冰箱压缩机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床的制作方法

文档序号:3233561阅读:411来源:国知局
专利名称:冰箱压缩机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种为冰箱压縮机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床
及其冰箱压縮机活塞销孔的加工方法,属于加工冰箱压縮机活塞销孔零件技术领域。
技术背景 目前,用于冰箱压縮机活塞销孔采用单台机器单工序生产加工,反复装卸定位,生 产效率低,精度差,废品率高。
发明内容 本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的缺陷,提出一种改进加工冰箱压縮 机活塞销孔的冰箱压縮机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床。 本实用新型的技术解决方案其特征是包括整体铸造床身、液压回转台、液压滑 台、双轴钻镗孔动力头、对中夹具、上料机构,其中床身中心安装液压回转工作台,双轴钻镗 孔动力头、上料机构底座固定在整体铸造床身四周;双轴钻镗孔动力头固定液压滑台上并 均布在液压回转工作台四周,活塞放到对中夹具中。 本实用新型的优点该机一次装夹冰箱压縮机活塞完成钻孔、倒两外角、倒两内 角、粗镗、精膛和铰孔等工序,将需要单个设备加工的工序集中到一台机床上完成,避免重 复定位误差,满足零件高效率、高精度的加工要求,适应大批量生产。

附图1是冰箱压縮机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床俯视图。 图中的1是整体铸造床身、2是液压回转台、3是液压滑台、4是双轴钻镗孔动力头、
5是对中夹具、6是上料机构。
具体实施方式对照附图,其结构是包括整体铸造床身1、液压回转台2、液压滑台3、双轴钻镗孔 动力头4、对中夹具5、上料机构6,其中整体铸造床身1中心安装液压回转工作台2,双轴钻 镗孔动力头4、上料机构6底座固定在整体铸造床身1四周;双轴钻镗孔动力头4固定液压 滑台3上并均布在液压回转工作台2四周,通过上料机构气缸把活塞放到对中夹具5中。对 中夹具采用两端同步锁紧定心,是通过油缸活塞拉动拉套,拉套上有两个楔槽,楔槽与两个 卡爪座咬合在一起,拉套做轴向运动带动两块卡爪座作水平移动,将活塞对中夹紧。通过液 压回转工作台旋转,将活塞零件逐步送到各个工位,完成冰箱压縮机活塞销孔的加工方法, 包括如下工艺步骤 —、活塞销孔的钻中心孔与倒外角; 二、活塞销孔的钻孔; 三、完成活塞销孔倒另一外角;[0012] 四、活塞销孔粗镗; 五、活塞销孔精膛; 六、活塞销孔倒两内角; 七、完成活塞销孔铰孔。 使用时,通过人工将活塞插入上料机构上,由上料机构气缸把活塞放到对中夹具 中,对中夹具把活塞夹紧,液压回转台沿顺时方向转动,每次转45度角,依次在7个数控滑 台处。第一工位上料,液压回转台沿顺时方向转动到第二工位,在第二工位上完成钻孔倒 角后、液压回转台继续转动到,在第三工位进行钻孔,把孔钻通为止,依次内推在第四工位 倒另一端外角、第五工位进行粗镗、第六工位精膛、第七工位倒两内角和第八工位铰孔等加 工,回到上料机构,拆下加工后零件,插入需加工的零件。所以液压回转台每旋转一次,就完 成一个工位的内容,正常工作时,每个工位均有被加工的活塞,实现连续加工。
权利要求冰箱压缩机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床,其特征是包括整体铸造床身、液压回转工作台、液压滑台、双轴钻镗孔动力头、对中夹具、上料机构,其中床身中心安装液压回转工作台,双轴钻镗孔动力头、上料机构底座固定在整体铸造床身四周;双轴钻镗孔动力头固定液压滑台上并均布在液压回转工作台四周,活塞放到对中夹具中。
2. 根据权利要求1所述的冰箱压縮机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床,其特征 是所述的活塞放到对中夹具中是通过上料机构气缸。
3. 根据权利要求1或2所述的冰箱压縮机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床,其 特征是所述的对中夹具两端同步锁紧定心,通过油缸活塞拉动拉套,拉套上有两个楔槽,楔 槽与两个卡爪座咬合在一起。
专利摘要本实用新型是冰箱压缩机活塞销孔双头八工位钻镗铰孔专用机床,其特征是床身中心安装液压回转工作台,双轴钻镗孔动力头、上料机构底座固定在整体铸造床身四周;双轴钻镗孔动力头固定液压滑台上并均布在液压回转工作台四周,活塞放到对中夹具中。冰箱压缩机活塞销孔加工方法的工艺步骤分,活塞销孔的钻中心孔与倒外角;活塞销孔的钻孔;完成活塞销孔倒另一外角;活塞销孔粗镗;活塞销孔精膛;活塞销孔倒两内角;完成活塞销孔铰孔。优点一次装夹活塞完成钻孔、倒两外角、倒两内角、粗镗、精膛和铰孔等工序,将需要单个设备加工的工序集中到一台机床上完成,避免重复定位误差,满足零件高效率、高精度的加工要求,适应大批量生产。
文档编号B23Q3/06GK201500881SQ20092004078
公开日2010年6月9日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者冯金云, 史旭东, 吴嘉明, 周晓雄, 陈芸芸, 顾锦华 申请人:南京聚星机械装备有限公司
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