钢管合缝机的制作方法

文档序号:3202836阅读:682来源:国知局
专利名称:钢管合缝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢管合缝机,属于机械定型设备技术领域。
背景技术
在以钢板压制成型的钢管业制造业中,生产时,需要将初步压制成型的坯料借 助于钢管合缝机进一步定型,为下一道焊接工序做准备。传统的钢管合缝机其构成 中包括框架、辊架和圆柱定型辊,定型辊一般为七个左右,构成正多边形,使垂直 经过正多边形的成型钢管坯料得到进一步定型。经过这样定型后的坯料其横截面近 于多边形,不便进入到焊接工序焊接,还需借助于扩径机对坯料进一步定型,才可 进入到下一道焊接工序进行焊缝作业。采用上述设备及工艺制作钢管,质量差,工 效低,制作成本高。 发明内容
本实用新型目的是提供一种可省去扩径工序、合缝工效高的钢管合缝机,提高 合缝钢管的质量。
解决上述问题所采用的技术方案如下
一种钢管合缝机,它包括框架、辊架和定型辊,所说定型辊为4个具有圃弧回 转凹曲面的定型辊,4个定型辊各安装在一个"U"形辊架上,框架为矩形,框架6 的两个立边框设有供辊架安装定位的通透矩形孔,4个定型辊在框架6内沿四边两 两相对布置,并且设于两侧的定型辊12的辊架11置于上下定型辊8的辊架7之间, 4个定型辊相对的圆弧母线构成一个圆形,上辊架7和側辊架11均设有调节定位装
上述钢管合缝机,所说调节定位装置是上辊架7和两侧辊架11均设有调节定 位螺杆10,上辊架7的调节定位螺杆10与框架6的上横梁螺紋连接,恻辊架11 的调节定位螺杆10与一定位板5螺紋连接,定位板5两端各设一锁紧螺钉2、螵母 1,螺钉2的头部置于框架6上所设的滑道3内。
上述钢管合缝机,所说上辊架7两端与两側辊架11间设有压力缓冲调节弹簧4。上述钢管合缝机,所说上定型辊8中部沿圆周固定有圆形导向限位板9。 本实用新型是在现有钢管合缝机基础上的改进,采用四个具有圆弧回转凹曲面 的定型辊代替现有的圆柱定型辊,且四个定型辊相对的圆弧母线构成一个圆,这样 可使经过本合缝机的钢管成型坯件取得理想的定型效果,从而可直接进入到焊接工 序进行焊缝作业,省去原扩径工序。因此,使用本实用新型进行钢管合缝省时、省 力,功效高,加工制作的钢管质量好,制作成本低,本实用新型是以钢板为坯料制 作钢管的关键配套设备。

图1是本实用新型一种实施例的主视局剖结构示意图; 图2是图1的左视附图中零部件标号分别为1-螺母、2-锁紧螺钉、3-滑道、4-压力缓冲调节弹 簧、5-定位板、6-矩形框架、7-上、下辊架、8-上、下定型辊、9-导向限位板、10-调节定位螺杆、11-侧辊架、12-侧定型辊。
具体实施方式

下面将结合实施例附图,对本实用新型作进一步详述
参阅附图。图示实施例提供的钢管合缝机是直缝焊管生产线的配套设备。使用 时,安装在生产线的钢管成型液压机之后,最好选用四台为一组,间隔串联,间隔 距离1米左右,以便使经过本机的成型钢管坯料逐步被合缝定型。为防止在合缝过 程中坯料产生转动位移而影响合缝质量,可在前两台钢管合缝机的上定型辊8中部 焊接固定一圆形导向限位板9。在加工过程中,使钢管坯料的对接缝朝上,并一直 向前移动,这样也便于操作者观察合缝情况,以便将合缝机组调到最佳工作状态。
参阅图1、 2。当需调整四个定型辊间的间距时,可通过调整上定型辊8的辊 架7的调节定位螺杆10及两侧定型辊12的辊架11的调节定位螺杆10实现,使走 型辊处于理想的工作位置。
在调整两个侧定型辊12之前,首先用螺钉2、螺母1将定位板5固定在上、 下滑道3上,然后再调节螺杆IO,使螺杆10推动側辊11与框架6产生相对运动, 从而达到调整成型辊间距的目的。
为确保机组工作安全可靠以及钢管坯料位移平稳,可在上辊架7两端与两个側 辊架11间增设压力缓冲调节弹簧4。弹簧4可采用圆柱螺旋压缩弹簧。
权利要求1.一种钢管合缝机,它包括框架、辊架和定型辊,其特征在于,所说定型辊为4个具有圆弧回转凹曲面的定型辊,4个定型辊各安装在一个“U”形辊架上,框架为矩形,框架[6]的两个立边框设有供辊架安装定位的通透矩形孔,4个定型辊在框架[6]内沿四边两两相对布置,并且设于两侧的定型辊[12]的辊架[11]置于上、下定型辊[8]的辊架[7]之间,4个定型辊相对的圆弧母线构成一个圆形,上辊架[7]和侧辊架[11]均设有调节定位装置。
2. 根据权利要求1所述的钢管合缝机,其特征在于,所说调节定位装置是上 辊架[7]和两侧辊架[11]均设有调节定位螺杆[10],上辊架[7]的调节定位螺杆[10] 与框架[6]的上横梁螺紋连接,侧辊架[11]的调节定位螺杆[10]与一定位板[5]螺紋 连接,定位板[5]两端各设一锁紧螺钉[2]、螺母[l],螺钉[2]的头部置于框架[6] 上所设的滑道[3]内。
3. 根据权利要求1或2所述的钢管合缝机,其特征在于,所说上辊架[7]两端 与两侧辊架[11]间设有压力缓冲调节弹簧[4]。
4. 根据权利要求1所述的钢管合缝机,其特征在于,所说上定型辊[8]中部艰 圆周固定有圆形导向限位板[9]。
专利摘要一种钢管合缝机,属于机械定型设备技术领域,用于解决现有钢管合缝机质量差,工效低,制作成本高的弊病。构成中有框架、辊架和定型辊,所说定型辊为4个具有圆弧回转凹曲面的定型辊,4个定型辊各安装在一个“U”形辊架上,框架为矩形,框架的两个立边框设有供辊架安装定位的通透矩形孔,4个定型辊在框架内沿四边两两相对布置,并且设于两侧的定型辊的辊架置于上下定型辊的辊架之间,4个定型辊相对的圆弧母线构成一个圆形,上辊架和侧辊架均设有调节定位装置。可使经过本合缝机的钢管成型坯件取得理想的定型效果,从而可直接进入焊接工序进行焊缝作业,省去原扩径工序。省时、省力,功效高,加工制作的钢管质量好,制作成本低。
文档编号B21D5/12GK201002112SQ20072010049
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月29日 优先权日2007年1月29日
发明者刘玉新, 左兆奎, 左兆昌, 庞金玉 申请人:河北美德钢管制造有限公司
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