专利名称：一种螺旋钢筋的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材生产设备，尤其涉及一种螺旋钢筋的生产装置。
背景技术：
钢筋混凝土这是我们在建筑工地到处都可以看到的结构，为了提高水泥面 的握裹力，增强钢材与混凝土构件的使用寿命及在外力作用下的变形整体性， 要求使用冷轧螺纹钢筋，因冷轧螺纹钢筋的强度高，塑性大，接触表面增加。 用来加工冷轧螺纹钢筋的拉丝设备有多种结构，为了对心，拉丝机头有采用杠 杆螺栓调整和三辊用斜铁单个调整，由于存在安装不方便、调整不容易选择缺 点，使用者对它们也在不断地改进。生产设备中，有机头带电动机的、和不带 电动机利用牵引钢筋力进行生产的。后者在小直径螺纹钢筋的生产中使用较多。 随着这方面技术进步，在中国专利申请中也有一些涉及这方面的申请件，
如申请号为88217140.2名称为《冷轧螺纹钢筋》，申请号为88216188.1名称为 《多头螺纹钢滚辗成型装置》，申请号为92219411.4名称为《冷轧螺纹钢筋拉丝 机机头》等，经过检索所涉及的相关文献，没有与本申请文件中所述的相同的 结构的设备。
发明内容
本发明目的是研制一种冷轧螺旋钢筋的生产装置，要求解决螺纹钢筋的自动调整中心需要，解决生产过程中模具的散热问题，从而提高它的使用寿命， 通过发明人反复试验、研究终于达到了这个目的，设备使用取得了良好效果。
本实用新型用以下的技术方案来解决，
一种螺旋钢筋的生产装置，它主要由粉盒l，锥盒2,螺栓6，旋转部分， 模盒ll，螺旋模具12，导丝孔套13，轴承压盖14，轴承外套15，支承螺杆16， 挡灰板18，联接支座19，导丝模座21，销轴22，支座螺栓23所组成，其中导 丝模座21用内六角螺钉20固定在粉盒1上，在粉盒的另一边锥盒2通过挡灰 板18安放在封盖17中，用内六角螺钉3将封盖17与旋转部分的轴承外套15 连接在一起，用螺栓6将旋转部分固定在粉盒上，再将导丝模座21与轴承内套 9螺纹连接后用内六角螺钉10固定，将螺旋模具12安放在模盒11中，将模盒 11与导丝孔套13螺纹连接，轴承外套15下部安装可以调节轴承外套的中心高 度的支承螺杆16,自由支承在固定平面上，联接支座19焊接在粉盒1下，通过 销轴22联接支座螺栓23，支座螺栓23固定在基座上固定支座螺栓的固定孔25 中。
上述的一种螺旋钢筋的生产装置，它的旋转部分由轴承外套15、轴承内套 9，与轴承7、密封环4、轴承5、与轴承压盖14组成，轴承内套9装上密封环 4，再装上依次轴承5、轴承7、轴承外套15后用轴承压盖14封住用内六角螺 钉8固定，另一面用封盖17封住用内六角螺钉3固定。
上述的一种螺旋钢筋的生产装置，它的模盒ll外有环状金属散热片，装在 模盒11中的螺旋模具12可以更换，更换范围为直径4 12mm的螺旋模具，分 别用于生产直径4 12md的螺旋钢筋生产。本实用新型的有益效果，设备采用旋转装置满足螺纹钢筋的自动调整中心 需要，用模盒安装在端部，加装散热装置，解决生产过程中模具的散热问题， 从而模盒使用寿命的大幅度提高，通过发明人试用，解决了生产过程中设备卡 料的现象，减少维修时间，节约能源，生产成本降低，产品质量稳定，方便操 作，使用安全，设备的使用能取得了良好经济效益。
图1是螺旋钢筋的生产装置的剖面示意图
在图1 2中l.粉盒，2.锥盒，3.内六角螺钉，4.密封环，5.轴承，6.螺 栓，7.轴承，8.内六角螺钉，9.轴承内套，10.内六角螺钉，ll.模盒，12.螺 旋模具，13.导丝孔套，14.轴承压盖，15.轴承外套，16.支承螺杆，17.封盖， 18.挡灰板，19.联接支座，20.内六角螺钉，21.导丝模座，22.销轴，23.支座 螺栓，24.支承螺杆的支承面，25.基座上固定支座螺栓的固定孔。
具体实施方式
实施例l:嫘旋钢筋的生产装置，将轴承内套9装上密封环4，再依次装上 轴承5、轴承7、轴承外套15后用轴承压盖14封住，用内六角螺钉8固定，另 一面用封盖17封住用内六角螺钉3固定，就组成了旋转部分，用内六角螺钉3 将封盖17与旋转部分的轴承外套15连接在一起，导丝模座21与轴承内套9螺 纹连接后用内六角螺钉10固定，再将所需要尺寸的螺旋模具12安放在模盒11 中，将模盒11与导丝孔套13螺纹连接在一起，轴承外套15下部安装好支承螺杆16、安装好联接支座19后将支座螺栓23固定在基座上固定支座螺栓的固定 孔25中，粉盒中加入润滑粉等，就可以进行生产，本实用新型主要生产直径4 12mm的螺旋钢筋，如以生产直径10mm螺旋钢筋为例，将直径10mm钢筋穿过导 丝模座21、粉盒l、锥盒2、导丝孔套3，再穿过模盒ll的直径10mm螺旋模具 12后，钢筋头用拉丝机的夹头夹住，用力牵引，钢筋被拉住牵引前进，螺旋钢 筋的生产装置的旋转部分旋转，在钢筋上挤压出直径10mm的螺纹，继续牵引， 就可以不断得到产品。
实施例2:其他直径4 12rnrn的螺旋钢筋生产，只要将模盒11中的螺旋模 具12更换为相应尺寸的螺旋模具，按照上述的同样操作就可以十分方便的生产 不同尺寸直径的螺旋钢筋。
权利要求1、一种螺旋钢筋的生产装置，其特征是它由粉盒(1)，螺栓(6)，旋转部分，模盒(11)，螺旋模具(12)，导丝孔套(13)，轴承压盖(14)，轴承外套(15)，支承螺杆(16)，档灰板(18)，联接支座(19)，导丝模座(21)，销轴(22)，支座螺栓(23)所组成，其中导丝模座(21)用内六角螺钉(20)固定在粉盒(1)上，在粉盒的另一边将锥盒(2)通过档灰板(18)安放在封盖(17)中，用内六角螺钉(3)将封盖(17)与旋转部分的轴承外套(15)连接在一起，用螺栓(6)将旋转部分固定在粉盒上，再将导丝模座(21)与轴承内套(9)螺纹连接后用内六角螺钉(10)固定，将螺旋模具(12)安放在模盒(11)中，将模盒(11)与导丝孔套(13)螺纹连接，轴承外套(15)下部安装有可以调节轴承外套的中心高度的支承螺杆(16)，自由支承在固定平面上，联接支座(19)焊接在粉盒(1)下，通过销轴(22)联接支座螺栓(23)，支座螺栓(23)固定在基座上的固定支座螺栓的固定孔(25)中。
2、 根据权利要求1所述的一种螺旋钢筋的生产装置，其特征是它的旋转部 分由轴承外套(15)、轴承内套(9)，与轴承(7)、密封环(4)、轴承(5)、与 轴承压盖(14)组成，轴承内套(9)装上密封环(4)，再依次装上轴承(5)、 轴承(7)、轴承外套(15)后用轴承压盖(14)封住，用内六角螺钉(8)固定， 另一面用封盖(17)封住，用内六角螺钉(3)固定。
3、 根据权利要求1所述的一种螺旋钢筋的生产装置，其特征是它的模盒(ll) 外有环状金属散热片，装在模盒(11)中的螺旋模具(12)可以更换，更换范 围为直径4 12mm的螺旋模具。
专利摘要本实用新型公开的一种螺旋钢筋的生产装置，它主要由旋转部分、模盒(11)、螺旋模具(12)、支承螺杆(16)、联接支座(19)等组成，其中导丝模座(21)、旋转部分、联接支座(19)固定在粉盒(1)上，导丝模座(21)与轴承内套(9)螺纹连接后，将安放了螺旋模具(12)的模盒与导丝孔套(13)螺纹连接固定，支座螺栓(23)固定在固定孔(25)上；设备采用旋转装置满足螺纹钢筋的自动调心的需要，装散热装置的模盒安装在端部，解决生产过程中模具的散热问题，使模盒使用寿命的大幅度提高，发明人解决了设备卡料的现象，减少维修时间，生产成本降低，产品质量稳定，设备使用安全、方便，能取得了良好经济效益。
文档编号B21C3/12GK201136006SQ20072017418
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者刚 魏 申请人:刚 魏