二模具343针对该坯料4尾 部冲压而成型出钻尾后出料，此时该距离感知器361便可侦测该挡块 362移动的距谕L，亦即该滑座342于冲压过程产生的位移变化，且 对该每一该坯料4所产生冲压距离亦可经由该显示器366所显示之数 据而观测得知，特别是，前述该二模具343冲压过程中，该距离感知
器361便将每一次沖压产生的距离变化数据进行比对，而比对结果若 在正常范围中，则沖压程序便会不断进行，反之若比对结果超过设定 范围，则表示该模具343已经有所磨损，亦或该模具343因为该坯料 4于夹持过程产生歪斜，于是该处理单元364便会终止该动力源的动 作，以便停止冲压程序的进行，此时工作人员针对该模具343进行检 视，如仅是该模具343磨损，则直接调整该动力源35,以控制该滑 座342的行程，俾便维持预先设定的沖压距离，而若是该磨具343有 所损坏则直接更换该模具343,以避免因为该模具343的磨损、损坏， 而造成后续该坯料4进行冲压时产生不良的影响，是以藉由上述设 计，而使该每一坯料4于后续使用上可确保使用质量外，对于成本亦 可大幅降低，有利于产品的竟争，同时亦可增加产值。由上述的说明，而将本实用新型与习知作一比较，当可得知本实 用新型确实具有以下所列的优点与功效1、 模具寿命增加由于冲压过程中，该警示装置可于第一时间内针对该模具异常状 态进行排除，因此便可防止该模具于异常状态下不断使用导致毁损的 现象，俾便该模具的寿命得以延长。2、 产值提升鉴于该警示装置的增设，可于该模具有异常状态时自动停机，是 以藉由前述设计，于是工作人员便无须时常停机进行该模具的检测， 如此便可大幅提升产值，增进经济效益。3、 质量优良鉴于该警示装置可于该模具异常的第一时间内进行停机检修，于 是便可防止该模具在不知受损的状态下进行冲压作业，故本实用新型 每一沖压程序所冲压的坯料便可确保质量，有利于产品的竟争。归纳前述，本实用新型藉由该警示装置的增设，可使螺丝夹尾机的模具在异常状态得第一时间内进行停机，是以便可使模具的使用寿 命增加外，对于产品的制造质量及产制效益亦可大幅提升，故确实能达到本实用新型的目的。惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能 以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围 及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1、一种螺丝夹尾机，其包含有一机台，一设于该机台上且将坯料整列输出的进料装置，一承接该进料装置输出的坯料的转盘装置，一将该转盘装置上的坯料进行冲压的成型装置，以及一连结该成型装置产生冲压动作的动力源；其中，该成型装置具有二设于该机台上且呈对向设置的滑轨，分设于该二滑轨内并与该动力源连动的滑座，以及分设于该二滑座上相对应的模具，而前述该二相对应的模具间恰供该坯料底缘伸置，以将坯料冲压成型出钻尾，其特征在于该夹尾机上增设有一警示装置，且该警示装置具有至少一设置于其一该滑轨上的距离感知器，一相对于该滑轨且设于该滑座上与该距离感知器对应的挡块，以及一设于该机台旁的监控器；其中，该监控器内并设有一与该距离感知器连结的处理单元，且该处理单元并可连接至该动力源。
2、 如权利要求1所述的螺丝夹尾机，其特征在于该监控器上 增设有一输入单元，且该输入单元并与该处理单元连结。
3、 如权利要求1所述的螺丝夹尾机，其特征在于该监控器上 增设有一显示器，且该显示器并与该处理单元连结。
专利摘要本实用新型公开了一种螺丝夹尾机，其主要该螺丝夹尾机上增设有一警示装置，且该警示装置具有至少一设置于其一该滑轨上的距离感知器，一相对于前述该滑轨且设于该滑座上与该距离感知器对应的挡块，以及一设于该机台旁的监控器，而前述该监控器内并设有一与该距离感知器连结的处理单元，且该处理单元并可连接至该动力源；因此当该挡块随着成型装置进行冲压时，该距离感知器便得以侦测与该挡块的距离变化，以便判断该成型装置的模具于冲压成形中是否产生异常或损坏状态，藉以增加模具使用寿命，以及降低不良率。
文档编号B23G9/00GK201049409SQ20072000477
公开日2008年4月23日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者陈久龙 申请人:峻欣企业股份有限公司