工程机械驾驶室骨架异型管型材的加工工艺的制作方法

文档序号:2980631阅读:639来源:国知局
专利名称:工程机械驾驶室骨架异型管型材的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及型材的加工技术领域。
背景技术
异形管型材已逐步开始应用于各类工程机械驾驶室,显著提高了司机 室的结构强度,由于驾驶室骨架型材断面大多比较复杂,因此将断面形状 复杂的型材弯成设计所需的弧度,存在很大的难度。目前一般都是采用钢 板压形件来代替异型管型材的应用,以弥补工艺的不足。

发明内容
本发明目的在于发明能使复杂几何断面的异型管达到一定的曲率要 求的加工工艺。
本发明包括以下工艺步骤先将巻板开巻,再焊接成圆形直管,采用 滚弯机将圆形直管挤压成具有相同异形断面的直管,然后,再采用弯管机 进行滚弯和液压机进行压形,最终得出符合设计要求的具有一定曲率的异 型管型材。
本发明工艺简单、合理,可在常温下操作,设备投入少,生产过 程节能、环保,废料少,利于节省生产成本,能使复杂几何断面的异型管 达到一定的曲率要求,将之应用到工程机械驾驶室的骨架上,可提高工程 机械驾驶室的强度,显著增强安全性。
具体实施例方式
工艺步骤
1、巻板开巻采用1250型开巻机开巻,裁剪出矩形钢材。2、 焊管成形采用高频焊机组,将矩形钢材折弯后焊接,形成圆形 直管。
3、 异型管成形通过十至十二道次滚弯机和模具,逐渐挤压,形成 各断面相同,且都呈设计的异型的直管。
4、 R700弯形采用弯管机,在设计的大弯角处先行折弯。
5、 R3000压形采用液压机,按设计的整体折弯角度进行折弯。
6、 两端切割采用液压机,根据设计要求的长度,将两端切除。
7、 检验。
权利要求
1、工程机械驾驶室骨架异型管型材的加工工艺,先将卷板开卷,再焊接成圆形直管,其特征在于采用滚弯机将圆形直管挤压成具有相同异形断面的直管,然后,再采用弯管机进行滚弯和液压机进行压形。
全文摘要
工程机械驾驶室骨架异型管型材的加工工艺,涉及型材的加工技术领域。先将卷板开卷,再焊接成圆形直管,采用滚弯机将圆形直管挤压成具有相同异形断面的直管,然后,再采用弯管机进行滚弯和液压机进行压形,最终得出符合设计要求的具有一定曲率的异型管型材。本发明工艺简单、合理,可在常温下操作,设备投入少,生产过程节能、环保,废料少,利于节省生产成本,能使复杂几何断面的异型管达到一定的曲率要求,将之应用到工程机械驾驶室的骨架上,可提高工程机械驾驶室的强度,显著增强安全性。
文档编号B23P23/00GK101543956SQ20091003053
公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者戚荣付, 戚雪冬, 戴德安 申请人:江苏奔宇车身制造有限公司
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