专利名称：驾驶员侧通道支架的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车零件的加工方法，具体来说涉及一种驾驶员侧通道支架的加工方法。
背景技术：
现有的驾驶员侧通道支架，由于其形状复杂、工艺方法比较复杂，使得其制造成本 较高、不符合市场竞争的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种加工方法简单、加工成本低的驾驶员 侧通道支架的加工方法。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下驾驶员侧通道支架的加工方法，其特征在于，包括以下步骤1)、压印用压印模具和液压设备对原材料进行冲压，得加工件A ；2)、切边冲孔用切边冲孔模和压力机对加工件A进行切边冲孔，得加工件B ；3)、翻边用翻边模具和压力机对加工件B进行翻外边，得加工件C ；4)、冲孔用冲孔模具和压力机冲切加工件C的安装孔，得加工件D，经检验后得驾 驶员侧通道支架。进一步，在本发明中，在压印步骤中，在压印模具内加入防止圆角处起皱或拉裂的 润滑油。本发明的优点在于本发明与现有工艺相比，具有工序简单、工序安排合理的优点，加工简单快捷、装 配质量高、废品率低、具有良好的经济效益。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明图1为本发明的工艺流程图；图2为本发明的加工件A的结构示意图；图3为本发明的加工件B的结构示意图；图4为本发明的加工件C的结构示意图；图5为本发明的加工件D的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。参见图1-5，驾驶员侧通道支架的加工方法，包括以下步骤
剪料选取1. 8mm*1225mm*2240_的板料(板料的厚度为1. 75士0. IOmm)，采用 QC2Y-6*2500剪板机将其剪切成28件尺寸为1. 8mm*560mm* 175mm的料片。剪切时，板料不 得倾斜，垂直度要求士 2mm。压印将原材料放入压印模具内(单工序模)，在压印模具内加入防止圆角处起皱 或拉裂的润滑油。通过YH27-200T液压机经行冲压，得加工件A。切边冲孔将加工件A放入切边冲孔模具内，用JH21-160B压力机对加工件A进行 切边冲孔，得加工件B ；冲切完毕后，检查工件孔是否漏冲、是否冲偏；表面不得有毛刺。翻边将加工件B放入翻边模具内，通过JH21-160B压力机对加工件B进行翻外 边，得加工件C。冲孔采用冲孔模具和JH21-160B压力机冲切加工件C的安装孔，得加工件D。完工检验抽样检验按1-2003/IS02859-1 :1999《计数抽样检验程序》 进行，产品表面应无锈迹、过大毛刺和明显压痕，且尺寸符合标准。最后入库包装。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。权利要求
1.驾驶员侧通道支架的加工方法，其特征在于，包括以下步骤1)、压印用压印模具和液压设备对原材料进行冲压，得加工件A；2)、切边冲孔用切边冲孔模和压力机对加工件A进行切边冲孔，得加工件B；3)、翻边用翻边模具和压力机对加工件B进行翻外边，得加工件C；4)、冲孔用冲孔模具和压力机冲切加工件C的安装孔，得加工件D，经检验后得驾驶员 侧通道支架。
2.根据权利要求1所述的驾驶员侧通道支架的加工方法，其特征在于在压印步骤中， 在压印模具内加入防止圆角处起皱或拉裂的润滑油。
全文摘要
驾驶员侧通道支架的加工方法，包括以下步骤1)、压印用压印模具和液压设备对原材料进行冲压，得加工件A；2)、切边冲孔用切边冲孔模和压力机对加工件A进行切边冲孔，得加工件B；3)、翻边用翻边模具和压力机对加工件B进行翻外边，得加工件C；4)、冲孔用冲孔模具和压力机冲切加工件C的安装孔，得加工件D，经检验后得驾驶员侧通道支架。本发明与现有工艺相比，具有工序简单、工序安排合理的优点，加工简单快捷、装配质量高、废品率低、具有良好的经济效益。
文档编号B23P15/00GK102039517SQ200910197030
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者李海华, 蔡海荣, 陆耀明, 黄爱民 申请人:上海德真工贸有限公司