专利名称：硬质合金锯片的齿型结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于蓊材切割装置，特别是涉及一种能够提离硬质合金锯片的实际使用 寿命，提高生产效率的硬质合金据片的齿型结构。
背景技术：
无缝钢管生产轧i^i用于管材切割的硬糜合金锯片的刃磨齿型多年来一直使用国外
同领域的齿型结构和楣应标准，如圑l、图2、图3所示，锯齿是由两种齿型交替设置形 成，其中一种齿型是在梯形结构的顶面的一側开有一个V形分屑槽1,另一种齿型是在 同样的梯形结构的顶面的另一側开有一个与V形分屑槽1相对应的V形分屑槽2。
但随着企业的发展和石油工业的特殊需求，近年来不断研制和推出了以 13cr.2Cr3m0.2Cr13为代表不锈钢管材，在切割过程中遇到了空前的困难。由于不锈钢管 材与普通管材化分成份，存在着机械性能和切削性能上的诸多差异，就不锈钢而言，其 强度和硬度并不是很高，但由于含有大量cr，Ni,Mn等元素，其朔性与韧性好，高温强度 高，对外显示此材料非常粘，所以现有的锯片在切割不锈钢管材时的切割寿命仅能达到 IO刀左右，只是切割普通管材的1/10左右，由于在切割过程中出现的塞齿，崩齿和切割 温度的过热导致的切割环境恶化，致使锯片消耗猛增。使轧制线的生产节奏受到了严重 的制约。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问通而提供一种能够提高硬质合金锯片的 实际使用寿命，提高生产效率的硬虜合金锯片的齿型结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问通所采取的技术方案是 一种硬质合金 锯片的齿型结构，由交替安装在银片上的糖锯齿和粗镙齿组成，所述的精锯齿的结构为 上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端前部的两惻形成有向前且向下倾斜的斜坡面 所述的粗锯齿的结构为上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端的两側形成有向两侧且 向下倾斜的斜坡面。
在锯片上，所述的粗镅齿的齿高高于精锯齿的齿高。 在锯片上，所述的粗锯齿的齿离比糖锯齿的齿髙髙出0.1—0.5mm。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型的硬质合金锯片的齿型结构 采用如上所述的齿型结构，使整个切屑过程更加稳定，能够合理完成分屑。克服了现有 技术的塞齿，崩齿和切割溢度的过热导致的切割环境恶化，致使镙片消耗猛增的不足。 极大的提高了硬质合金锯片的实际使用寿命，使锯片切割寿命从原来的IO刀左右上升至 60~80刀，而且保持其继续修复使用的状态，提高了生产效率。
图1是现有技术的银片的邻分銪构示意图； 图2是图1中第一种齿型A-A断面的结构示意图； 图3是图1中第二种齿型B-B断面的结构示塞图 图4是本实用新型的锯片的部分结构示意图； 图5是图4中精镅齿C-C断面的结构示意图； 图6是图4中粗镅齿D-D断面的结构示意图 图7是图4中F方向的视图。 图中的标号分别是
1—分屑槽；2—分屑槽；3—镙片；4一精锯齿5—粗辗齿6—斜坡面，具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明本实用新型的硬貭合金镰片的齿型结构如下
如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的硬质合金银片的齿型结构，是由交替 安装在锯片3上的精锞齿4和粗银齿5组成，所述的精锯齿4的结构为上宽下窄的梯形 结构，在梯形结构的顶櫬前部的两镅形成有向前且向下倾斜的斜坡面6:所述的粗锯齿5 的结构为上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端的两側形成有向两側且向下倾斜的斜 坡面7。
在锯片3上，所述的粗辗齿5的齿高高于精锯齿4的齿高，通常在锯片3上，将粗 锯齿5的齿商设置成比精镅齿4的齿商高出0.1—0.5mm，本实用新型是将粗锯齿5的齿 高设置成比精锯齿4的齿高高出0.3mm。
新齿型从齿型结构上加强了分屑的动力源，整个结构是由依齿相错的粗银齿(粗切 齿)和精锯齿(精切齿)构成，分屑是依靠两齿的配合完成。所以就彻底消除了同齿分 屑易发生粘连导致塞齿的豳患。由于粗银齿与精镅齿之间存在着齿高差，在切割过程中 是粗锯齿首先接触被切管材，而且切割宽度为全齿宽的1/3,从而有效的减少了刚刚嵌入 时的不稳性切削力，而随后精银齿则在粗银齿已切割的切口中继续完成全齿宽2/3的切 削量，由于精锯齿是在嵌入后的继续加工，因此切削力影响因素比较稳定，以达到顺利 分割的目的.齿型分屑由于采用了粗锯齿、精锯齿共同完成切削，因此科学的平衡和均 衡了切削力，使整个切屑过程更加稳定，由于合理完成分屑，縮小了铁屑的宽度，为之 后进行的断屑创造了很好的先决条件，
权利要求1.一种硬质合金锯片的齿型结构，由交替安装在锯片(3)上的精锯齿(4)和粗锯齿(5)组成，其特征是所述的精锯齿(4)的结构为上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端前部的两侧形成有向前且向下倾斜的斜坡面(6)；所述的粗锯齿(5)的结构为上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端的两侧形成有向两侧且向下倾斜的斜坡面(7)。
2. 根据权利要求1所述的硬质合金锯片的齿型结构，其特征是在锯片(3)上， 所述的粗锯齿(5)的齿高高于精锯齿(4)的齿高。
3. 根据权利要求2所述的硬质合金锯片的齿型结构，其特征是在锯片(3)上， 所述的粗锯齿(5)的齿高比精锯齿(4)的齿高高出0.1—0.5111111。
专利摘要本实用新型公开一种硬质合金锯片的齿型结构，由交替安装在锯片上的精锯齿和粗锯齿组成，所述的精锯齿的结构为上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端前部的两侧形成有向前且向下倾斜的斜坡面；所述的粗锯齿的结构为上宽下窄的梯形结构，在梯形结构的顶端的两侧形成有向两侧且向下倾斜的斜坡面。在锯片上，粗锯齿的齿高高于精锯齿的齿高。在锯片上，粗锯齿的齿高比精锯齿的齿高高出0.1-0.5mm。本实用新型使整个切屑过程更加稳定能够合理完成分屑。克服了现有技术的塞齿，崩齿和切割温度的过热导致的切割环境恶化。极大的提高了硬质合金锯片的实际使用寿命，使锯片切割寿命从原来的10刀左右上升至60-80刀，而且保持其继续修复使用的状态，提高了生产效率。
文档编号B23D61/04GK201009016SQ20072009547
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月14日 优先权日2007年3月14日
发明者李建国, 白喜增 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司