专利名称：三心不重合剪切驱动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚切剪中动剪的驱动机构，属滚切剪设施技术领域。
技术背景大型滚切剪(剪切宽度达3500mm)中，上剪刀通常为动剪，剪刃为弧形刃，上动剪 的驱动机构为双曲柄连杆机构，连杆上端与曲柄偏心轴铰接、下端通过销轴5与上动剪所 在的上刀架铰接，偏心轴在电机驱动下旋转时连杆带动上刀架及上动剪实施剪切运动。此 种双曲柄连杆驱动机构，连杆下端轴孔、销轴及上刀架轴孔中心线重合，即同一中心线， 为了保证安装精度，对连杆下端轴孔、销轴及上刀架轴孔加工精度要求高，当剪切钢板时， 下刀架通过削轴将剪切力传递给连杆，削轴、连杆下端轴孔及上刀架轴孔承受巨大的剪切 力，销轴及轴孔截面尺寸大，存在剪切机构庞大、加工精度高、制造成本高、销轴与销轴 孔之间有相对转滑动的摩擦磨损、承受剪切冲击负荷大易损坏、工作寿命低等缺陷。为此， 应设法改进。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一 种三心不重合剪切驱动机构，该机构应能克 服现有驱动机构结构庞大、加工精度髙、销轴与销轴孔之间存有滑动磨损、承受剪切冲击 负荷大易损坏、工作寿命低的缺陷。本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种三心不重合剪切驱动机构，构成中有上动剪l、上刀架2、连杆3、偏心轴4、 销轴5，两连杆3的上端分别与两偏心轴4铰接，上动剪l固定于上刀架2上，其改进在 于，两连杆3的下端为弧形端头，分别位于上刀架上的弧形瓦6内，两销轴5的两端分别 位于上刀架弧形瓦两侧的刀架轴孔7中、中间段则分别位于连杆下方的连杆轴孔8中，刀 架轴孔7、连杆轴孔8与销轴5之间留有活动空隙。上述三心不重合剪切驱动机构，所述活动空隙为2C, C为销轴5与刀架轴孔7、连 杆轴孔8之间的最大垂直偏心距。上述三心不重合剪切驱动机构，上动剪1处于初始剪切水平状态时，两偏心轴4的
偏心角a对称于垂直中线。本实用新型所提供的驱动机构运行过程中施加的巨大剪切力及反作用力只由连杆弧 形端头及上刀架中的弧形瓦传递，直接作用于连杆及上刀架上，销轴和上刀架及连杆上的 销轴孔不再传递、承受剪切力及反作用力，力的传递承受作用点、面设计科学合理，销轴、 销轴孔之间无相对转滑动的摩擦磨损，可大幅度縮减断面尺寸及重量并延长使用寿命，适 宜作为滚切剪中上动剪的驱动机构采用。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中的A-A剖面图。附图中零部件标号分别为l-上动剪、2-上刀架、3-连杆、4-偏心轴、5-销轴、6-弧形瓦、7-刀架轴孔、8-连杆轴孔。
具体实施方式
参阅附图。本实用新型改进在于连杆与上刀架的活动连接方式上。本实用新型中，两 连杆3的下端与上刀架2之间的连接不再是通常的轴、孔铰接方式连接，而是使连杆3 的下端为弧形端头，在上刀架2中安置弧形瓦6，同时使刀架轴孔7及连杆轴孔8的孔径 大于销轴5，使两轴孔与销轴5之间分别留有充分的活动空隙，驱动机构工作过程中处于 非剪切状时(即连杆提升时)，连杆轴孔8的下半圆孔面与销轴5的下半圆轴面接触，销 轴5的上半圆轴面与刀架轴孔7的上半圆孔面接触，上刀架2连同上动剪1的重量由销轴 5传递给连杆3，销轴、连杆及上刀架连接部位承受上刀架整体重力；处于剪切状态时， 连杆3的弧形端头下降直接作用于弧形瓦6上，向上刀架实施剪切力，作用在上动剪1 弧形刃上的巨大反作用力(可达920000Kg以上)也由弧形瓦6传递给连杆3,此时销轴5 处于游离状态，不与刀架轴孔7及连杆轴孔8接触，销轴5及刀架轴孔7及连杆轴孔8 处均不传递承受剪切力。图l、 2为驱动机构处于非剪切状态。仍参阅附图。销轴5与刀架轴孔7、连杆轴孔8之间的最大垂直偏心距C、上动剪l 处于初始剪切位置即水平状态时，偏心角a及偏心量e等视上动剪1的剪切轨迹及升降 行程等而定。图示实施例中C为2.5mm、偏心角a为35° 、 e为77mm、两偏心轴4的 水平中心距为2650咖、两连杆3上偏心轴孔至连杆轴孔8的垂直中心距为857咖、上动剪 1的弧形刃弧径为6400mm、长度为3600mm、剪切钢板宽度为3500mm。本机构既可在钢板横切的滚切剪中采用，也可在钢板纵切的滚切剪中采用。
权利要求1.一种三心不重合剪切驱动机构，构成中有上动剪[1]、上刀架[2]、连杆[3]、偏心轴[4]、销轴[5]，两连杆[3]的上端分别与两偏心轴[4]铰接，上动剪[1]固定于上刀架[2]上，其特征在于，两连杆[3]的下端为弧形端头，分别位于上刀架上的弧形瓦[6]内，两销轴[5]的两端分别位于上刀架弧形瓦两侧的刀架轴孔[7]中、中间段则分别位于连杆下方的连杆轴孔[8]中，刀架轴孔[7]、连杆轴孔[8]与销轴[5]之间留有活动空隙。
2. 根据权利要求1所述的三心不重合剪切驱动机构，其特征在于，所述活动空隙为 2C，[Cfe销轴[5]与刀架轴孔[7]、连杆轴孔[8]之间的最大垂直偏心距。
3. 根据权利要求1或2所述的三心不重合剪切驱动机构，其特征在于，所述上动剪 [l]处于初始剪切水平状态时，两偏心轴[4]的偏心^Ta〗对称垂直中线。
专利摘要一种三心不重合剪切驱动机构，属滚切剪设施技术领域，用于克服现有机构结构庞大、加工精度高、销轴与销轴孔之间存有滑动磨损、剪切冲击负荷大、工作寿命低的缺陷。构成中有上刀架上的上动剪、连杆、偏心轴、销轴，两连杆的上端分别与两偏心轴铰接，改进后，两连杆下端为弧形端头，位于上刀架上的弧形瓦内，两销轴两端位于弧形瓦的刀架轴孔中、中间段位于连杆轴孔中，刀架轴孔、连杆轴孔与销轴之间留有活动空隙，运行过程中的巨大剪切力及反作用力由连杆弧形端头及弧形瓦传递，力的传递承受作用点、面设计科学合理，销轴、销轴孔无滑动磨损，可大幅度缩减断面尺寸及重量并延长工作寿命，适宜作为滚切剪中上动剪的驱动机构采用。
文档编号B23D15/00GK201046511SQ200720101069
公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者杨德印, 郑首忠 申请人:邯郸钢铁股份有限公司