专利名称：螺旋绞刀外圆切割机的制作方法
技术领域：
螺旋绞刀外圆切割机
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种螺旋绞刀切割设备，特别涉及一种螺旋绞刀
外圆切割机。
(二) 背景技术 现有的各种螺旋绞刀外圆切割设备，由于设计结构不合理，存在
着劳动强度大、功效低、切割效果差、使用成本高、损耗大的特点， 而且在使用过程中安全隐患多、切割不整齐、外圆尺寸不易掌握。众 所周知，在挤出机方面对螺旋绞刀的外圆尺寸要求是非常严格的，外 圆尺寸是否合适，直接影响挤出机的挤出压力和产量。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种功能稳定、尺
寸控制精确、切割效果好的螺旋绞刀外圆切割机。 本实用新型是通过如下技术方案实现的
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，包括机架，其特殊之处在于 还包括安装在机架上的芯轴、电机、变速机、割嘴、割嘴导轨；其中， 芯轴通过芯轴支撑座安装在机架上，芯轴上套接有两个定位块，机架 顶端设置有芯轴顶针；变速机一端连接电机、另一端连接芯轴，割嘴 导轨竖直固定在机架上，割嘴通过工作台滑动安装在割嘴导轨上，工 作台上还固定有割嘴定位装置。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，为了将芯轴固定牢靠，芯轴 顶针由固定在机架上的螺母、位于螺母内的尖头的螺杆、固定在螺杆 上端的手柄组成。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，为了割嘴定位准确，割嘴定 位装置包括固定在工作台上的割嘴座、固定在割嘴座上的定位滑轮， 定位滑轮为呈270 o夹角的两个。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，为了便于装卸绞刀，芯轴由铰接为一体的上下两段组成，下段安装在机架上，两个定位块套在上 段上。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，为了实现不同轴的变速机与 芯轴的连接，变速机与芯轴之间通过传动轴和换向齿轮组连接。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，为了使用方便，变速机为摆 线针轮减速机。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，为了根据所加工绞刀的厚度 调节芯轴转速，还包括与减速机相连的调速开关。
本实用新型的有益效果是，体积小、重量轻、制造成本低、操作 简单、使用方便、功能稳定、故障率低、适应性强、使用范围广，能 对各种型号螺旋绞刀进行切割、切割效果好、尺寸控制精确，易被市 场接受。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1机架，2电机，3摆线针轮减速机，4手轮，5螺杆，6 螺母，7芯轴，8上定位，9下定位，IO芯轴支撑座，ll传动轴，12 换向齿轮组，13割嘴导轨，14割嘴座，15定位滑轮，16调速开关，17工作台。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，包括机架1,还包括安装在 机架上的芯轴7、电机2、变速机、割嘴、割嘴导轨13、与减速机相 连的调速开关16;其中，芯轴通过芯轴支撑座安装在机架上，芯轴上 套接有两个定位块，机架顶端设置有芯轴顶针；变速机一端连接电机、 另一端连接芯轴，割嘴导轨竖直固定在机架上，割嘴通过工作台17 滑动安装在割嘴导轨上，工作台上还固定有割嘴定位装置。芯轴顶针 由固定在机架上的螺母6、位于螺母内的尖头的螺杆5、固定在螺杆 上端的手轮4组成。割嘴定位装置包括固定在工作台上的割嘴座14、 固定在割嘴座上的定位滑轮15，定位滑轮为呈270。夹角的两个。芯
轴由铰接为一体的上下两段组成，下段安装在机架上，两个定位块套在上段上。变速机与芯轴之间通过传动轴11和换向齿轮组12连接。 变速机为摆线针轮减速机3。芯轴通过芯轴支撑座10安装在机架上。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，机架1位于整个装置的底部， 呈长方体框架形，电机2与摆线针轮减速机3联接，摆线针轮减速机 与传动轴11联接，传动轴位于机架中心偏左前位置上，换向齿轮组 12与传动轴和芯轴7连接并位于二者的交叉处，在机架底部中心偏左 前位置上，芯轴支撑座IO位于芯轴7底部，可90°角向后转动。在 芯轴上穿有可自由滑动的上定位8和下定位9，上定位呈倒置的梯形， 下定位呈梯形，在机架的上横梁中心有一个螺母6，手轮4、螺杆5 焊接为一体并与丝母配合用于对芯轴进行固定或松开，割嘴导轨13 位于机架右前方，为平行圆柱体固定在机架上，割嘴座14在导轨上 可上下自由滑动，并可以在导轨上左右水平移动，割嘴座定位滑轮15 在割嘴座左端，两个小轮呈270。夹角前高后低。工作台17在机架右 后侧。调速开关16设在工作台上，其作用是控制芯轴旋转速度，当 螺旋绞刀厚度偏薄时调节调速开关，使转速加快(防止绞刀叶面出现 过溶)，当螺旋绞刀叶片过厚时，调节调速开关，使转速变缓(防止 绞刀叶面未割透)。
本实用新型的操作过程是
1、 将本装置置于水平位置，固定好机架，保证装置运行平稳。
2、 松开手轮，将芯轴后仰90°取下上定位，把需要切割的螺旋绞刀 穿在芯轴上，再将上定位穿入芯轴，固定在螺旋绞刀管上，然后把芯 轴再前仰90。，最后拧紧手轮，固定好芯轴。
3、 根据需要切割尺寸把割嘴调整至适当位置，割嘴座滑轮压在螺旋 绞刀叶上面。
4、 根据螺旋绞刀叶的厚度调整割嘴火焰。
5、 接通电源后，转动调速开关，让芯轴带动螺旋绞刀匀速转动，直 至切割完成。
6、 切割完成后，先关闭割嘴火焰，再切断电源，停机后取下螺旋绞 刀。
权利要求1.一种螺旋绞刀外圆切割机，包括机架(1)，其特征在于还包括安装在机架上的芯轴(7)、电机(2)、变速机、割嘴、割嘴导轨(13)；其中，芯轴通过芯轴支撑座(10)安装在机架上，芯轴上套接有两个定位块，机架顶端设置有芯轴顶针；变速机一端连接电机、另一端连接芯轴，割嘴导轨竖直固定在机架上，割嘴通过工作台(17)滑动安装在割嘴导轨上，工作台上还固定有割嘴定位装置。
2. 根据权利要求l所述的螺旋绞刀外圆切割机，其特征在于芯轴顶针由固定在机架上的螺母(6)、位于螺母内的尖头的螺杆(5)、固 定在螺杆上端的手轮(4)组成。
3. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机，其特征在于割嘴定位装置包括固定在工作台上的割嘴座(14)、固定在割嘴座上 的定位滑轮(15)，定位滑轮为呈270。夹角的两个。
4. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机，其特征在于芯 轴由铰接为一体的上下两段组成，下段安装在机架上，两个定位块 套在上段上。
5. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机，其特征在于变 速机与芯轴之间通过传动轴(11)和换向齿轮组(12)连接。
6. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机，其特征在于变速机为摆线针轮减速机(3)。
7. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机，其特征在于还包括与减速机相连的调速开关(16)。
专利摘要本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机，包括机架，还包括安装在机架上的芯轴、电机、变速机、割嘴、割嘴导轨；其中，芯轴通过芯轴支撑座安装在机架上，芯轴上套接有两个定位块，机架顶端设置有芯轴顶针；变速机一端连接电机、另一端连接芯轴，割嘴导轨竖直固定在机架上，割嘴通过工作台滑动安装在割嘴导轨上，工作台上还固定有割嘴定位装置。本实用新型的有益效果是，体积小、重量轻、制造成本低、操作简单、使用方便、功能稳定、故障率低、适应性强、使用范围广，能对各种型号螺旋绞刀进行切割、切割效果好、尺寸控制精确，易被市场接受。
文档编号B23K7/00GK201179585SQ200820017160
公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者庞守恩 申请人:山东聚祥机械有限公司