专利名称：切管用硬质合金锯片铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铣切设备上使用的切断工具，尤其是一 种切管用硬质合金锯片铣刀。
技术背景在钢管的铣切切断过程中，工件是处于室温状态下，常 用材料是中等强度以上的钢种。在通常情况下，用户一般使 用通用机床或专门制造的铣切设备进行加工，加工条件多数 属于干切削或施加少量的油润滑，传统的加工工具是高速工 具钢锯片铣刀，齿型为普通锯齿型。由于高速工具钢的硬度较低，耐磨性、耐热性也比较差， 因此在铣削中高强度的钢管材料时很容易产生磨损、钝化。 同时高速钢在服C63以上硬度时其脆性比较明显，在铣切加 工过程中，容易出现崩刃、打齿等异常损坏，严重地影响了 它的使用寿命。以O320 x 5 x 90齿锯片铣刀为例，其常用切 削速度为20—40m/min，在铣切①80x5mm的汽车钢管时， 切口为20°的斜口，加大了铣削面积和行程，工厂要求每 100s完成一个铣切循环，方可满足生产线的运行节奏，而使 用高速钢锯片铣刀时采用v=40m/min的切削速度最快铣削循 环周期还在185s左右，且只能切断几十口就造成铣刀损坏。发明内容本实用新型旨在解决现有锯片铣刀存在的加工效率低、 寿命短等缺陷，而提供一种本体采用合金工具钢加工而成、 锯刃由硬质合金材料制成，具有良好机械性能，能延长使用 寿命的切管用硬质合金锯片铣刀。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是 一种切 管用硬质合金锯片铣刀，包括锯片本体、锯齿，锯片本体为合金工具钢制成的中心带孔的圆盘，圆盘中心孔周边加工有传递扭矩的矩形键槽，由P40硬质合金制成的锯齿通过银焊 方式与锯片本体外圆周连接，该锯齿刃部加工有前角、后角、 刃倾角、断屑槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使用于同样的铣削设备上，可以大幅度提高切削速度到80 — 100m/min，相应增加进给速度后，可以满足在100s的时间 内斜切O80x5mm钢管斜口的加工要求。由于采用适合于断 续、重载切削的P40硬质合金刀齿材料，使锯片不仅减少了 打齿崩刃现象，而且随着硬质合金材料硬度、耐磨性的提高， 其连续使用寿命提高到300次以上。因此本实用新型可以代 替传统的高速工具钢铣刀，大幅提高使用效果。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本实用新型的锯齿结构主视意图。图4为图3的左视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作迸一步说明 一种切管用硬质合金锯片铣刀，由锯片本体1、锯齿2 构成，锯片本体l呈圆盘状结构，由合金工具钢制成，具有 中心孔3，中心孔3的单边或双加工有若干个传递扭矩用的 矩形键槽4，锯齿2由P40硬质合金制成，锯齿2通过银焊 方式与锯片本体l外圆周连接，该锯齿2刃部加工有断屑槽 5、前角6、后角7、刃倾角8，使之具有了很高的抗剪强度。 本实用新型的锯片铣刀可以安装在通用或专用铣切设 备上使用，铣刀牢固地安装于机械主轴上以后，可以调整旋 转速度、进给速度，通过前后进退来切断装夹于稳定夹紧装 置中的各种钢管，可以获得垂直切口或侧斜切口。铣刀的进 给方式一般是平推方式。
权利要求1、一种切管用硬质合金锯片铣刀，包括锯片本体、锯齿，锯片本体为合金工具钢制成的中心带孔的圆盘，圆盘中心孔周边加工有传递扭矩的矩形键槽，其特征在于由P40硬质合金制成的锯齿通过银焊方式与锯片本体外圆周连接，该锯齿刃部加工有前角、后角、刃倾角、断屑槽。
专利摘要本实用新型涉及铣切设备上使用的切断工具，尤其是一种切管用硬质合金锯片铣刀。包括锯片本体、锯齿，锯片本体为合金工具钢制成的中心带孔的圆盘，圆盘中心孔周边加工有传递扭矩的矩形键槽，由P40硬质合金制成的锯齿通过银焊方式与锯片本体外圆周连接，该锯齿刃部加工有前角、后角、刃倾角、断屑槽。本实用新型使用于同样的铣削设备上，可以大幅度提高切削速度，相应增加进给速度后，可以满足在100s的时间内斜切Φ80×5mm钢管斜口的加工要求。由于采用适合于断续、重载切削的P40硬质合金刀齿材料，使锯片不仅减少了打齿崩刃现象，而且其连续使用寿命提高到300次以上。因此本实用新型可以代替传统的高速工具钢铣刀，大幅提高使用效果。
文档编号B23D61/04GK201095016SQ200720103078
公开日2008年8月6日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者李永佳, 林 王, 郭继富 申请人:唐山冶金锯片有限公司