专利名称：改进的攻牙主轴组件连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多轴攻牙机领域，特别是一种用于连接攻牙主轴 组件的结构改进。
背景技术：
现有的多轴攻牙机中，攻牙主轴组件与连接头的连接结构，包括 设置在第一万向头输入轴上的支脚以及设置在齿轮箱连接头的连接 球碗，连接球上开设有与支脚匹配的边槽，连接球碗内设置有销轴， 支脚插入后被销轴固定，这种连结构基本上可以满足需求，但是存在 如下不足1，连接球上开设的边槽，会使其整体刚性发生变化，当 连接头带动万向头输入轴转动时，连接球所受应力不均衡，容易产生
疲劳损伤，容易断裂；2，加工难度大。另外一些传动扭力分离设置 在中间轴，更换的效率相当低，因而实用性有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供实用性大大增强的一种攻牙主轴组 件的连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是改进的攻牙主 轴组件连接结构，包括万向头输入轴和套接在万向头输入轴上的连接 头，所述连接头设有一六边形内？L，所述万向头输入轴上设置有与所 述六边形内孔匹配的六边形凸轴，凸轴上设置有安装 L，六边形内孔 壁面设置有导槽，安装孔内设置有弹性组件，所述弹性组件受压后顶入导槽。
其中，所述弹性组件包括由内到外依次设置在安装孔中的弹簧和 钢珠。
本实用新型的有益效果是凸轴插入连接头内孔，便可由连接头 带动旋转，由于凸轴和内孔均为六边形，连接头受力均衡，因而强度 大大提高，不会断裂，安装孔中的弹性组件受到压縮后顶靠导槽，这 样输入轴不会自动从连接头上脱离，而将输入轴拆离连接头时，只需 拉动输入轴即可，相当方便。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的剖视图3是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照
图1至图2，改进的攻牙主轴组件连接结构，包括万向头输 入轴2和套接在万向头输入轴2上的连接头1，所述连接头1设有一 六边形内孔3，所述万向头输入轴2上设置有与所述六边形内孔3匹 配的六边形凸轴4，凸轴4上设置有安装孔5，六边形内孔3壁面上 设置有导槽8，安装孔5内设置有弹性组件，所述弹性组件受压后顶 入导槽8。将输入轴2插入六边形内孔3便可使万向头随连接头1任 意旋转，由于输入轴2和内孔3均为正六边形，形状规则而且对称，使用中彼此受到的应力均衡，不会断裂；另一方面，凸轴4插入六边 形内孔3后，安装孔5中的弹性组件受到压縮后顶靠导槽8，输入轴 2不会自动从连接头1上脱离，作为一种实施例，所述弹性组件包括 由内到外依次设置在安装孔5中的弹簧6和钢珠7，需要将输入轴2 拆离连接头l时，下拉输入轴2即可，更换效率相当高。
实际使用时，如图3所示，连接头1固定在多轴攻牙机的工作台 上，万向头输入轴2上连接有传动套筒13，传动套筒13内套置有传 动杆14，传动杆14上设置有第二万向头15，第二万向头15与主轴 18连接，被固定在工作台上的基座17限位，主轴18上设置有丝攻 19，当多轴攻牙机运行时，连接头1旋转，通过万向头输入轴2带动 传动套筒13及以下组件转动，同时，传动套筒13中的传动杆自传， 通过第二万向头15带动主轴18旋转，藉此对待加工零件攻丝。
上述只是本实用新型优选的实施方式，但不应构成对本实用新型 的限制，只要是采用与本实用新型等同的技术方案，也应当在本发明 创造的保护范围之内。
权利要求1、改进的攻牙主轴组件连接结构，包括万向头输入轴(2)和套接在万向头输入轴(2)上的连接头(1)，其特征在于所述连接头(1)设有一六边形内孔(3)，所述万向头输入轴(2)上设置有与所述六边形内孔(3)匹配的六边形凸轴(4)，凸轴(4)上设置有安装孔(5)，六边形内孔(3)壁面设置有导槽(8)，安装孔(5)内设置有弹性组件，所述弹性组件受压后顶入导槽(8)。
2、 根据权利要求1所述的改进的攻牙主轴组件连接结构，其特 征在于，所述弹性组件包括由内到外依次设置在安装孔(5)中的弹 簧(6)和钢珠(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的攻牙主轴组件连接结构，包括万向头输入轴和套接在万向头输入轴上的连接头，所述连接头设有一六边形内孔，所述万向头输入轴上设置有与所述六边形内孔匹配的六边形凸轴，凸轴上设置有安装孔，六边形内孔壁面设置有导槽，安装孔内设置有弹性组件，所述弹性组件受压后顶入导槽；凸轴插入内孔便可带动连接头旋转，由于凸轴和内孔均为六边形，连接头受力均衡，因而强度大大提高，不易断裂，安装孔中的弹性组件受到压缩后顶靠导槽，这样输入轴不会自动从连接头上脱离，而将输入轴拆离连接头时，只需拉动输入轴即可，相当方便。
文档编号B23G1/00GK201227704SQ20082006733
公开日2009年4月29日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者林永佳 申请人:林永佳