专利名称：一种可调排式多轴器的制作方法
技术领域：
一种可调排式多轴器
(一) 技术领域 本实用新型涉及用于一种可调排式多轴器，可安装在钻，铣，
镗，磨加工机床。
(二)
背景技术：
目前，常见的可调排式多轴器由电机、三角皮带、齿轮、传动 轴钻主轴等组成，电机通过三角皮带把动力传给齿轮，齿轮依次把 动力传给传动轴，传动轴驱动钻、镗主轴进行旋转，这种可调式
排式多轴器虽然小型轻便；但是只适合功率较小的传动，传动效 率也比较低，传动比不准确，不能钻、镗大直径的孔，钻、镗大 直径的孔时所需电机的功率较大，工作效率较低，再加上传动比 不准确，精度达不到要求，因而废品率比较高，目前没有比较好 的钻、镗大直径的孔可调排式多轴器。
(三) 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了提供一种能解决 大功率的传动，大直径的钻、镗孔的可调排式多轴器。 本实用新型是通过如下技术方案实现的
一种可调排式多轴器，包括固定座、液压马达钻主轴，其特 殊之处在于所述液压马达放置在固定座上，固定座内部设有连 轴器，连轴器上端与液压马达连接，下端与钻主轴连接，所述钻 主轴外设有固定导向装置。
为了方便调节每个钻主轴的位置，所述固定导向装置内还设有 调节齿轮，燕尾槽设有与调节齿轮对应的齿形。
本实用新型有益效果是采用液压作为传动，能进行大功率 的传动，且传动效率比较高，实现了钻、镗大直径的孔，提高了 工作了效率，节约了能源。(四)
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的右视示意图。 图中，l液压马达，2固定座，3连轴器，4上固定板，5钻主轴， 6调节齿轮，7连接板，8燕尾槽，9机箱盖，IO下固定板，11燕尾轴。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括固定座2、 液压马达1钻主轴5，其特征是所述液压马达1放置在固定座2 上，固定座2内部设有连轴器3,连轴器3上端与液压马达1连 接，下端与钻主轴5连接，所述钻主轴5外设有固定导向装置， 所述固定导向装置由上固定板4、下固定板10机箱盖9围成，所 述上固定板4下固定板IO上设有燕尾槽8，固定装置内设有燕尾 轴ll，所述固定导向装置内还设有调节齿轮6，燕尾槽8设有与 调节齿轮6对应的齿形。
本实用新型的可调排式多轴器，由于固定导向装置内还设有 调节齿轮6，燕尾槽8设有与调节齿轮6对应的齿形，固定钻主 轴5的位置可以调节，也就是钻主轴5与钻主轴5之间的相对间 距能调节，调节齿轮6通过燕尾槽8进行调节上固定板4下固定 板IO，当液压站给予液压马达1动力时，液压马达1通过连轴器3 把动力传给钻主轴5进行转动。本实用新型解决大功率的传动， 大直径的钻、镗孔，电机功率较底工作效率较高的问题。本实用 新型采用液压传动， 一个液压站多个液压马达，液与液压马达采 用油管串连形式压马达。本实用新型有益效果是采用液压传动， 液压马达与液压马达采用油管串连形式，能进行大功率的传动， 且传动效率比较高，实现了钻、镗大直径的孔，提高了工作了效 率，节约了能源。
权利要求1、一种可调排式多轴器，包括固定座(2)、液压马达(1)钻主轴(5)，其特征是所述液压马达(1)放置在固定座(2)上，固定座(2)内部设有连轴器(3)，连轴器(3)上端与液压马达(1)连接，下端与钻主轴(5)连接，所述钻主轴(5)外设有固定导向装置。
2、 根据权利要求1所述的可调排式多轴器，其特征是所述固 定导向装置由上固定板(4)、下固定板(10)机箱盖(9) 围成，所述上固定板(4)下固定板(10)上设有燕尾槽(8)， 固定导向装置内设有燕尾轴(11)。
3、 根据权利要求1或2所述的可调排式多轴器，其特征是所 述固定导向装置内还设有调节齿轮(6)，燕尾槽(11)设有 与调节齿轮(6)对应的齿形。
专利摘要本实用新型涉及用于一种可调排式多轴器，可安装在钻，铣，镗，磨加工机床。该可调排式多轴器，包括固定座、液压马达钻主轴，其特殊之处在于所述液压马达放置在固定座上，固定座内部设有连轴器，连轴器上端与液压马达连接，下端与钻主轴连接，所述钻主轴外设有固定导向装置，所述固定装置上还设有调节齿轮。本实用新型有益效果是采用液压作为传动，能进行大功率的传动，且传动效率比较高，实现了钻、镗大直径的孔，提高了工作了效率，节约了能源。
文档编号B23B39/16GK201432127SQ20092002810
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者郜效池 申请人:郜效池