一种用于锤式破碎机锤头的抗冲击磨损药芯焊丝的制作方法

文档序号:3091775阅读:286来源:国知局
专利名称:一种用于锤式破碎机锤头的抗冲击磨损药芯焊丝的制作方法
技术领域
本发明属于耐磨堆焊材料领域,具体涉及一种用于锤式破碎机锤头的 抗沖击磨损堆焊药芯焊丝,特别是涉及一种含碳化钛硬质相的抗冲击抗磨 损堆焊焊丝。
背景技术
目前,工业生产中应用于锤式破碎机锤头的材料是高锰钢ZGMnl3,但 在中、低冲击磨损工况下,其冲击相变硬化能力不能充分发挥,表现为耐 磨性较低,使用寿命较低。另外已有所研究报道的双金属复合锤头,锤柄 采用中、低碳钢,锤头磨损部分为高铬铸铁,可充分发挥碳钢韧性好、使 用安全,高铬铸铁硬度高、耐磨性好的特点,但目前此类锤头存在的主要 问题是在使用中容易发生沿结合面脱落,危及设备安全,因此应用推广受 到制约。

发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锤式破碎机锤头的抗沖击磨损药芯焊 丝,以提高传统高锰钢锤头和双金属复合锤头在中、低沖击磨损情况下的
耐磨性能。
本发明所提供的用于锤式破碎机锤头的抗沖击磨损药芯焊丝采用低碳 钢外皮包裹药芯;其中,所述的药芯和低碳钢外皮的重量比为25: 75 ~ 30: 70;所述的药芯的组分及其重量百分比为高碳铬铁25~40%、钛酸钾2~ 3Q/0、碳化钛20~40%、萤石2~3%、钼铁10~14%、中碳锰铁6~9%, 硅铁6~9%,铝粉2~3%。
本发明具有以下有益效果
对本发明的药芯进行沖击磨粒磨损试验,以ZGMnl3为标样,本发明药芯焊丝堆焊层的相对耐磨性比标样高2 ~ 3倍。本发明堆焊焊丝施焊时不需 要预热,可以直接在工件表面堆焊,堆焊层表面不产生裂紋。
本发明所提供的耐磨堆焊焊丝与现有技术相比具有更高耐磨性的原因
是在药芯中加入20~40%碳化钛,使堆焊层组织中含有碳化钛硬质相。耐磨 堆焊层的组织是在奥氏体基体上弥散分布大量的TiC硬质相质点,硬质相 的尺度为l~5|im,硬度为HV2850 ~ 3200。这种坚硬的硬质相具有面心立 方的结构,能够与奥氏体基体相匹配,在冲击变形的过程中,具有一定的 变形能力。另外,TiC硬质相在基体加工硬化的过程中阻碍位错运动,提升 基体组织的硬度和屈服强度。TiC在基体中相形成了良好的耐磨骨架,大大 提高了耐磨性能。
以下结合具体实施方式
对本发明作进一步说明。
具体实施例方式
实施例1
将药芯组分高碳铬铁、钛酸钾、碳化钛、萤石、钼铁、中碳锰铁、硅 铁和铝粉分别按重量百分比25%、 2%、 40%、 2%、 14%、 9%、 6%和2 %在混粉器中混合均匀后,采用低碳钢带外皮包裹药芯,药芯和外皮的重 量比为30: 70,再用拉丝机拉拔,得到用于锤式破碎机锤头的抗沖击磨损
药芯焊丝。
磨粒磨损试验以硬度为HRC4Q的焊态高锰钢为标样,实施例1所制 备的药芯焊丝堆焊层的相对耐磨性比标样高5倍,适应低等冲击载荷的工 况条件。
实施例2
将药芯组分高碳铬铁、钛酸钾、碳化钛、营石、钼铁、中碳锰铁、硅 铁和铝粉分别按重量百分比35%、 3%、 30%、 2%、 13%、 8%、 7%和2 %在混粉器中混合均匀后,采用低碳钢带外皮包裹药芯,药芯和外皮的重量比为30: 70,再用拉丝机拉拔,得到用于锤式破碎机锤头的抗冲击磨损
药芯焊丝。
磨粒磨损试验以硬度为HRC40的焊态高锰钢为标样,实施例2所制 备的药芯焊丝堆焊层的相对耐磨性比标样高4倍,适应低等冲击载荷的工
况条件。
实施例3
将药芯组分高碳铬铁、钛酸钾、碳化钛、萤石、钼铁、中碳锰铁、硅 铁和铝粉分别4耍重量百分比40%、 2%、 25%、 2%、 12%、 8%、 8%和3 %在混粉器中混合均匀后,采用低碳钢带外皮包裹药芯,药芯和外皮的重 量比为25: 75,再用拉丝机拉拔,得到用于锤式破碎机锤头的抗冲击磨损 药芯焊丝。
磨粒磨损试验以硬度为HRC40的焊态高锰钢为标样,实施例3所制 备的药芯焊丝堆焊层的相对耐磨性比标样高3倍,适应低等沖击载荷的工
况条件。
权利要求
1、一种用于锤式破碎机锤头的抗冲击磨损药芯焊丝采用低碳钢外皮包裹药芯,其特征在于,所述的药芯和低碳钢外皮的重量比为25∶75~30∶70;所述药芯的组分及其重量百分比为高碳铬铁25~40%、钛酸钾2~3%、碳化钛20~40%、萤石2~3%、钼铁10~14%、中碳锰铁6~9%,硅铁6~9%,铝粉2~3%。
全文摘要
一种用于锤式破碎机锤头的抗冲击磨损药芯焊丝属于耐磨堆焊材料领域。本发明拟解决锤式破碎机锤头在冲击磨损条件下耐磨性能差的问题。本发明所提供的药芯焊丝采用低碳钢外皮包裹药芯;所述的药芯和低碳钢外皮的重量比为25∶75~30∶70;所述药芯的组分及其重量百分比为高碳铬铁25~40%、钛酸钾2~3%、碳化钛20~40%、萤石2~3%、钼铁10~14%、中碳锰铁6~9%,硅铁6~9%,铝粉2~3%。本发明焊丝具有焊后堆焊层硬度高、没有裂纹、冲击磨损性能好等优点。
文档编号B23K35/22GK101602150SQ20091008926
公开日2009年12月16日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者丽 崔, 张胜泉, 斌 王, 王文荟, 王智慧, 蒋建敏, 贺定勇, 边汉民, 勇 陈 申请人:中天仕名科技集团有限公司;北京工业大学
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