专利名称：金属球头硬焊结构的改良的制作方法
技术领域：
金属球头硬焊结构的改良
技术领域：
本实用新型是关于一种金属球头硬焊结构的改良。背景技术：
随着工、商业社会的进步，人民生活与经济压力增加，使得人民 工作时间越来越长，但是，运动或旅游的时间却越来越少，又因为每 个人对于压力缓解方式有很大的不同，故每个人在闲暇之余就会去从 事本身喜好的运动或旅游，而在运动方面，有些喜爱冒险刺激的运动， 有些则喜欢缓和的休闲运动，其中高尔夫球则是许多人所喜欢的休闲 运动，且在球赛过程中，也可以在逐洞行进间透过与球友的交谈达到 人际关系的提升，对高尔夫球选手来说，除了精湛的球技之外，在挥 杆开球时，球头的功能也是一大要素，因此各制造厂商莫不投入大量
资源来开发，就金属材质的球头来说，请参阅图l、 2所示，现有的 球头1，是先行制出本体1 1及盖板1 2 ，于本体的上端面形成一开 口 1 3 ，开口 1 3的环周形成一较端面凹下的环槽1 4 ，且该环槽1 4恰可容盖板1 2覆盖，同时在端面沿着环槽l 4设以间隔排列的折 片l 5,在将盖板l 2覆盖于开口1 3之后，再逐一敲打折片l 5弯 折抵顶于盖板l 2，令盖板l 2固定位，以进行后续硬焊加工步骤， 但是因为是逐一敲打折片1 5 ，不但会让加工时间加长，同时在敲打 过程中，很容易因敲击力导致发生盖板l 2被迫偏移的情况，则盖板 1 2就无法定位于正确的位置，此会造成品质的降低，实有加以改善 的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属球头硬焊结构的改良，主要 是指在进行将盖板及底板于本体上硬焊成型加工时，盖板及底板可迅 速的定位在正确的位置，以达到在縮短加工时间下可获得高品质成品
的功效。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种金属球头硬焊结构的改 良，主要是由本体及盖板组合而成，本体的端面形成一开口，开口的 环周为一较底面凹下的环槽，其特征在于于环槽处设置间隔排列且 凸出于端面的凸柱，并在盖板的环围设有与凸柱对应的缺孔，使盖板 在覆盖于开口后，恰令缺孔抵靠于凸柱，再将一垫圈套设于凸柱的端 头，使在各垫圈处进行点焊加工时，盖板不会发生偏移的情况。
本实用新型还提供一种金属球头硬焊结构的改良，主要是由本体 及底板组合而成，本体的底面形成一开口，开口的环周为一较底面凹 下的环槽，其特征在于于环槽处设置间隔排列且凸出于端面的凸柱， 并在底板的环围设有与凸柱对应的缺孔，使底板在覆盖于开口后，恰 令缺孔抵靠于凸柱，再将一垫圈套设于凸柱的端头，使在各垫圈处进 行点焊加工时，底板不会发生偏移的情况。
前述的构造是在球头的上、下端开口处分别形成一凹下的环槽， 且在环槽处设有间隔排列的凸柱，而盖板及底板环缘处则设有与凸柱 对应的缺孔，令盖板及底板贴靠于环槽后，为一稳固的定位状态，则 在将垫圈套设于凸柱上后，即可轻松的进行点焊加工，以达后续硬焊 加工的顺畅性。
本实用新型的金属球头硬焊结构的改良，可让球头的盖板及底板 在套设于本体后，可为一定位状态，以进行点焊加工，使在进行后续 硬焊加工时，不会发生偏移情况的构造，来达到提高品质的功效。
图l是现有金属球头的分解图。
图2是现有金属球头的组合图。
图3是本实用新型一较佳实施例的分解图。
图4是图3的组合图。
图5是本实用新型另一较佳实施例的分解图。 图6是图5的组合图。 1球头 1 1本体 1 2盖板
13开Q 14环槽
3盖板
4底板
2本体
1 5折片
2 1开口 2 3凸柱
2 5环槽
3 1缺孔
4 1缺孔
2 2环槽
2 4开口
2 6凸柱
3 2垫圈
4 2垫圈
具体实施方式
为使能更易于了本实用新型的结构及所能达到的功效，兹配合图 式说明如下。
首先请参阅图3、 4，本实用新型的金属球头，是先分别成型本 体2及盖板3 ，而在本体2的端面形成一开口 2 1 ，开口 2 1的环周 为一较端面凹下的环槽2 2，并于环槽2 2处设置间隔排列且凸出于 端面的凸柱2 3 ，而在盖板3的环围则设有与凸柱2 3对应的缺孔3
1，使盖板3在覆盖于开口2 l后，恰令缺孔3 l抵靠于凸柱2 3， 再将垫圈3 2套设于凸柱2 3的端头。
由于盖板3在覆盖于本体2的开口2 l后，其缺孔3 l是套嵌于 凸柱2 3处，且为一抵紧的状态，因此可令盖板3为一固定位的状态， 则在凸柱2 3端头套上垫圈3 2后，于各垫圈3 2进行点焊加工时， 因为缺孔3 l抵紧凸柱2 3之下，而使盖板3被限制不会发生位移偏 斜的情况，以便顺利的进行后续的硬焊加工步骤，也就是说此一结构， 可令盖板3迅速且确实的固定位，而能较现有者节省许多时间，并可 提高成品的品质降低不良率。
再请参阅图5、 6，本实用新型的金属球头，是先分别成型本体
2及底板4，而在本体2的底面形成一开口2 4，开口2 4的环周为 一较底面凹下的环槽2 5 ，并于环槽2 5处设置间隔排列且凸出于端 面的凸柱2 6，而在底板4的环围则设有与凸柱2 6对应的缺孔4
1，使盖板4在覆盖于开口2 4后，恰令缺孔4 l抵靠于凸柱2 6， 再将垫圈4 2套设于凸柱2 6的端头。
由于底板4在覆盖于本体2的开口2 4后，其缺孔4 l是套嵌于 凸柱2 6处，且为一抵紧的状态，因此可令底板4为一固定位的状态，
则在凸柱2 6端头套上垫圈4 2后，于各垫圈4 2进行点焊加工时， 因为缺孔4 l是一抵紧凸柱2 6的状态，而使底板4被限制不会发生 位移偏斜的情况，以便顺利的进行后续的硬焊加工步骤，也就是说此 一结构，可令底板4迅速且确实的固定位，而能较现有者节省许多的 时间，并可提高成品的品质降低不良率。
综上所述，本实用新型的结构并未见于市面，且借由该结构的改 变，确能增进使用的功效，而具有新颖性及进步性，并达到产业的利 用性。
权利要求1、一种金属球头硬焊结构的改良，主要是由本体及盖板组合而成，本体的端面形成一开口，开口的环周为一较底面凹下的环槽，其特征在于于环槽处设置间隔排列且凸出于端面的凸柱，并在盖板的环围设有与凸柱对应的缺孔，所述盖板覆盖于开口，恰令缺孔抵靠于凸柱，以将所述盖板定位于该开口处，再将一垫圈套设于凸柱的端头，所述各垫圈处以点焊加工固定。
2、 一种金属球头硬焊结构的改良，主要是由本体及底板组合而 成，本体的底面形成一开口，开口的环周为一较底面凹下的环槽，其 特征在于于环槽处设置间隔排列且凸出于端面的凸柱，并在底板的 环围设有与凸柱对应的缺孔，所述底板覆盖于开口，恰令缺孔抵靠于 凸柱，以将所述底板定位于该开口处，再将一垫圈套设于凸柱的端头， 所述各垫圈处以点焊加工固定。
专利摘要一种金属球头硬焊结构的改良，主要是在球头的上、下端开口处分别形成一凹下的环槽，且在环槽处设有间隔排列的凸柱，而盖板及底板环缘处则设有与凸柱对应的缺孔，令盖板及底板贴靠于环槽后，为一稳固的定位状态，再以垫圈套设于凸柱上，而可顺利进行点焊加工，以在进行盖板及底板硬焊时不会发生偏移的情况。
文档编号B23K33/00GK201189381SQ20082000191
公开日2009年2月4日 申请日期2008年1月3日 优先权日2008年1月3日
发明者陈勇雄 申请人:威捷国际有限公司