具有稳固装置的座式金属线剪切器的制作方法

文档序号:3162241阅读:193来源:国知局
专利名称:具有稳固装置的座式金属线剪切器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属线剪切器,尤指一种能够吸附在平面上使本体稳固不移动的 金属剪切器。
背景技术
参照中华人民共和国专利申请号第00234204号“改良的倍力剪”新型专利,包括 有两个握柄,分别以其一端枢接于一起,所述的握柄的相对内侧则设分别有一刃部,所述的 刃部分别包含有至少一凹入的切口 ;二剪刃,分别以其一端枢接于各所述的握柄上;以及 一连接装置以其二端枢设在所述的剪刀的身部;如此,当所述的二握柄夹近时,不仅所述的 剪刃能剪断物品,所述的刃部也得互相夹持而在所述的切口之间形成一封闭或半封闭的剪 切空间,用来进行圆弧剖面物品的剪切。然而,现有的设计方式行之已久,前述倍力剪在剪切时仍然存在有不好剪切的缺 失,剪切金属线时,需要两支手握持进行剪切,在施力在倍力剪时常常会因为施力较大而使 倍力剪在剪切时有移动的可能,进而造成金属线的切口歪斜不平整,无法提供稳定的剪切 效果。再者,使用者只能依靠双手的力量进行压抵,无法获得一稳定的支撑效果以发挥 出最佳的施力使倍力剪能够在瞬间产生最大的施加力量,对于上述问题,亟有待于改良的必要。有鉴于上述现有结构的缺失,本发明人乃发明出一种具有稳固装置的座式金属线 剪切器,其是可克服上述现有结构的所有缺点。

发明内容
本发明所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失,提供一种具有稳 固装置的座式金属线剪切器。本发明的主要目的在于,稳固装置能够吸附在地面上让本体固定在平面,以确实 的进行金属线的剪切。本发明的次要目的在于,当稳固装置由第二位置移动至第一位置时,所述的弹性 件弹性推抵所述的吸盘,使所述的吸盘回复至贴附在平面上不再吸附,使用者便可移动金 属剪切器。本发明的另一目的在于,所述的调整件能够相对于所述的固定件相对移动,以延 长握把的长度,以具有较长的施力臂可提供更好的省力效果。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于,包括一本体,其放置在平面上;一剪切组件,其装设在所述的本体上,且所述的剪切组件具有一握把,且所述的握 把相对于所述的本体枢摆以进行剪切作业;
一稳固装置,其设在所述的本体的底部,且所述的稳固装置面向相反于所述的握 把开启的方向,所述的稳固装置能够吸附在平面上,使所述的本体固定在平面上以稳固的 进行剪切作业。与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是1.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,其中稳固装置能够吸附在地面上让 本体固定在平面,以确实的进行金属线的剪切。2.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,当稳固装置由第二位置移动至第一 位置时,所述的弹性件弹性推抵所述的吸盘,使所述的吸盘回复至贴附在平面上不再吸附, 使用者便可移动金属剪切器。3.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,其所述的调整件能够相对于所述的 固定件相对移动,以延长握把的长度,以具有较长的施力臂可提供更好的省力效果。4.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,其利用调整孔的设计,使操作握把 进行剪切作业时,施力臂越来越长且投力臂越来越短,以达省力功效。


图1是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器的立体外观图;图2是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器的局部分解图;图3是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器的立体分解图;图4是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器另一视角的立体分解图;图5是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器的剖面示意图;图6是本发明图5的局部放大图;图7是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器操作控制件的动作示意图;图8是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器例下压握把的动作示意图;图9是本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器例下压握把的动作示意图。附图标记说明:1本体;101前端;102后端;11座体;111结合孔;112抵接部;12 盖体;121开口 ;122剪切口 ;123第一挡部;124第二挡部;125缺口 ;13固定件;2剪切组 件;21握把;211固定件;212调整件;213调整槽;214限制件;22调整孔;3稳固装置;30 结合体;31连接部;311孔;312结合件;32盖部;321空间;322穿孔;323定位肋;33挡缘; 40吸盘;41连杆;411枢孔;50控制件;51枢轴;52第一抵面;53第二抵面;54扳动件;60 弹性件;Ll偏心距离;L2偏心距离。
具体实施例方式有关本发明所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详述如 后,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。参照图1以及图2,为本发明具稳固装置的座式金属剪切器第一个实施例的立体 外观图以及局部分解图。本发明包括有一本体1、一剪切组件2以及一稳固装置3。所述的 本体1可置在平面上,且所述的本体1具有前端101以及后端102,所述的剪切组件2装设 在所述的本体1上以进行剪切作业,所述的稳固装置3设在所述的本体1的前端101,且可 吸附在平面上。
参照图3以及图4,所述的本体1包括有一座体11以及一盖体12,所述的座体11 与所述的盖体12凭借数个固定件13将座体11与盖体12螺锁结合在一起。所述的座体11 可置在平面上,所述的座体11在前端101设有两结合孔111以及一圆孤形的抵接部112,所 述的结合孔111邻近前端101,所述的抵接部112形成在前端101的端部。所述的盖体12盖设在所述的座体11上,所述的盖体12顶面设有一开口 121以及 一剪切口 122,所述的剪切口 122邻近前端101,所述的盖体12在前端101底部具有两个阶 梯状的挡部123、124,所述的第一挡部123以及所述的第二挡部124由所述的盖体12前端 101端部延伸,所述的盖体12在前端101的端部形成一缺口 125,所述的缺口 125延伸至所 述的第一挡部123。同时参照图5以及图6,所述的剪切组件2装设在座体11以及所述的盖体12之 间,所述的剪切组件2具有一握把21,所述的握把21穿伸于所述的盖体12的开口 121且 可相对于本体1枢摆,且所述的握把21下压时延伸至本体1的后端102,并对放置在剪切 口 122的对象进行剪切。所述的握把21包括有一固定件211以及一调整件212,所述的调 整件212套设在所述的固定件211的一端,所述的调整件212能够相对于所述的固定件211 移动,所述的固定件211纵向设有一调整槽213,所述的调整件212设一限位件214以限制 在所述的调整槽213。所述的剪切组件2具有一调整孔22,所述的握把21 —端滑设在所述 的调整孔22,使操作握把21进行剪切作业时,施力臂越来越长且投力臂越来越短,以达省 力功效。所述的稳固装置3设在所述的本体1底部,且面向相反于所述的握把21开启的方 向,所述的稳固装置3包括有一结合体30、一吸盘40、一控制件50以及一弹性件60。所述 的结合体30包括有一连接部31以及一盖部32,所述的连接部31呈U形以包覆所述的本体 1,且所述的连接部31具有两孔311,两孔311对应于所述的底座11的结合孔111,并以两 结合件312分别穿过两孔311后螺锁固定在两结合孔111。所述的盖部32为圆形盖状而形 成一个空间321,且所述的盖部32的中央具有一穿孔322,所述的穿孔322是实施为多边形 孔,所述的盖部32的顶面设有一定位肋323,所述的定位肋323供盖体12的第一挡部123 卡设定位。所述的连接部31以及所述的盖部32之间具有落差而形成一圆弧形的挡缘33。所述的吸盘40设在所述的盖部32的底部并抵接于盖部32的外周缘以及所述的 挡缘33,且所述的吸盘40封闭所述的盖部32的空间321,所述的吸盘40与所述的结合体 30的底部齐平。所述的吸盘40的一侧面中设有一连杆41,所述的连杆41断面为多边形以 对应穿设于所述的结合体30盖部32的穿孔322,所述的连杆41的自由端横向设有一枢孔 411,所述的枢孔411位于所述的连杆41穿出于所述的穿孔322的部位。所述的控制件50凭借一枢轴51穿设枢接于所述的连杆41的枢孔411,且所述的 控制件50部分容设在所述的本体1的缺口 125,所述的控制件50具有一第一抵面52以及 一第二抵面53,且所述的控制件50向外延伸设有一扳动件54,操作所述的扳动件54能够 使所述的控制件50的第一抵面52或第二抵面53抵接于所述的盖部32上。所述的第一抵 面52与所述的枢孔411的偏心距离Ll小于所述的第二抵面53与所述的枢孔411的偏心 距离L2。所述的弹性件60套设在所述的连杆41上,且所述的弹性件60位于所述的盖部32 以及所述的吸盘40之间,以弹性推抵所述的吸盘40。
参照图6至图8,所述的控制件50能够在两个位置间移动,在第一位置时,所述的 控制件50的第一抵面52抵接于盖部32上,所述的吸盘40平贴于平面上,故所述的稳固装 置3无吸附功能。在第二位置时,所述的控制件50的第二抵面53抵接于所述的结合体30 的盖部32,通过所述的第一抵面52与所述的枢孔411的偏心距离Ll小于所述的第二抵面 53与所述的枢孔411的偏心距离L2,所述的控制件50的枢轴51拉动连杆41向上,再配合 结合体30盖部32的外缘将吸盘40的外缘抵在平面上,使吸盘40上拉的空间产生真空吸 力,就能让吸盘40确实的吸附在平面上固定,所以金属剪切器在下压握把21进行剪切作业 时,凭借吸盘40吸附在平面上让本体1不会移动,以确实的进行金属线的剪切。当稳固装 置3由第二位置移动至第一位置时,所述的弹性件60弹性推抵所述的吸盘40,使所述的吸 盘40回复至贴附在平面上不再吸附,使用者便可移动金属剪切器。参照图9,为本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器握把伸长的示意图。放松 所述的握把21上的限制件214后,所述的调整件212能够相对于所述的固定件211相对移 动,且所述的限制件214限制在于所述的调整槽213内。握把21以延长所述的握把21的 长度,以具有较长的施力臂可提供更好的省力效果。 就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点1.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,其中稳固装置能够吸附在地面上让 本体固定在平面,以确实的进行金属线的剪切。2.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,当稳固装置由第二位置移动至第一 位置时,所述的弹性件弹性推抵所述的吸盘,使所述的吸盘回复至贴附在平面上不再吸附, 使用者便可移动金属剪切器。3.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,其所述的调整件能够相对于所述的 固定件相对移动,以延长握把的长度,以具有较长的施力臂可提供更好的省力效果。4.本发明具有稳固装置的座式金属线剪切器,其利用调整孔的设计,使操作握把 进行剪切作业时,施力臂越来越长且投力臂越来越短,以达省力功效。以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解, 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落 入本发明的保护范围之内。
权利要求
一种具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于,包括一本体,其放置在平面上;一剪切组件,其装设在所述的本体上,且所述的剪切组件具有一握把,且所述的握把相对于所述的本体枢摆以进行剪切作业;一稳固装置,其设在所述的本体的底部,且所述的稳固装置面向相反于所述的握把开启的方向,所述的稳固装置能够吸附在平面上,使所述的本体固定在平面上以稳固的进行剪切作业。
2.根据权利要求1所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的稳 固装置包括有一结合体以及一吸盘,所述的结合体具有一连接部以及一盖部,所述的连接 部固定在所述的本体上,所述的盖部结合所述的吸盘以吸附在平面上。
3.根据权利要求2所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的盖 部的中央具有一个穿孔,所述的吸盘具有一连杆,所述的连杆穿设于所述的 >穿孔,所述的稳 固装置还包括有一控制件,所述的控制件连接所述的连杆穿出于所述的盖部的一端。
4.根据权利要求3所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的控 制件具有一第一抵面以及一第二抵面,所述的控制件能够在两个位置间移动,在第一位置 时,所述的第一抵面抵在所述的盖部上,所述的吸盘平贴于平面,在第二位置时,所述的第 二抵面抵在所述的盖部上,所述的控制件拉动吸盘的连杆向上,使吸盘产生真空吸力而吸 附在平面上,所述的第一抵面的偏心距离小于所述的第二抵面的偏心距离。
5.根据权利要求3所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的结 合体的盖部与所述的吸盘之间设有一弹性件,所述的弹性件套设在所述的连杆上。
6.根据权利要求2所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的连 接部以及所述的盖部之间具有落差而形成一个圆弧形的挡缘,所述的吸盘抵接于所述的挡 缘。
7.根据权利要求1所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的本 体包括有一座体以及一盖体,且凭借数个固定件将座体与盖体螺锁结合于一起,所述的本 体具有前端以及后端,所述的座体在前端设有一圆孤形的抵接部,以抵接所述的稳固装置, 所述的盖体在前端底端具有两个阶梯状的挡部,所述的两个挡部分别是第一挡部和第二挡 部,所述的第一挡部以及所述的第二挡部由所述的盖体前端端部延伸,所述的稳固装置包 括有一结合体,所述的结合体具有一定位肋,所述的第一挡部卡设在所述的定位肋。
8.根据权利要求1所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的本 体具有前端以及后端,所述的稳固装置设在所述的本体前端。
9.根据权利要求1所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的剪 切组件具有一调整孔,所述的握把一端滑设在所述的调整孔,以获得省力功效。
10.根据权利要求1所述的具有稳固装置的座式金属线剪切器,其特征在于所述的握 把包括有一固定件以及一调整件,所述的调整件套设在所述的固定件的一端,所述的调整 件能够相对于所述的固定件移动,所述的固定件纵向设有一调整槽,所述的调整件设一限 制件以限制在所述的调整槽中。
全文摘要
本发明是一种具有稳固装置的座式金属线剪切器,其包括一本体、一剪切组件以及一稳固装置,所述的本体能够置在平面上,所述的剪切组件装设在所述的本体上,所述的剪切组件具有一握把,且所述的握把相对于所述的本体枢摆以进行剪切作业,所述的稳固装置设在所述的本体的底部,且所述的稳固装置面向相反于所述的握把开启的方向,所述的稳固装置能够吸附在平面,使所述的本体固定在平面以稳固的进行剪切作业。
文档编号B21F11/00GK101941036SQ200910151939
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者黄信德 申请人:皇盈企业股份有限公司
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