专利名称：一种镜片钻铣机的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的技术方案属于镜片钻铣加工设备，具体的说，
是属于为钻头在镗床或钻床中定位或导向用的测量或校准装置；被镗 或钻的孔的定心装置。依据国际专利分类法，属于B23M9/00领域。
背景技术：
目前装配无框眼镜是眼镜店利用电钻打孔，孔位精度由人眼控 制，对于不规则形状的加工则由手工完成，其精度不高。目前装配无 框眼镜的质量不能令人满意。且装配效率低。
现有的镜片加工机，如我国专利申请号为200480006285.4,名 称为《机加工眼镜片的装置、卡具、衬垫和方法》，它是一种装置， 用于确定无镜框眼镜镜片上安装孔的位置，并形成该安装孔，该安装 孔用于安装鼻梁架和眼镜腿铰链，这种装置包括镜片的固定架和机加 工装置，解决了无框眼镜片安装孔位置的精度问题。
其不足之处是，由于每副镜片的形状不同，且是不规则体。如果 使用此设备，眼镜店必须配备大量卡具以适应不同人群对不同形状镜 片外观皿的要求，对生产以及使用都不方便。 发明内容
本实用新型的目的是提出一种在无框眼镜片上用控制器控制调速 电机对镜片进行自动钻铣的镜片钻铣机。本实用新型的目的是这样实现的本镜片钻铣机由机箱壳体、镜 片支架、调速电机和控制器组成。控制器由程序存储芯片、指示输入 芯片、输出芯片和记忆芯片组成，它们之间通过导线连接。调速电机
和镜片支架装在机箱壳体上，调速电机通过x轴固定在机箱壳体上，
控制器安装在机箱壳体内，控制调速电机运行，进行镜片加工。
本实用新型的优点和积极效果由于以控制器控制镜片钻铣机，
因此加工镜片的精确度高和效率高。
图l镜片钻铣机主视图。
图2镜片钻铣机俯视图。 图3镜片钻铣机剖面示意图。 图4镜片钻铣机工作示意图。 图5镜片钻铣机控制器示意图。
具体实施方式
下面我们结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 图l为镜片钻铣机主视图。从图中可以看出，本镜片钻铣机由机 箱壳体17、镜片支架2、调速电机6和控制器24组成。调速电机6 和镜片支架2装在机箱壳体17上。调速电机6通过X轴11固定在机 箱壳体17上,控制器24安装在机箱壳体17内，控制调速电机6运行， 进行镜片加工。
机箱壳体17上方分别安装电源开关3、角度调节钮4和调速旋钮
5,角度调节钮4装在镜片支架2的中心位置，通过旋转可以调节镜片 支架2的角度，调速旋钮5可控制调速电机6的旋转速度，从而带动 调速电机6上的钻铣头8旋转打孔。调速电机6固定在Y轴机箱22 上，通过X轴11与机箱壳体17相连。角度调节指示盘7也固定在Y 轴机箱22上，当调速电机6垂直于机箱壳体17时，正好对正角度调 节指示盘7上的0刻度线。
图2为镜片钻铣机俯视图。从图中可以看出，控制面板l安装在 壳体机箱17上。X轴电机10装在X轴机箱21上，通过齿轮18与X 轴11相连。Y轴12 —端固定在X轴机箱21上，另一端与Y轴机箱22 相连，Y轴机箱22上还装有Y轴电机9和调速电机轴23，调速电机轴 23与调速电机6相连。Y轴电机9通过齿轮18带动调速电机6在Y 轴12上运动。钻铣头高低调节钮20也固定在Y轴机箱22上，并与调 速电机6相连。X轴电机10由控制器24控制，带动调速电机6做X 向30运动，而Y向28的运动则由Y轴电机9来带动。从而做到自行
移动和打孔的操作。
图3为镜片钻铣机剖面示意图。从图中可以看出模板镜片13 固定在镜片支架2上，由四个镜片固定卡柱(左右各一套)15固定， 把模板镜片13上的标准线16对准镜片标准线尺板19。不管模板镜片 13放在那边，只要在模板镜片13上定位的孔都可以以中心定位柱14 为中心线，以镜象的方式在另一边打出同样效果的孔。
图4为镜片钻铣机工作示意图。从图中可以看出X向驱动电机 29在X向30的直线导轨26上运动。钻头驱动电机31和Y向驱动电
机27通过连接轴25连在一起，它们都与X向驱动电机29连接的Y 向28作直线导轨26运动。这样由控制器24控制X向驱动电机29和 Y向驱动电机27的运动，达到自动运行和打孔。
图5为镜片钻铣机控制器示意图。从图中可以看出控制器24 由程序存储芯片32、指示输入芯片33、输出芯片34和记忆芯片35 四部分组成，程序存储芯片32的左側管腿通过不同的导线连接到指示 输入芯片33、输出芯片34和记忆芯片35左侧的管腿。指示输入芯片 33右側的管腿与输出芯片34右側的管脚通过导线相连，并连接着记 忆芯片35右侧的管腿。记忆芯片35右侧的管腿与,存储芯片32
右侧的管腿相连。通过导线连接各个芯片的管脚实现工作程序控制。 程序存储芯片32是控制器24的核心部件，通过程序设计，控制面板
l给出了几种操作选择，当操作钻铣时，控制面板l发出指令给指示 输入芯片33，再由指示输入芯片33将信息回传给程序存储芯片32， 它将做出回应给信息到输出芯片34，再由输出芯片34指示X轴电机 10和Y轴电机9自动运行。当初始校对结束后，由控制面板1发出定 位指令，给指示输入芯片33，指示输入芯片33再将此信息传给程序 存储芯片32，由程序存储芯片32开启记忆芯片35的记忆功能，按下
孔位记忆键，所定位的孔位信息将直接存储在存记忆芯片35中。接下 工作键，程序存储芯片32会调用记忆芯片35中所存储的孔位信息， 再次按下孔位记忆键，程序存储芯片32将对应的孔位信息传给输出芯 片34，再由输出芯片34控制X轴电机10与Y轴电机9，带动调速电 机6到孔位信息的位置琐死，这样按打孔键，指令传给程序存储芯片
32，由程序存储芯片32通过输出芯片34指示打孔。
本镜片钻铣机的工作过程如下
一、 初始校对
镜片钻铣机接通电源后，控制面板1上的LED灯亮，先将调速电 机6移动到中心定位柱14的上方，利用钻铣头高低调节钮20调整钻 铣头8的高度，将其压到中心定位柱14的中心孔里，当钻铣头8与中 心定位柱14完全重合后，按对中键，对中过程结束，LED灯灭，定位 LED灯亮。这样就完成了控制器24的初始校对工作，由于控制器24 是通过程序控制X轴电机10, Y轴电机9来带动调速电机6移动的， 经初始校对后，X轴ll， Y轴12坐标系数恢复到原点，以镜片支架2 上的中心定位柱14为中心线划分左右两区，两区可以镜象调换坐标系 数，实现镜片钻铣机的一边定位，双边打孔。
二、 定位
定位工作是决定镜片钻铣机所要打孔的位置，这一过程由人 工移动调速电机6安装在镜片支架2的模板镜片13上，然后按下钻铣 头高度调节钮20，将钻铣头8移动到所要打的孔位，接着按下孔位记 忆键， 一共有6个孔位记忆键，当按下孔位记忆键时，控制器24就会 根据X轴11， Y轴12所在的位置读取一个点坐标存储到程序里。按下 的孔位记忆键LED灯亮，这样一个孔位就定位好了，接着还可以根据 镜片的要求以同样的方法定位几个孔，本镜片钻铣机最多单边可以定 位6个孔。同样，不管在那边定位的孔，根据本机的镜象性，就相当 于在另一边也定位了相同的孔。大大减少镜片拆卸的过程，提高了工
作效率。
三、打孔
当定位结束后,按工作键，便进入了工作状态，接着从镜片支
架2上卸下模板镜片13，装上要打孔的镜片，模板镜片13只装一个就 可以完成定位。接着指定要进行打孔的区域(左区或右区)。这时必须 将模板镜片13从镜片支架2上卸下来，然后换上需要打孔的镜片，在 镜片上找到标准线16,固定时用镜片支架2上的四个镜片固定卡柱15 固定好，其前提必须将镜片上的标准线，对准镜片支架2上装配的镜 片标准线尺板19。在工作状态，调速电机6由控制器24控制。按先 前定位过的键，(必须是已定位过的键，否则按下无效)，调速电机6 自动运行到指定位置锁定，按钻孔键，调速电机6开始旋转，钻铣头 8开始旋转，这时可以转动调速旋钮5调整调速电机6的转速，以适 合不同材料的镜片打孔，接着压下手柄或旋动旋钮，即可进行钻孔操 作。如果是选择了钻孔，钻孔LED亮，调速电机6运行到指定位置时 电机镄死，钻铣头8开始旋转，压下手柄或旋动旋钮，即可进行钻孔 操作。在完成一个孔位的打孔过程后，再按一次钻孔键，调速电机6 解除锁定。可以继续重复这一过程进行下一个孔位的打孔工作。如果 是选择了钻槽，钻槽LED亮，此时Y向28锁死，X向30可微动，即 可进行钻槽操作。(此时需确定所要开槽是X向30,还是Y向28，若为 横槽则Y向28锁死，若是竖槽则X向30锁死)。从工作状态切换到定 位状态，曾经定位的孔位全部清楚，系统默认需要重新定位。
权利要求1. 一种镜片钻铣机，它由机箱壳体、镜片支架、调速电机和控制器组成，其特征在于镜片支架(2)装配在机箱壳体(17)上，机箱壳体(17)与X轴(11)相连，X轴(11)穿过X轴机箱(21)，控制器(24)装在机箱内，调速电机(6)固定在Y轴机箱(22)上，通过X轴(11)与机箱壳体(17)相连。
2. 根据权利要求1所述的一种镜片钻铣机，其特征在于所述 的控制器(24)由程序存储芯片(32)、指示输入芯片(33)、输出 芯片(34)和记忆芯片(35)组成，它们之间通过导线连接，程序 存储芯片(32)给出控制面板(1)的操作选择，程序存储芯片(32) 的左侧管腿通过不同的导线连接到指示输入芯片(33)、输出芯片(34)和记忆芯片(35)左侧的管腿，指示输入芯片(33)的右侧 管腿与输出芯片(34)右侧的管脚通过导线相连，并连接着记忆芯 片(35)右侧的管腿，记忆芯片(35)右侧的管腿与程序存储芯片(32)右侧的管腿相连，通过连接各个芯片的管脚实现工作程序控 制。
3. 根据权利要求1所述的一种镜片钻铣机，其特征在于所述 的机箱壳体(17)上安装电源开关(3)、角度调节钮(4)和调速旋 钮(5)，角度调节钮(4)装在镜片支架(2)的中心位置，通过旋 转调节镜片支架(2)的角度，调速旋钮(5)控制调速电机(6)的 旋转速度，带动调速电机(6)上的钻铣头(8)旋转打孔。
4. 根据权利要求1所述的一种镜片钻铣机，其特征在于X轴电机(10)装在X轴机箱(21)上，通过齿轮(18)与X轴(11) 相连，Y轴(12) —端固定在X轴机箱(21)上，另一端与Y轴机箱(22)相连，Y轴机箱(22)上装有Y轴电机(9)和调速电机轴(23)， 调速电机轴(23)与调速电机(6)相连，Y轴电机(9)通过齿轮(18) 带动调速电机(6)在Y轴(12)上运行，钻铣头高低调节钮(20) 固定在Y轴机箱(22)上，并与调速电机(6)相连，X轴电机(10) 由控制器(24)控制，带动调速电机(6)做X向(30)运行，Y向(28)的运行由Y轴电机(9)带动，角度调节指示盘(7)固定在Y 轴机箱(22)上，调速电机(6)垂直于机箱壳体(17)时，对准角 度调节指示盘(7)上的0刻度线。
5. 根据权利要求1所述的一种镜片钻铣机，其特征在于所述 的模板镜片(13)固定在镜片支架(2)上，由四个镜片固定卡柱(15) 固定，模板镜片(13)上的标准线(16)对准镜片标准线尺板(19)。
6. 根据权利要求4所述的一种镜片钻铣机，其特征在于所述 的X向驱动电机(29)在X向(30)的直线导轨(26)上运行，钻 头驱动电机(31)和Y向驱动电机(27)通过连接轴(25)连接在 一起，并与X向驱动电机(29)连接的Y向(28)作直线导轨(26) 运行。
专利摘要本实用新型公开了一种镜片钻铣机，它由机箱壳体、镜片支架、调速电机和控制器组成。镜片支架(2)装在机箱壳体(17)上，镜片支架(2)上装有固定镜片的四个镜片固定卡柱(15)、镜片标准线尺板(19)和中心定位柱(14)。调速电机(6)与Y轴机箱(22)相连。X轴电机(10)和Y轴电机(9)装在X轴机箱(21)和Y轴机箱(22)内，通过X轴(11)和Y轴(12)连接。控制器(24)控制X轴电机(10)，Y轴电机(9)带动调速电机(6)运行。由于以控制器控制镜片钻铣机，因此加工镜片的精确度高、效率高。
文档编号B23B49/00GK201076931SQ200720129139
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者杨光伟 申请人:杨光伟