锻压机械中双驱动传动t型导轨移动台的制作方法

文档序号:3051910阅读:133来源:国知局
专利名称:锻压机械中双驱动传动t型导轨移动台的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种锻压机械,具体是一种锻压机械中T型导轨移动台。
背景技术
目前的锻压机械中T型导轨的移动台,采用单向驱动机构,即在移动台的一侧安装电机 齿轮驱动机构,使得移动台在导轨上移动,但是当工作台面很大或液压垫很大时,单向驱动 存在无法克服的困难,需要设计双向驱动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,通过在移动台两 端分别设置电机齿轮驱动机构,满足移动台工作台面很大或者液压垫很大时的需要。
本实用新型的技术方案如下
锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,包括有T型导轨移动台,所述的T型导轨移动 台下端分别通过转轴安装有横向移动轮与纵向移动轮,其特征在于所述的T型导轨移动台左、 右两端相邻横向移动轮、纵向移动轮的两转轴之间,分别通过齿轮传动机构传动连接,其中 横向移动轮或纵向移动轮转轴作为主动轴,与安装于T型导轨移动台的电机及减速机的输出 轴传动连接,所述的横向移动轮与纵向移动轮的离地高度不一致。
所述的锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,其特征在于所述的所述的T型导轨移动 台左下端、右上端相邻横向移动轮、纵向移动轮的两转轴,分别安装圆锥齿轮相互啮合实现 传动连接,其中横向移动轮或纵向移动轮转轴作为主动轴,与安装于T型导轨移动台的电机 及减速机的输出轴传动连接。
本实用新型在移动台的两端分别设置电机齿轮传动驱动机构,将电机的一个方向动力输 出,通过齿轮传动,形成相互垂直的二个方向的动力输出,使得移动背面安装的横向移动轮 与纵向移动轮能同时运动。由于二者离地高度不一致,所以不会发生互相干涉的情况。本实 用新型T型导轨移动台的驱动传动系统,结构简单,造价低,既保证移动台移动过程中二侧 滚轮的同步移动,又可增大液压垫的面积。

附图为本实用新型结构图。
具体实施方式

锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,包括有T型导轨移动台1, T型导轨移动台1 下端分别通过转轴2、 3安装有横向移动轮4与纵向移动轮5, T型导轨移动台1左、右两端 相邻横向移动轮、纵向移动轮4、 5的两转轴2、 3上,分别安装圆锥齿轮6相互啮合实现传 动连接,纵向移动轮转轴4作为主动轴,与安装于T型导轨移动台的电机及减速机7的输出 轴传动连接,横向移动轮4与纵向移动轮5的离地高度不一致。
权利要求1、锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,包括有T型导轨移动台,所述的T型导轨移动台下端分别通过转轴安装有横向移动轮与纵向移动轮,其特征在于所述的T型导轨移动台左、右两端相邻横向移动轮、纵向移动轮的两转轴之间,分别通过齿轮传动机构传动连接,其中横向移动轮或纵向移动轮转轴作为主动轴,与安装于T型导轨移动台的电机及减速机的输出轴传动连接,所述的横向移动轮与纵向移动轮的离地高度不一致。
2、 根据权利要求1所述的锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,其特征在于所述的所述的 T型导轨移动台左下端、右上端相邻横向移动轮、纵向移动轮的两转轴,分别安装圆锥齿 轮相互啮合实现传动连接,其中横向移动轮或纵向移动轮转轴作为主动轴,与安装于T型 导轨移动台的电机及减速机的输出轴传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锻压机械中双驱动传动T型导轨移动台,包括有T型导轨移动台,所述T型导轨移动台下端分别通过转轴安装有横向移动轮与纵向移动轮,T型导轨移动台左、右两端相邻横向移动轮、纵向移动轮的两转轴之间,分别通过齿轮传动机构传动连接,其中横向移动轮或纵向移动轮转轴作为主动轴,与安装于T型导轨移动台的电机及减速机的输出轴传动连接。在移动台的两端分别设置电机齿轮传动驱动机构,一个电机的一个方向动力输出,通过齿轮传动,形成相互垂直的二个方向的动力输出,使得移动背面安装的横向移动轮与纵向移动轮能同时运动。T型导轨移动台的驱动传动系统,结构简单,造价低,既保证移动台移动过程中二侧滚轮的同步移动,又可增大液压垫的面积。
文档编号B21J13/00GK201257488SQ20082003864
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者侯一江 申请人:合肥锻压集团有限公司
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