专利名称：炉壳立向圆形切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于切割炉壳的切割机。
背景技术：
高炉炉壳水冷管开孔是高炉制作关键工序之一，其孔径形式为水平向圆孔，其角度根据 炉壳弧度不断变化。采用手工操作，存在操作不方便、切割效率低、质量差等问题；因此， 需设计专门的切割设备。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便、切割效率高、质量好的炉壳立向圆形切割机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是炉壳立向圆形切割机，其特征在于它 包括支架、高度调节机构、角度调节机构、横向调节机构、传动机构、半径调节杆、切割 机；高度调节机构设置在支架上，横向调节机构由角度调节机构与高度调节机构相连，传 动机构设置在横向调节机构上，半径调节杆设置在传动机构的旋转杆上，切割机的切割嘴 头固定在半径调节杆上。
传动机构的旋转杆旋转带动半径调节杆作圆周运动，即切割机的切割嘴头作圆周运动， 实现圆的切割；高度调节机构调节切割机的切割嘴头的立向高度；横向调节机构调节切割机 的切割嘴头与需切割的炉壳板之间的距离；角度调节机构实现切割机的切割嘴头与需切割的 炉壳板之间的角度；采用机械操作，操作方便、切割效率高、质量好。
本实用新型的有益效果是-
1、 适用范围广，可切割立向不同角度及半径的圆孔；
2、 结构简单、重量轻、操作方便；
3、 切割效率高、质量好。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是第三滑套的结构示意图； 图3是图2中第三滑套的右视图； 图4是第一滑套、第二滑套的结构示意图； 图5是图4中第一滑套的俯视图中1-支架水平调节钮，2-支架，3-电动控制器，4-高度调节齿条，5-高度调节杆， 6-横向调节钮，7-第一滑套，8-旋转杆，9-半径调节杆，10-切割机的切割嘴头，11-第二 滑套，12-连接螺栓，13-连接轴，14-第三滑套，15-高度调节钮，16-电机，17-横向调节 杆，18-第一连接杆，19-高度调节齿轮孔，20-高度调节齿轮，21-第一固定块，22-角度旋转调节钮，23-第二固定块，24-横向调节齿轮孔，25-横向调节齿轮，26-第二连接杆。
具体实施方式
如图l所示，炉壳立向圆形切割机，它包括支架2、高度调节机构、角度调节机构、横
向调节机构、传动机构、半径调节杆9、切割机；高度调节机构设置在支架上，横向调节机
构由角度调节机构与高度调节机构相连，传动机构设置在横向调节机构上，半径调节杆9 设置在传动机构的旋转杆8上，切割机的切割嘴头10固定在半径调节杆9上。切割机可采 用氧乙炔切割机，切割机的切割嘴头10与氧气管、乙炔气管相连。
所述的支架2包括底座、立柱、上臂、支架水平调节钮l,底座与上臂由立柱连接，底 座上设有支架水平调节钮l (用于调节水平度)。所述的支架2上固定有电动控制器3 (设置 电机的控制开关、氧乙炔切割机的控制阀)。
如图l、图2、图3所示，所述的高度调节机构包括高度调节齿条4、高度调节杆5、第 三滑套14、高度调节钮15、第一固定块21;高度调节杆5上沿轴向设有高度调节齿条4， 高度调节杆5的上下端分别与支架2的上臂、底座固定连接(如由螺栓连接或焊接)；第三 滑套14为开口套，第三滑套14的开n端由螺栓连接，第三滑套14套在高度调节杆5上， 第三滑套14上设有高度调节齿轮孔19;第一固定块21固定在(如焊接)第三滑套14上， 第一固定块21上设有高度调节钮通孔，高度调节钮15穿过第一固定块21上的高度调节钮 通孔，高度调节钮15上设有高度调节齿轮20,高度调节齿轮20位于第三滑套14上的高度 调节齿轮孔19处并与高度调节杆5上的高度调节齿条4啮合(旋转高度调节钮15，通过高 度调节齿轮20，使高度调节杆5上下移动，即进行高度调节)。
如图l、图4、图5所示，所述的角度调节机构包括第二滑套ll、连接螺栓12、连接轴 13、第一连接杆18、角度旋转调节钮22;连接轴13由第一连接杆18与高度调节机构的第 二滑套14固定连接(如焊接)，第二滑套11为开U套，第二滑套11的开口端由连接螺栓丄2 连接，第二滑套11套在连接轴13上(采用连接轴13，旋转时，支架2不会挡着电机等)， 第二滑套11上丌有调节钮螺孔，角度旋转调节钮22上设有外螺纹，角度旋转调节钮22旋 入第二滑套11上的调节钮螺孔中并与连接轴13接触(旋出角度旋转调节钮22，角度旋转调 节钮22离开连接轴13，第二滑套11可绕连接轴13旋转，进行切割机的切割嘴头10的角度 调整；旋入角度旋转调节钮22，角度旋转调节钮22与连接轴13接触，第二滑套11被紧固 在连接轴13上)。
如图1、图4、图5所不，所述的横向调节机构包括橫向调节钮6、第一滑套7、横向 调节杆17、第二固定块23、横向调节齿条、第二连接杆26;横向调节杆17上设有横向调 节齿条，第一滑套7为开口套，第一滑套7的开口端由螺栓连接，第一滑套7套在横向调 节杆17上，第一滑套7上设有横向调节齿轮孔24,第一滑套7由第二连接杆26与角度调 节机构的第一滑套11固定连接(如焊接)；第二固定块23固定在(如焊接)第一滑套7上， 第二固定块23上设有横向调节钮通孔，横向调节钮6穿过第二固定块23上的横向调节钮 通孔，横向调节钮6上设有横向调节齿轮25，横向调节齿轮25位于第一滑套7上的横向调 节齿轮孔24处并与横向调节杆17上的横向调节齿条啮合(旋转横向调节钮6，通过横向调节齿轮25，使横向调节杆17左右移动，即进行水平方向调节)；横向调节杆17内设有旋转 杆通孔。
如图1所示，所述的传动机构包括旋转杆8、电机16;电机16固定在横向调节机构的 横向调节杆17上(如由螺栓连接)，电机16的输出轴由联轴器与旋转杆8的一端相连，旋 转杆8的另一端穿过横向调节杆17内的旋转杆通孔，旋转杆8的另一端与半径调节杆9的 一端相连(如套接，由上下螺母固定)。半径调节杆9为一长度可调节杆。
权利要求1. 炉壳立向圆形切割机，其特征在于它包括支架(2)、高度调节机构、角度调节机构、横向调节机构、传动机构、半径调节杆(9)、切割机；高度调节机构设置在支架上，横向调节机构由角度调节机构与高度调节机构相连，传动机构设置在横向调节机构上，半径调节杆(9)设置在传动机构的旋转杆(8)上，切割机的切割嘴头(10)固定在半径调节杆(9)上。
2. 根据权利要求l所述的炉壳立向圆形切割机，其特征在于所述的支架(2)包括底 座、立柱、上臂、支架水平调节钮(1)，底座与上臂由立柱连接，底座上设有支架水平调节 钮(1)。
3. 根据权利要求1所述的炉壳立向圆形切割机，其特征在于所述的高度调节机构包括高度调节齿条(4)、高度调节杆(5)、第三滑套(14)、高度调节钮(15)、第一固定块(21); 高度调节杆(5)上沿轴向设有高度调节齿条(4)，高度调节杆(5)的上下端分别与支架(2) 的上臂、底座固定连接；第三滑套(14)为开口套，第三滑套(14)的开口端由螺栓连接， 第三滑套(14)套在高度调节杆(5)上，第三滑套(14)上设有高度调节齿轮孔(19);第 一固定块(21)固定在第三滑套(14)上，第一固定块(21)上设有高度调节钮通孔，高度 调节钮(15)穿过第一固定块(21)上的高度调节钮通孔，高度调节钮(15)上设有高度调 节齿轮(20)，高度调节齿轮(20)位于第三滑套(14)上的高度调节齿轮孔(19)处并与 高度调节杆(5)上的高度调节齿条(4)啮合。
4. 根据权利要求1所述的炉壳立向圆形切割机，其特征在于所述的角度调节机构包 括第二滑套(11)、连接螺栓(12)、连接轴(13)、第一连接杆(18)、角度旋转调节钮(22); 连接轴(13)由第一连接杆(18)与高度调节机构的第三滑套(14)固定连接，第二滑套(11) 为开口套，第二滑套(11)的开口端由连接螺栓(12)连接，第二滑套(11)套在连接轴(13) 上，第二滑套(11)上开有调节钮螺孔，角度旋转调节钮(22)上设有外螺纹，角度旋转调 节钮(22)旋入第二滑套(11)上的调节钮螺孔中并与连接轴(13)接触。
5. 根据权利要求1所述的炉壳立向圆形切割机，其特征在于所述的横向调节机构包 括横向调节钮(6)、第一滑套(7)、横向调节杆(17)、第二固定块(23)、横向调节齿条、 第二连接杆(26);横向调节杆(17)上设有横向调节齿条，第一滑套(7)为开口套，第一 滑套(7)的开口端由螺栓连接，第一滑套(7)套在横向调节杆(17)上，第一滑套(7) 上设有横向调节齿轮孔(24)，第一滑套(7)由第二连接杆(26)与角度调节机构的第二滑 套(11)固定连接；第二固定块(23)固定在第一滑套(7)上，第二固定块(23)上设有 横向调节钮通孔，横向调节钮(6)穿过第二固定块(23)上的横向调节钮通孔，横向调节 钮(6)上设有横向调节齿轮(25)，横向调节齿轮(25)位于第一滑套(7)上的横向调节 齿轮孔(24)处并与横向调节杆(17)上的横向调节齿条啮合；横向调节杆(17)内设有旋 转杆通孔。
6. 根据权利要求1所述的炉壳立向圆形切割机，其特征在于所述的传动机构包括旋转杆(8)、电机(16);电机(16)固定在横向调节机构的横向调节杆(17)上，电机(16) 的输出轴由联轴器与旋转杆(8)的一端相连，旋转杆(8)的另一端穿过横向调节杆(17) 内的旋转杆通孔，旋转杆(8)的另一端与半径调节杆(9)的一端相连。
专利摘要本实用新型涉及用于切割炉壳的切割机。炉壳立向圆形切割机，其特征在于它包括支架(2)、高度调节机构、角度调节机构、横向调节机构、传动机构、半径调节杆(9)、切割机；高度调节机构设置在支架上，横向调节机构由角度调节机构与高度调节机构相连，传动机构设置在横向调节机构上，半径调节杆(9)设置在传动机构的旋转杆(8)上，切割机的切割嘴头(10)固定在半径调节杆(9)上。本实用新型具有操作方便、切割效率高、质量好的特点。
文档编号B23K7/00GK201227708SQ20082006801
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者南足刚, 安进川, 李学文, 俊 肖 申请人:武汉一冶钢结构有限责任公司