专利名称：斜镗专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备领域，特别是一种加工大型工件斜孔的斜镗专用机床。
技术背景-在水轮机加工中经常遇到导水机构内环、外环的导叶安装孔与水平成一定夹角(比如65 度)，以前由于水轮机外环尺寸小(外环直径在l米内)，通常采取在普通镗床T68上将导水 机构内环、外环加垫块垫成需要角度再进行加工，此加工方法由于把内环、外环的导叶安装 孔分开单独加工，无法保证内环、外环的导叶安装孔的同轴度，加工精度差，而且仅限于加 工小尺寸的水轮机，不能对大型水轮机内环、外环的导叶安装孔加工。 发明内容本实用新型目的是提供一种能对大型水轮机内环、外环的导叶安装孔一次加工，确保其 同轴度的斜镗专用机床。为达到目的本实用新型采取技术方案 一种斜镗专用机床，包括机身、纵向进给机构、 径向进给机构，并且在机身上安装有角度调节块，角度调节块斜面与垂直方向夹角和工件的 加工斜孔轴线与垂直方向夹角相同。角度调节块斜面与垂直方向夹角为65度或60度。角度调节块与机身可以是整体的也可以是分体的。纵向进给机构包括电磁调速电动机、纵向进给变速箱、与纵向进给变速箱输出端相连的 蜗轮蜗杆变速箱、与蜗轮连接的丝杆、与角度调节块固定的工作台、可在工作台上纵向滑动的拖板，其特征是纵向进给变速箱速比为1/0.8或1/2.7，蜗轮蜗杆变速箱速比为60/1。 径向进给机构包括铣削动力头、与铣削动力头空心轴右端相连接的径向进给变速箱、与铣削动力头空心轴左端相连接的平旋盘、与径向进给变速箱输出相连接的置于平旋盘内的齿轮丝杆丝母滑块，其特征是径向进给变速箱速比为1/0.9697或1/1.058。径向进给变速箱中有一对相邻过渡轴釆取交叉90度布置方式，其上一对齿轮为螺旋角45度斜齿轮。铣削动力头空心轴右端与径向进给变速箱输入端采取接合子齿轮连接方式。 本实用新型研发成功解决了国内不仅能生产小型水轮机，还能加工大型水轮机主要部件 (外环直径在l米以上)的难题。由于对水轮机内环、外环的导叶安装斜孔同时一次加工，同轴度好，加工精度高，避免废品产生；生产效率明显提高，减轻了工人劳动强度。
图1为本实用新型和加工工件结构示意图。 图2为本实用新型传动系统示意图。图中l一丝杆，2—工作台，3—置于平旋盘内的齿轮丝杆丝母滑块，4—平旋盘，5—中 心轴，6—铣削动力头，7—铣削动力头空心轴，8—拖板，9一接合子齿轮，IO—径向进给变 速箱过渡1轴，ll一径向进给变速箱移动双联齿轮，12—径向进给变速箱双联齿轮，13—径 向进给变速箱交叉轴斜齿轮，14—径向进给变速箱过渡2轴，15—径向进给变速箱伞齿轮， 16—径向进给变速箱，17—蜗轮蜗杆变速箱，18—纵向进给变速箱变档齿轮，19—纵向进给 变速箱齿轮，20—电磁调速电动机，21—纵向进给变速箱，22—工件1 (外环)，23—工件2(内环)，24—分度盘，25—机身，26—角度调节块，27—配重铁。
具体实施方式
-GD008—WZ—225轴伸贯流式水轮机导水机构内环23、外环22的导叶安装斜孔与水平 成65度夹角，外环22最大轮廓尺寸达到直径3460毫米，根本无法利用普通镗床加垫块垫成 65度再进行加工，而且导水机构内环23、外环22的导叶安装斜孔同轴度要求又高，只能使用本实用新型对其进行加工，如图1所示。首先将待加工的内环23、外环22通过分度盘24确定位置关系并固定好，操纵本实用新 型就可对其导叶安装斜孔一起进行加工，由于内环23、外环22的导叶安装斜孔是同时一起 一次加工的，同轴度好，精度高。本实用新型纵向进给传动过程为电磁调速电动机20经纵向进给变速箱21变速，输出 至蜗轮蜗杆变速箱17，蜗轮带动丝杆1转动，丝杆1上丝母带动拖板8沿斜面与垂直方向夹 角为65度的工作台2滑动，由于铣削动力头6与拖板8固定在一起，所以铣削动力头6前端 的平旋盘4就可实现纵向进给(如图2)。蜗轮蜗杆速比为60/1，纵向进给变速箱速比有两档 分别为1/0.8禾D 1/2.7，通过移动纵向进给变速箱变档齿轮18就能转换档速，纵向进给量为0.05 ~0.6毫米/转。本实用新型径向进给传动过程为铣削动力头6除直接带动平旋盘4旋转外，还通过其 铣削动力头空心轴7右端接合子齿轮9输出到径向进给变速箱16，径向进给变速箱速比有两 档分别为1/0.9697或1/1.058，通过操纵径向进给变速箱移动双联齿轮11就能转换档速，当 径向进给变速箱移动双联齿轮11置于径向进给变速箱双联齿轮12中间时，径向进给变速箱 16无输出，即不产生径向进给。径向进给变速箱过渡1轴10和径向进给变速箱过渡2轴14 采取交叉90度布置方式，其上一对齿轮为螺旋角45度斜齿轮13。径向进给变速箱16最终 输出至中心轴5，通过置于平旋盘内齿轮和丝杆丝母及滑块带动刀具实现径向进给，径向进 给量为0.18毫米/正转，0.34毫米/反转(平旋盘内齿轮为行星齿轮，通过控制中心轴太阳齿 速比实现反转)，可加工内外环斜孔端面。铣削动力头6为标准件，可在市面上直接购得，故 其传动示意图省略。本说明书中未作详细描述之内容为本领域专业技术人员公知现有技术。
权利要求1.一种斜镗专用机床，包括机身、纵向进给机构、径向进给机构，其特征是在机身上安装有角度调节块，角度调节块斜面与垂直方向夹角和工件的加工斜孔轴线与垂直方向夹角相同。
2. 根据权利要求1所述一种斜镗专用机床，其特征是角度调节块斜面与垂直方向夹角为65度或60度。
3. 根据权利要求1或2所述一种斜镗专用机床，其特征是角度调节块与机身可以是整体的也可以是分体的。
4. 根据权利要求1或2所述一种斜镗专用机床，纵向进给机构包括电磁调速电动机、纵 向进给变速箱、与纵向进给变速箱输出端相连的蜗轮蜗杆变速箱、与蜗轮连接的丝杆、与角度调节块固定的工作台、可在工作台上纵向滑动的拖板，其特征是纵向进给变速箱速比为1/0.8或1/2.7，蜗轮蜗杆变速箱速比为60/1。
5. 根据权利要求1或2所述一种斜镗专用机床，径向进给机构包括铣削动力头、与铣削 动力头空心轴右端相连接的径向进给变速箱、与铣削动力头空心轴左端相连接的平旋盘、与 径向进给变速箱输出相连接的置于平旋盘内的齿轮丝杆丝母滑块，其特征是径向进给变速 箱速比为1/0.9697或1/1.058。
6. 根据权利要求5所述一种斜镗专用机床，其特征是径向进给变速箱中有一对相邻过 渡轴采取交叉90度布置方式，其上一对齿轮为螺旋角45度斜齿轮。
7. 根据权利要求5所述一种斜镗专用机床，其特征是铣削动力头空心轴右端与径向进 给变速箱输入端采取接合子齿轮连接方式。
专利摘要本实用新型属于机械加工设备领域，特别是一种加工大型工件斜孔的斜镗专用机床。在水轮机加工中经常遇到导水机构内环、外环的导叶安装孔与水平成一定夹角(比如65度)，以前由于水轮机尺寸小(外环直径在1米内)，通常采取加垫块垫成需要角度再进行加工，此方法由于把内环、外环的导叶安装孔分开单独加工，无法保证内环、外环的导叶安装孔的同轴度。本实用新型采取解决办法是在机身上安装有角度调节块，角度调节块斜面与垂直方向夹角和工件的加工斜孔轴线与垂直方向夹角相同。
文档编号B23Q3/04GK201091930SQ20072000810
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者刘和玫, 谢志勇, 陈太全, 毅 黄 申请人:赣州发电设备成套制造有限公司