专利名称：多线高速走丝电火花切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电火花线切割机。
背景技术：
电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM)， 有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电 极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂 和精密的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、 样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加 工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广 泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类 一类是高速 走丝电火花线切割机床(WEDM-HS)，其电极丝作高速往复运动， 一般走丝速度为 8 10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和 反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电 火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS),其电极 丝作低速单向运动， 一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平 稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但使用成本较高，是国外生产和使用的主要机 种。
一种现有的电火花线切割机包括床身基座、下拖板(X轴方向移动)、上拖板 (Y轴方向移动)、储丝筒、立柱以及上导线架、下线架等，其中储丝筒及上下线 架为相对床身基座固定，被加工的金属工件放置于两块交叉相叠的拖板上，分别做 不同方向的移动。
公告号为"CN2818037Y"的中国实用新型专利公幵了一种电火花线切割机， 其床身基座的前半部设置放置工件的平台，后半部设置上拖板和下拖板，立柱以及
上下线架、储丝筒设置在上拖板上，从而被加工的金属工件放置在固定的平台上， 而电极丝移动以适应大形工件的加工要求。
在这之前的电火花线切割机，不管慢速走丝(铜合金丝)或高速走丝(钼合 金丝)每次加工工件时不管厚度多少， 一次切割只能切割一个工件，如为薄板，虽 然可以叠在一起切割，但效果不佳，排渣不易，更容易造成断丝，所以到目前为止， 国内、国际的线切割机一概为采用一线走丝，每次切割一个工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能多线高速走丝的电火花切割机，以提高对 工件的加工效率。
为了实现所述目的，本实用新型的多线高速走丝电火花切割机，包括床身基 座、下拖板、上拖板、储丝筒、立柱，储丝筒主要用于提供电极丝，其特点是还 包括至少两个主要由上导线架、下导线架、导丝轮组组成的运丝机构，上导线架和 下导线架上分别设置有导丝轮组，导丝轮组的导丝轮垂直于放置工件的工作台面， 运丝机构以各个运丝机构之间的导向轮组的间距可调节的方式设置在立柱上，储丝 筒上的电极丝从储丝筒上引出后由各个运丝机构的导丝轮组引导而形成至少两根 对工件进行加工的工作电极。
本实用新型的多线高速走丝电火花切割机由于包括至少两个工作电极，可以 做到每次切割一个工件的多个部位或者对不同工件的同时切割出相同形状，提高了 加工效率，并且相较于两台单线走丝电火花切割机而言，还节省了占用厂地。
所述的多线高速走丝电火花切割机，其进一步的特点是部分运丝机构的上导 线架和下线架分别通过丝杠调距装置与立柱连接，以使运丝机构之间的间距可调 节。
所述的多线高速走丝电火花切割机，其进一步的特点是在床身基座上同时设 置有放置工件的工作台和主要由下拖板、上拖板、储丝筒和所有运丝机构构成的机 头，在所述机头中，在下拖板上设置上托板，在上托板上设置所述储丝筒、立柱和
上导线架、下线架，下拖板可相对床身基座沿x方向移动，上拖板可相对下拖板沿
Y方向移动，X方向和Y方向垂直。
所述的多线高速走丝电火花切割机，其进一步的特点是所述工作台设置在床 身基座的中间，而两个所述机头设置在床身基座的两端部。
所述的多线高速走丝电火花切割机，其进一步的特点是所述工作台设置在床 身基座的中间，而一个所述机头设置在床身基座的端部。
所述的多线高速走丝电火花切割机，其进一步的特点是导丝轮组包括分别设 置在上导线架或下导线架的两端的主导丝轮和后导丝轮，储丝筒的电极丝从储丝筒 引出后依次引入一个运丝机构的下导线架的后导丝轮、主导丝轮和上导线架的主导 丝轮、后导丝轮，再依次引入下一个运丝机构的上导线架的后导丝轮、主导丝轮和 下导线架的主导丝轮、后导丝轮，最后返回储丝筒。
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型的前述目的、技术方案和优 点进行详细的描述。
图1显示了传统的单线走丝电火花切割机的绕线方式；
图2显示了本实用新型的多线高速走丝电火花切割机的绕线结构的示意图； 图3显示了本实用新型的一实施例中的多线高速走丝电火花切割机的机头的 结构示意图4是包括图3中的机头的多线高速走丝电火花切割机的结构图5显示了本实用新型的另一实施例中的多线高速走丝电火花切割机的结构图。
具体实施方式
从图1和图2中可以看出本实用新型多线高速走丝电火花切割机的电极线的 绕线方式与传统的单线电火花切割机的电极线的绕线方式的差异，如图l所示，在 传统的单线电火花切割机中，储丝筒IO上引出电极线至一组线架101上的导丝轮 组上，对单个工件102进行单个形状的切割，如图2所示，在本实用新型的多线高 速走丝电火花切割机中，储丝筒11上引出电极线至两组线架110、 111的导丝轮组 上，对单个工件113同时切割出两个相同的形状，并且在后面的说明中，还以理解 到，利用本实用新型的多线高速走丝电火花切割机还能对不同工件同时进行切割。 应当注意到的是，图2中的的储丝筒11相对于图1中的储丝筒10要加长五分之一
至二分之一，以加大绕丝量。
图3和图4显示了本实用新型的一实施例，多线高速走丝电火花切割机2包 括床身基座29、下拖板24、上拖板23、储丝筒28、立柱20，储丝筒28主要用于 提供电极丝，与现有的单线走丝电火花切割机不同的是，多线高速走丝电火花切割 机2还包括至少两个主要由上导线架22、下导线架21、导丝轮组200组成的运丝 机构(在本实施例中，是两个)，上导线架22和下导线架21上分别设置有导丝轮 组200，导丝轮组200的导丝轮垂直于放置工件27的工作台27的工作台面(见图 4)。
导丝轮组200包括但不限于主导丝轮201和后导丝轮202。储丝筒28上的电 极线例如是电极线或钼合金丝。储丝筒28上的电极丝从储丝筒上引出后由各个运 丝机构的导丝轮组200引导而形成至少两根对工件进行加工的工作电极，储丝筒 28上的电极线引导至导丝轮组200上的一种绕线结构是储丝筒28的电极丝从储 丝筒28引出后依次引入一个运丝机构的下导线架21的后导丝轮202、主导丝轮201 和上导线架21的主导丝轮201、后导丝轮202，此时形成第一根工作电极，并且电 极丝并不马上返回储丝筒208，而是再依次引入下一个运丝机构的上导线架21的 后导丝轮202、主导丝轮201和下导线架22的主导丝轮201、后导丝轮202，此时 形成了第二根工作电极，最后返回储丝筒208，此种绕线结构的第一根工作电极和 第二根工作电极平行且垂直于工作台27的工作台面。形成两根对加工件26进行加 工的电极线后，应再适当地对整个运丝机构上的电极丝做紧丝作业。
运丝机构以各个运丝机构之间导向轮组200的间距可调节的方式设置在立柱 20上，如图3所示，右边的运丝机构的上导线架22和下线架21分别通过丝杠调 距装置213与立柱20连接，以使运丝机构的导丝轮组200之间的间距d可调节。 丝杠调距装置213是现有技术中常见的一种调距装置，当旋转其上的丝杠时，与丝 杠啮合的上导线架22或下导线架21朝同一方向直线移动。
如图4所示，本实施例的电火花切割机2的结构与公告号为"CN2818037Y" 的中国实用新型专利公开的电火花线切割机的结构相似，也即，在床身基座29上 同时设置有放置工件27的工作台26和主要由下拖板24、上拖板23、储丝筒28 和所有运丝机构构成的机头30，在该机头30中，在下拖板24上设置上托板23， 在上拖板233上设置所述储丝筒28、立柱20和包括有上导线架22、下线架21的
各个运丝机构，下拖板24可相对床身基座29沿X方向移动，上拖板23可相对下 拖板24沿Y方向移动，X方向和Y方向垂直。本实施例的电火花切割机2通过机 头的灵活移动在大型工件上两平行面的加工，并且还可以对放置在同一工作台上的 不同形状的工件进行加工。
当本实用新型的多线高速走丝电火花切割机的结构并不限于如图3和图4所 示的结构，且多线走丝的运丝机构同样可应用于如背景技术所述的机头固定而工件 移动的情况。
另外，如图5所示，在本实用新型的另一实施例中，多线高速走丝电火花切 割机5在床身基础59的两侧分别设置如图3和图4所示的机头30，而在两机头30 之间设置固定的工作台27，这样可以实现一次切割能同时切割4个工件26或者对 同一工件26的4个部分分别同时进行加工，此时，相对于传统的单线走丝电火花 切割机而言，节省了厂地、人工，并且减少了加工时间。当然，图5所示的两机头 中的一个仍然可以是现有技术中的包括单线走丝机构的机头。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而其并非用以限定本实用新 型，任何熟悉本领域的一般技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内， 应当可作出种种的等效的变化或替换。因此，本实用新型的保护范围当视后附 的本申请权利要求所界定的范围为准。
权利要求1.一种多线高速走丝电火花切割机，包括床身基座、下拖板、上拖板、储丝筒、立柱，储丝筒主要用于提供电极丝，其特征是还包括至少两个主要由上导线架、下导线架、导丝轮组组成的运丝机构，上导线架和下导线架上分别设置有导丝轮组，导丝轮组的导丝轮垂直于放置工件的工作台面，运丝机构以各个运丝机构之间的导向轮组的间距可调节的方式设置在立柱上，储丝筒上的电极丝从储丝筒上引出后由各个运丝机构的导丝轮组引导而形成至少两根对工件进行加工的工作电极。
2. 根据权利要求l所述的多线高速走丝电火花切割机，其特征是部分运丝机 构的上导线架和下线架分别通过丝杠调距装置与立柱连接，以使运丝机构之间的间 距可调节。
3. 根据权利要求1所述的多线高速走丝电火花切割机，其特征是在床身基座 上同时设置有放置工件的工作台和主要由下拖板、上拖板、储丝筒和所有运丝机构 构成的机头，在所述机头中，在下拖板上设置上拖板，在上拖板上设置所述储丝筒、 立柱和上导线架、下线架，下托板可相对床身基座沿X方向移动，上拖板可相对下 拖板沿Y方向移动，X方向和Y方向垂直。
4. 根据权利要求3所述的多线高速走丝电火花切割机，其特征是所述工作台 设置在床身基座的中间，而两个所述机头设置在床身基座的两端部。
5. 根据权利要求3所述的多线高速走丝电火花切割机，其特征是所述工作台 设置在床身基座的中间，而一个所述机头设置在床身基座的端部。
6. 根据权利要求l所述的多线高速走丝电火花切割机，其特征是导丝轮组包 括分别设置在上导线架或下导线架的两端的主导丝轮和后导丝轮，储丝筒的电极丝 从储丝筒引出后依次引入一个运丝机构的下导线架的后导丝轮、主导丝轮和上导线 架的主导丝轮、后导丝轮，再依次引入下一个运丝机构的上导线架的后导丝轮、主 导丝轮和下导线架的主导丝轮、后导丝轮，最后返回储丝筒。
专利摘要一种多线高速走丝电火花切割机，其可以同时对单个工件的多个部位或者不同工件进行加工，包括床身基座、下拖板、上拖板、储丝筒、立柱。储丝筒主要用于提供电极丝，其特点是还包括至少两个主要由上导线架、下导线架、导丝轮组组成的运丝机构，上导线架和下导线架上分别设置有导丝轮组，导丝轮组的导丝轮垂直于放置工件的工作台面，运丝机构以各个运丝机构之间的导向轮组的间距可调节的方式设置在立柱上，储丝筒上的电极丝从储丝筒上引出后由各个运丝机构的导丝轮组引导而形成至少两根对工件进行加工的工作电极。
文档编号B23H7/10GK201175799SQ20082005645
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者张孝椿, 杨振步 申请人:上海大量电子设备有限公司