钢管管节环缝自动切割装置的制作方法

文档序号:3146246阅读:206来源:国知局
专利名称:钢管管节环缝自动切割装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于切割钢管弯管管节环缝的装置,适用于钢管拱桥梁之拱肋弯管 环缝和中小型水利水电工程压力钢管弯管或直管环缝的切割。
背景技术
工业管道中管管交的情况较多,特别是火电设备中的管道,直径多在l米以下,其 相贯线的下料切割多采用样板画线后手工切割,对于下料精度和焊缝质量要求高的则采 用三维数控相贯线切割机下料,但该种设备价值达几十万人民币(如武汉大学研制的类 似设备装置),不足之处是不太适合钢管直径1米以上的中小型水利水电工程压力钢管 制造。

发明内容
由于三维数控相贯线切割机主要适用于直径lm以下的钢管相贯线切割且价格较高, 本发明克服了这些问题,为钢管拱桥梁和中小型水利水电工程压力钢管相贯线的自动下 料提供一种管节环缝自动切割装置。它改变了传统工艺路线,变展开曲线下料为平面切 割下料且坡口一次制备。
本发明的目的是这样实现的 一种钢管管节环缝自动切割装置,包括支撑架,环形
切割平台一侧与支撑架铰接,另一侧与升降杆连接,可调式回转平台置于支撑杆和升降 杆之间,导向轮通过导向支架与切割机连接。
本发明提供的钢管管节环缝自动切割装置,主要由可调回转平台、环形切割平台、 切割机和升降装置等构成,结构简单,制造成成本只需数万元。本装置使用时.工序简单, 节省管节相贯线展开计算和大量的划线时间和用工而只需一次划出管节两端最高点和
最低点;通过导向轮可在在进行自动切割时按照管节的圆度进行自动调整切割半径;通 过可调式回转平台、环形切割平台均可按照切割平面与管节轴线的夹角进行调整;.一次 切割即将管口尺寸和焊接破口完成,提高了生产效率,特别适合钢管拱桥梁管节的制造 和中小型水电站压力钢管的弯管和直管的现场制造,本装置可用于切割直径在5米以下 的钢管。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图l是本发明的结构示意图。 图2是图1中的A向视图。 图3是本发明导向轮、导向支架部分放大图。
具体实施例方式
弯管管节两端的相贯线理论上是两切平面与圆管轴线倾斜分别在圆管两端相切说 得到的椭圆形曲线。本发明就是按照这个理论而设计。本发明包括支撑架l,环形切割 平台3—侧与支撑架1铰接,另一侧与升降杆4连接,可调式回转平台2置于支撑杆1 和升降杆4之间,导向轮5通过导向支架7与切割机6连接。
本发明中的切割机6采用半自动切割机,切割机6通过导向支架7可在环形切割平 台3上运动,通过割嘴9完成切割作业。
本发明使用时,钢管弯管管节8置于可调式回转平台2上,通过可调式回转平台2 的旋转托板可使钢管弯管管节8在水平面内旋转以便找准管节最高点和最低点,又可在 垂直面内进行旋转以调整切割平面与管节轴线夹角P的大小。环形切割平台3作为半自 动切割机的运行轨道,由于环形切割平台3—侧与支撑架1铰接,另一侧与升降杆4连 接,通过升降杆4的动作也可在垂直面内对切割平面与管节轴线的夹角a进行调整。导 向轮5与被切管节内壁接触并通过导向支架7与切割机连接以保持切割机6在进行自动 切割时按照管节的圆度进行自动调整切割半径。
权利要求
1、一种钢管管节环缝自动切割装置,包括支撑架(1),其特征在于环形切割平台(3)一侧与支撑架(1)铰接,另一侧与升降杆(4)连接,可调式回转平台(2)置于支撑杆(1)和升降杆(4)之间,导向轮(5)通过导向支架(7)与切割机(6)连接。
全文摘要
一种钢管管节环缝自动切割装置,包括支撑架,环形切割平台一侧与支撑架铰接,另一侧与升降杆连接,可调式回转平台置于支撑杆和升降杆之间,导向轮通过导向支架与切割机连接。本发明结构简单,制造成本低,使用时工序简单,节省管节相贯线展开计算和大量的划线时间和用工而只需一次划出管节两端最高点和最低点;通过导向轮可在在进行自动切割时按照管节的圆度进行自动调整切割半径;通过可调式回转平台、环形切割平台可按照切割平面与管节轴线的夹角进行调整;一次切割即将管口尺寸和焊接破口完成,提高了生产效率,特别适合钢管拱桥梁管节的制造和中小型水电站压力钢管的弯管和直管的现场制造。
文档编号B23K37/047GK101530955SQ20091006068
公开日2009年9月16日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者骏 梅 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司;葛洲坝集团机电建设有限公司
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