Pcb数控加工机床多轴级联结构的制作方法

文档序号:3085198阅读:190来源:国知局
专利名称:Pcb数控加工机床多轴级联结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械领域,主要涉及印刷线路板加工设备,具体是 指用于PCB (印刷线路板)数控加工机床多轴级联结构。
背景技术
在PCB数控加工机床中,为提高钻铣效率,通常采用的方式是多头 级联结构,主要有四头、六头、七头和八头。现在国内外采用的级联结 构主要有以下两种方式
一种是用整体Z轴底板级联方式,这种方式在日本和台湾系列PCB 数控加工机床主要是采用整体铸造,整体加工的方式来实现,如图l所 示,其Z轴底板1是采用整体铸造而成,这种结构的优缺点主要有
优点由于其是一体加工,所以不需要相亙之间用螺栓连接,所以 左右位置在装配过程中不容易变形; 一体装配,用多个滑块固定,所以 连接刚度好。
缺点其加工方法是整体铸造,而铸造容易报废,成本高;铸造的 加工精度不易保证,且成本高;在装配过程中的精度不容易调整。
另一种是多块Z轴底板通过螺杆级联的方式,在欧洲系列PCB数控 加工机床多采用Z轴底板多块独立通过螺杆、螺栓的方式连接,如图2 所示,这种Z轴底板1通过螺杆螺栓连接的结构的优缺点主要有
优点单块Z轴底板加工容易保证精度。
缺点在通过螺栓锁紧过程中,Z轴底板容易变形;用螺杆连接杆 容易变形,螺杆加工精度不容易保证;用单块Z轴底板连接,连接杆长度长,加工成本高;偶数头钻机驱动左右不对称。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB数控加工机床多轴级联结构, 其可克服上述方式的缺点,可以避免Z轴底板整块加工难度大、Z轴连 接螺杆太长加工难度大及装配过程中Z轴底板不容易调整的情况发生。
为实现上述目的,本实用新型采用如下结构
一种PCB数控加工机床多轴级联结构,其由Z轴底板及级联连接 装置组成,其中上述的Z轴底板包括左Z轴底板、右Z轴底板、中Z 轴底板,上述的左Z轴底板和中Z轴底板之间,以及中Z轴底板和右Z 轴底板之间是通过所述的级联连接装置连接。
上述的左Z轴底板与右Z轴底板的结构对称,两底板结构优选为工 字形。
上述的中Z轴底板为左右对称的结构,其也可成形为工字形等具有 对称结构的形状,在实施时,中Z轴底板优选王字形结构。
上述的左右中三块Z轴底板是各通过四块横梁滑块与机床的横梁相连。
上述的级联连接装置包括级联连接螺杆及双锁紧螺母。通过级联连
接螺杆,使相邻的z轴底板相连,通过双锁紧螺母,使相邻的z轴底板 连接坚固。另外,级联连接装置还可进一步包括一球面垫圈,通过球面 垫圏的弹性,可调整双锁紧螺母的锁紧扭力,提高相z轴底板的刚性。
采用上述结构后,本实用新型具有以下优点
1 )其Z轴底板是通过三块Z轴底板连接而成,而三块Z轴底板加 工容易,整体精度可以保证;
2)Z轴底板结构对称,同时驱动对称的结构,可以使得运动平稳; 3 ) Z轴底板在四个横梁滑块的作用下连接在横梁上,使整体结构刚性变高;
4) Z轴底板仅有左右中三块组成,使连接其的级联连接螺杆变短,
使得级联连接螺杆加工精度、刚性高; '
5) 在通过球面垫圏加双螺母缩紧锁连接螺杆时,通过调整双螺栓 的锁紧扭力, 一方面可以提高Z轴底板的刚性,另一方面,也不致于把 Z轴底板锁变形到影响电机座和导轨安装面的精度。


图1是现有整体Z轴底板级联方式的结构示意图2是现有多块Z轴底板通过螺杆级联的方式的结构示意图3是本实用新型的结构示意图4是本实用新型的局部放大示意图。
主要组件符号说明
Z轴底板-1级联连接装置-2 Z轴主轴运动体组件-3 Z轴底板级联驱动电机-4 Z轴驱动电机_ 5
横梁滑块-6 Z轴-具体实施方式
参考图3和图4所示,本实用新型公开了一种PCB数控加工机床多 轴级联结构,其由Z轴底板1、级联连接装置2、 Z轴主轴运动体组件3、 Z轴底板级联驱动电机4、 Z轴驱动电机5及横梁滑块6,其中
Z轴底板1包括左Z轴底板11 、右Z轴底板12、中Z轴底板13。 级联连接装置2为四组,每组级联连接装置2包括一级联连接螺杆 21、两球面垫圏22及两双锁紧螺母23,两组级联连接螺杆21的左端通 过球面垫圈22及双锁紧螺母23与左Z轴底板11相连,右端通过球面垫圈22及双锁紧螺母23与中Z轴底板13相连;另两组级联连接螺杆 21的左端通过球面垫圈22及双锁紧螺母23与中Z轴底板13相连,右 端通过球面垫圈22及双锁紧螺母23与右Z轴底板12相连。上述结构, 在使用时,通过调整螺母23的扭力使Z轴底板1在不变形的情况下, 达到级联的作用。
另外,Z轴底板1每两个头用一块整板一体加工,左右Z轴底板 11、 12通过拓朴分析,使等强度的条件下,质量最轻,级联连接螺杆 21通过Z轴底板1后用双锁紧螺母23连接部分的结构强度高;中Z轴 底板13左右对称,中心点为Z轴级联驱动电机4的驱动点。
左Z轴底板11 、右Z轴底板12、中Z轴底板13分别各用四个横梁 滑块6固定在横梁导轨上,Z轴驱动电机5设于Z轴底板1的一侧,Z 轴主轴运动体组件3设于Z轴底板1的另 一侧。
Z轴7上设有Z轴导轨71。
综上所述,本实用新型的级联结构可以避免Z轴底板整块加工难度 大、Z轴连接螺杆太长加工难度大及装配过程中Z轴底板不容易调整的 情况发生;可以避免Z轴底板在多头在级联装配过程中,螺栓锁紧力引 起Z轴底板电机座和导轨安装面局部变形问题发生。
权利要求1、一种PCB数控加工机床多轴级联结构,其由Z轴底板及级联连接装置组成,其特征在于所述的Z轴底板包括左Z轴底板、右Z轴底板、中Z轴底板,所述的左Z轴底板和中Z轴底板之间,以及中Z轴底板和右Z轴底板之间是通过所述的级联连接装置连接。
2、 如权利要求1所述的PCB数控加工机床多轴级联结构,其特征在于所述的左Z轴底板与右Z轴底板成形为工字形,所述的左Z轴底板与右Z轴底^反结构对称。
3、 如权利要求1所述的PCB数控加工机床多轴级联结构,其特征在于所述的中Z轴底板为左右对称的结构。
4、 如权利要求3所述的PCB数控加工机床多轴级联结构,其特征在于所述的中Z轴底板成形为王字形结构。
5、 如权利要求1所述的PCB数控加工机床多轴级联结构,其特征在于所述的左、右、中Z轴底板是各通过四块横梁滑块与所述机床的横梁相连。
6、 如权利要求1 5任一所述的PCB数控加工机床多轴级联结构,其特征在于所述的级联连接装置包括级联连接螺杆及双锁紧螺母。
7、 如权利要求6所述的PCB数控加工机床多轴级联结构,其特征在于所述的级联连接装置还包括球面垫圈,球面垫圈位于所述的Z轴底板与双锁紧螺母间。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB数控加工机床多轴级联结构,其由Z轴底板及级联连接装置组成,其中所述的Z轴底板包括左Z轴底板、右Z轴底板、中Z轴底板,所述的左Z轴底板和中Z轴底板之间,以及中Z轴底板和右Z轴底板之间是通过所述的级联连接装置连接;上述的级联连接装置包括级联连接螺杆、球面垫圈及双锁紧螺母。与习用相比,本实用新型整体精度可以保证;运动平稳;整体结构刚性变高。
文档编号B23Q1/00GK201271801SQ20082014752
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者宋福民, 朱加坤, 杨立伟, 星 王, 群 雷, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族数控科技有限公司
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