专利名称：蛇管装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蛇管装置。
背景技术：
在数控机床中，主要借助蛇管来传导冷却液或冷空气并喷射到工件或刀具，来冷却工件或刀具。蛇管还可用来辅助移除切削残渣。通常，蛇管都架设在工作平台附近并对准工件。传统的数控机床，需要操作者打开 机床安全门并进入后再手动调整蛇管的喷射方向。但是打开安全门会使机床停止工作。这 种调整方式无法实现在加工过程中调整喷射方向，更重要的是，这种调整方式对于操作者 来说存在着安全隐患。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种能够在加工过程中可时时调整喷射方向的蛇管装置。一种蛇管装置，包括一蛇管主体，所述蛇管装置还包括一绷线机构、一轮盘以及一 金属线，所述蛇管主体包括依次排列的三节外管以及分别依次固设于两相邻外管之间的两 蛇管弹簧，所述绷线机构包括一滑轨、两可滑动地装设于所述滑轨的滑块以及一固连于所 述两滑块间的绷线弹簧，每一所述滑块上枢设一转盘，所述金属线的两端由所述蛇管主体 的一端穿入并间隔地固连于位于所述蛇管主体另一端的外管的内壁，所述金属线位于所述 蛇管主体外的部分绕设于所述轮盘及所述两转盘的外侧。本发明蛇管装置通过控制轮盘的转动来控制所述蛇管主体，实现了在加工过程中 对于所述蛇管主体喷射方向的时时控制。
下面参考附图结合具体实施方式
对本发明作进一步的说明。图1为本发明蛇管装置的较佳实施方式的结构示意图。图2为图1中蛇管装置调整喷射方向的示意图。
具体实施例方式请参阅图1，本发明蛇管装置的较佳实施方式用于一数控机床，包括一蛇管主体 10、一轮盘50、一位于蛇管主体10及轮盘50之间的绷线机构30以及一金属线70。蛇管主体10包括三节外管11、两蛇管弹簧13以及一喷嘴15。第一节外管11与 第二节外管11之间固连一所述蛇管弹簧13，第二节外管11与第三节外管11之间也固连一 所述蛇管弹簧13。喷嘴15设于第一节外管11的远离蛇管弹簧13的一端。每一节外管11 的内壁上沿平行于外管11轴线的方向间隔地设有两导管111。蛇管主体10内可穿设冷却 液管或输气管等。
绷线机构30包括一滑轨31、一第一滑块33、一第二滑块35以及一绷线弹簧37。 第一滑块33及第二滑块35可滑动地装设于滑轨31。绷线弹簧37固连于第一滑块33与第 二滑块35之间。第一滑块33上枢设一转盘331，第二滑块35上枢设一转盘351。金属线70有两端。金属线70的一端由蛇管主体10的未设有喷嘴15的一端进入蛇管主体10，依次穿过位于同一侧的每一节外管11上的导管111，并被固定于所述第一节 外管11的相应内壁上。金属线70的另一端由蛇管主体10的未设有喷嘴15的一端进入蛇 管主体10，依次穿过位于另一侧的每一节外管11上的导管111，并被固定于所述第一节外 管11的相应内侧面上。同时，金属线70位于蛇管主体10外的部分被绕设于轮盘50及绷 线机构30的两转盘331、351的外侧。其中，蛇管弹簧13的刚性大于绷线弹簧37。当所述 蛇管装置处于自然状态下时，位于轮盘50两侧的金属线70的相应部分等长，绷线弹簧37 在金属线70的相应部分的均等压力下被压紧，蛇管主体10呈直线状。请结合图2，使用时，转动轮盘50，使得轮盘50 —侧的金属线70的相应部分绷紧 变短而轮盘50另一侧的金属线70的相应部分放松加长。于是，蛇管主体10向金属线70 的所述绷紧变短部分的一侧弯曲，第一滑块33及第二滑块35向金属线70的所述放松加长 部分的一侧滑动，同时，绷线弹簧37放松，两两转盘331、351的间距变大，使得金属线70被 拉紧而不会松脱。其中，导管111用以导正金属线70的方向，而在其他实施方式中可省去 导管111。使轮盘50转动的方式有很多种。在本实施方式中，是利用一伺服马达90来带动 轮盘50转动，如此一来就可在所述数控机床的控制面板上增设相应的控制键来控制伺服 马达90的运转，从而实现对于所述蛇管装置的电动控制；而在其他实时方式中，也可将轮 盘50设置于所述数控机床的外侧，而直接由操作人员手动操作轮盘50，进而对于所述蛇管 装置进行手动控制。这样，无论电动控制或手动控制，皆实现了在加工过程中对于蛇管主体 10喷射方向的时时控制。本实施方式是以令蛇管主体10在二维平面内的作动来介绍本发明的。容易想到 的是，当需要蛇管主体10在三维空间内作动时，只需再新增一组所述绷线机构30、轮盘50 及金属线70，并令该新增的一组配件中的金属线70位于蛇管主体10内的部分所在的平面 垂直于原先的金属线70位于蛇管主体10内的部分所在的平面即可。在其他实施方式中，蛇管主体10的外管11的数量可以增加，而蛇管弹簧13的数 量也相应增加。在其他实施方式中，蛇管主体10的外管11的数量可以较少为两个，而蛇管弹簧13 的数量也相应减少为一个。在其他实施方式中，导管111可设于外管11的外壁，以起到导正金属线70的方向 的作用。此时，金属线70的两端须从外管11的外侧穿过导管111并固连于相应外管11的外壁。
权利要求
一种蛇管装置，包括一蛇管主体，其特征在于所述蛇管装置还包括一绷线机构、一轮盘以及一金属线，所述蛇管主体包括依次排列的三节外管以及分别依次固设于两相邻外管之间的两蛇管弹簧，所述绷线机构包括一滑轨、两可滑动地装设于所述滑轨的滑块以及一固连于所述两滑块间的绷线弹簧，每一所述滑块上枢设一转盘，所述金属线的两端由所述蛇管主体的一端穿入并间隔地固连于位于所述蛇管主体另一端的外管的内壁，所述金属线位于所述蛇管主体外的部分绕设于所述轮盘及所述两转盘的外侧。
2.如权利要求1所述的蛇管装置，其特征在于每一节外管的内壁上间隔地设有两导 管，使得所述蛇管主体内形成间隔的两列导管，所述金属线位于所述蛇管主体内的两端分 别穿设于所述两列导管。
3.如权利要求2所述的蛇管装置，其特征在于每一节外管内的两导管关于该外管的 轴线中心对称，所述金属线的两端关于该外管的轴线中心对称。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的蛇管装置，其特征在于所述蛇管装置还包括 一伺服马达，所述伺服马达用于带动所述轮盘转动。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的蛇管装置，其特征在于所述蛇管主体还包括 一喷嘴，所述喷嘴装设于固连了所述金属线的外管的远离所述蛇管弹簧的一端。
6.一种蛇管装置，包括一蛇管主体，其特征在于所述蛇管装置还包括一绷线机构、一 轮盘以及一金属线，所述蛇管主体包括至少两节外管以及至少一固设于所述至少两外管之 间的蛇管弹簧，所述绷线机构包括一滑轨、两可滑动地装设于所述滑轨的滑块以及一固连 于所述两滑块间的绷线弹簧，每一所述滑块上枢设一转盘，所述金属线的两端由所述蛇管 主体的一端穿入并间隔地固连于位于所述蛇管主体另一端的外管的内壁，所述金属线位于 所述蛇管主体外的部分绕设于所述轮盘及所述两转盘的外侧。
7.如权利要求6所述的蛇管装置，其特征在于每一节外管的内壁上间隔地设有两导 管，使得所述蛇管主体内形成间隔的两列导管，所述金属线位于所述蛇管主体内的两端分 别穿设于所述两列导管。
8.如权利要求7所述的蛇管装置，其特征在于每一节外管内的两导管关于该外管的 轴线中心对称，所述金属线的两端关于该外管的轴线中心对称。
9.如权利要求6至8中任意一项所述的蛇管装置，其特征在于所述蛇管装置还包括 一伺服马达，所述伺服马达用于带动所述轮盘转动。
10.一种蛇管装置，包括一蛇管主体，其特征在于所述蛇管装置还包括一绷线机构、 一轮盘以及一金属线，所述蛇管主体包括至少两节外管以及至少一固设于所述至少两外管 之间的蛇管弹簧，每节外管上间隔地设有两导管，使得所述蛇管主体上形成间隔的两列导 管，所述绷线机构包括一滑轨、两可滑动地装设于所述滑轨的滑块以及一固连于所述两滑 块间的绷线弹簧，每一所述滑块上枢设一转盘，所述金属线的两端分别由所述蛇管主体一 端开始依次穿过位于同一侧的所述导管并被固定于所述所述蛇管主体另一端的外管，所述 金属线的远离其两端的部分绕设于所述轮盘及所述两转盘的外侧。
全文摘要
一种蛇管装置，包括一蛇管主体，所述蛇管装置还包括一绷线机构、一轮盘以及一金属线，所述蛇管主体包括依次排列的三节外管以及分别依次固设于两相邻外管之间的两蛇管弹簧，所述绷线机构包括一滑轨、两可滑动地装设于所述滑轨的滑块以及一固连于所述两滑块间的绷线弹簧，每一所述滑块上枢设一转盘，所述金属线的两端由所述蛇管主体的一端穿入并间隔地固连于位于所述蛇管主体另一端的外管的内壁，所述金属线位于所述蛇管主体外的部分绕设于所述轮盘及所述两转盘的外侧。本发明蛇管装置通过控制轮盘的转动来控制所述蛇管主体，实现了在加工过程中对于所述蛇管主体喷射方向的时时控制。
文档编号B23Q11/10GK101804579SQ20091030047
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月18日 优先权日2009年2月18日
发明者金岳勋 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;赐福科技股份有限公司