超薄对刀仪的制作方法

文档序号:3144122阅读:301来源:国知局
专利名称:超薄对刀仪的制作方法
技术领域
本发明涉及数控加工机械设备技术领域,具体的来说涉及一种用于数控 机床刀具对刀的对刀仪。
背景技术
我国是世界第一机床消费大国。目前,在我国由于数控机床的增长速度 明显快于普通金属切削机床,数控机床在金属加工机床总量中的比重逐年上 升,我国机床的数控化率逐年提高。随着数控机床的使用率不断增加,从而 使得一些与机床相关的行业设备随之普及。数控机床的最大优点就是高效率,
高精度和可重复性。数控机床及加工中心均需使用刀具,在使用前应该知道 刀具的准确尺寸数据,以减少机床撞刀的可能,降低工件的废品率,从而大
幅提高机床的效能,为达到这一目的,机外对刀是必需的,对刀仪正是用于 解决此类问题。
使用对刀仪是为了在生产线外对刀具进行精密的检测和调整,不必在机 床上反复试刀,从而不占用宝贵的机床工作时间。某些条件决定了刀具是需 要预调和检测的。预调就是将刀尖移动到某一设定的尺寸位置。通过对刀仪 可以测量刀具的实际的长度和直径。也可测出刀具实际尺寸和预期尺寸(编 程尺寸)的偏差值。
获得刀具实际尺寸有以下的方法
(1) 、在机床上通过刀具试切来对刀。
(2) 、用高度尺或类似的对刀块来对刀。
(3) 、用对刀仪或刀具测量来对刀 用数控机床检测刀具尺寸存在着严重的缺点
(1) 、机床没有进行切削,不产生经济效益。
(2) 、在机床上对刀是非常困难和危险的。
(3) 、通过对工件试切来对刀既浪费机床工作时间又在工件上产生划痕。(4)、没有机会检测刀具的状况。 在使用对刀仪之后这些缺陷全部都迎刃而解。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有数控机床对刀存在的问题, 提供一种用于数控机床对刀的超薄对刀仪。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的-
超薄对刀仪,包括一个对刀仪壳体,壳体内部设置有一可上下滑动的"T" 型滑杆,"T"型滑杆设置在一直线轴承上,直线轴承固定设置在壳体上,"T" 型滑杆的底部固定连接有一倒"Z"型挡针和一固定螺柱,固定螺柱上套有弹 簧,固定螺柱的下方壳体上设置有用于固定螺柱限位的挡块;所述壳体内部 还设置有测量倒"Z"型挡针位置的光电开关。
所述壳体上还设置有一航空插头输出口 ,航空插头输出口与壳体内部的 光电开关电路连接。
所述壳体内部还设有一固定件,所述光电开关通过此固定件固定在壳体 内部。
所述壳体底部设置有一可打开的底盖,底盖上设置有密封圈。 所述对刀仪整体高度是30mm。
有益效果,本发明所述的对刀仪体积小,结构简单,操作方便,精度高, 成本低,使用范围广。


下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明; 图l为本发明所述的超薄对刀仪的结构示意图。
其中,1直线轴承,2 " T"型滑杆,3盖帽,4壳体,5固定件,6航 空插头输出口, 7底盖,8光电开关,9倒"Z"型挡针,10弹簧,11固定 螺柱,12挡块,13密封圈
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。 参看图1
本实施例中所述的对刀仪具有一个壳体4,壳体4上部两侧为圆角,壳体 4内部具有零部件安装空间,壳体4内设置有一个上下方向的直线轴承1,直 线轴承1内部装有一 "T"型滑杆2, "T"型滑杆2的"T"字头在外部,"T" 型滑杆2的下部连接有倒"Z"型挡针9和固定螺柱11,固定螺柱11旋入"T" 型滑杆2底端下部的螺纹孔内。固定螺柱ll的外径上套有弹簧IO,这样"T" 型滑杆2可以向下滑动压縮倒"Z"型挡针9和弹簧10。在固定螺柱11的底 部设置有挡块12,挡块12起到限位作用,用于防止倒"Z"型挡针9和固定 螺柱11过度的向下移动,使其在一定范围内上下移动。当外部对"T"型滑 杆2的外力撤出后,由于弹簧10的弹力"T"型滑杆2带动倒"Z"型挡针9 和固定螺柱11复位,另外在壳体4的外部设置有一个用于承接"T"型滑杆2 上部"T"字头部的盖帽3。
倒"Z"型挡针9随着外力压縮"T"型滑杆2而上下移动,壳体4内设 置一测量倒"Z"型挡针9位置的光电开关8,所述壳体4上还设置有一航空 插头输出口 6,航空插头输出口 6与壳体4内部的光电开关8电路连接,使得 光电开关的数据向外传输。在壳体4内部还设有一固定件5,所述光电开关8 通过此固定件5固定在壳体4内部。
另外壳体4底部设置有一可打开的底盖7,在安装或者维修壳体4内部的 零部件时,可以将此底盖7打开,完毕后将底盖7盖上固定即可。底盖7上 还设置有密封圈13,有效的保证了底盖7与壳体4之间的密封性能。采用本 实施例所述的对刀仪结构,其整体高度是30mm,与同类产品相比在高度上面 有很大优势,只有同类产品高度的1/3-1/2。因此除了可以用在一般的数控机 床和加工中心上,还可以用在其他主轴行程比较小的机床上,比如加工薄板、 非金属或者其他比较小的零件的机床上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围 内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1、超薄对刀仪,包括一个对刀仪壳体,其特征在于,壳体内部设置有一可上下滑动的“T”型滑杆,“T”型滑杆设置在一直线轴承上,直线轴承固定设置在壳体上,“T”型滑杆的底部固定连接有一倒“Z”型挡针和一固定螺柱,固定螺柱上套有弹簧,固定螺柱的下方壳体上设置有用于固定螺柱限位的挡块;所述壳体内部还设置有测量倒“Z”型挡针位置的光电开关。
2、 根据权利要求1所述的超薄对刀仪,其特征在于,所述壳体上还设置 有一航空插头输出口 ,航空插头输出口与壳体内部的光电开关电路连接。
3、 根据权利要求1所述的超薄对刀仪,其特征在于,所述壳体内部还设 有一固定件,所述光电开关通过此固定件固定在壳体内部。
4、 根据权利要求1所述的超薄对刀仪,其特征在于,所述壳体底部设置 有一可打开的底盖,底盖上设置有密封圈。
5、 根据权利要求1所述的超薄对刀仪,其特征在于,所述对刀仪整体高 度是30mm。
全文摘要
超薄对刀仪,包括一个对刀仪壳体,壳体内部设置有一可上下滑动的“T”型滑杆,“T”型滑杆设置在一直线轴承上,直线轴承固定设置在壳体上,“T”型滑杆的底部固定连接有一倒“Z”型挡针和一固定螺柱,固定螺柱上套有弹簧,固定螺柱的下方壳体上设置有用于固定螺柱限位的挡块;所述壳体内部还设置有测量倒“Z”型挡针位置的光电开关。所述壳体上还设置有一航空插头输出口,航空插头输出口与壳体内部的光电开关电路连接。本发明所述的对刀仪体积小,结构简单,操作方便,精度高,成本低,使用范围广。
文档编号B23Q15/22GK101623836SQ200910055478
公开日2010年1月13日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者张珊珊, 汤同奎, 胡广红 申请人:上海奈凯电子科技有限公司;上海维宏电子科技有限公司
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