专利名称：二次精矫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板成型加工机组的设备，具体为二次精矫机。
背景技术：
对于较厚或平整度要求较高的板材，单台矫平机不能完全消除钢板的内应力，需 要通过二次精矫进一步释放板材的内应力，提高矫平质量。同时，为了增加矫平机工作辊的 刚性，上下工作辊设置了相应组数的上下调整支承辊，上下调整支承辊分别固定在机座和 可下压活动机架上，在矫平机工作过程中，板材表面残留的氧化皮及其他杂物，会通过工作 辊和支承辊的间隙，掉落到下支承辊的托架中。而现有的矫平机，下支承辊的托架底板是封 闭的，日积月累，托架中的铁屑越来越多，但清除却非常困难，若进入轴承，还将导致轴承卡 死，严重影响加工质量和生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种出屑方便，结构简单，可保证加工 质量，提高生产效率的二次精矫机。 本实用新型的技术方案是 —种二次精矫机，包括电机、皮带轮、减速器、联轴器、齿轮箱，齿轮箱分别通过两
个万向节连接上工作辊及下工作辊，作用于上工作辊表面的上支承辊，每个上支承辊通过
两个上托架固定于活动机架上，作用于下工作辊表面的下支承辊，每个下支承辊通过两下
托架和两下托架支承座固定于主机架上，两下托架中间下支承辊下部有托架底板，托架底
板上设置有出屑槽，两下托架底面与主机座之间有间隙。 两下托架底面与主机架之间的间隙不小于5毫米。 所述主机座上设置有调整垫铁，调整垫铁通过调节丝杆及斜楔调整下支承辊的高度。 有益效果本实用新型在支承辊的下托架中间下支承辊下部托架底板上设置有出 屑槽，两下托架底面与主机座之间有间隙。在精矫机的工作过程中，板材表面残留的氧化皮 及其他杂物，通过工作辊和支承辊的间隙，掉落到下支承辊的托架中，此时通过托架底板的 出屑槽，铁屑等杂物可轻松排出，操作者通过下托架底面与机座的悬空处，即可轻松清除出 排出的铁屑，大大提高了生产效率，减少设备的修理时间。
图1为本实用新型的机构图； 图2是图1的局部放大图； 图3是图2的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0013] —种二次精矫机，包括电机1、皮带轮2、减速器3、联轴器4、齿轮箱5，齿轮箱5分 别通过接轴接套6和万向节7连接上工作辊8及下工作辊9，还包括作用于上工作辊8表面 的上支承辊IO，每个上支承辊10通过两个上托架11固定于可下压活动机架12上，作用于 下工作辊9表面的下支承辊13，每个下支承辊13通过两下托架14固定于主机座15的上， 所述两下托架14中间下支承辊13下部有托架底板20，托架底板20上设置有出屑槽19，两 下托架14底面16与主机座15之间有间隙。 所述两下托架14底面16与主机架15之间的间隙不小于5毫米。 所述主机座15上设置有调整垫铁18，调整垫铁18通过调节丝杆17及斜楔调整下
支承辊13的高度。 见图1，电机1通过皮带轮2，带动减速器3，联轴器4连接齿轮箱5，齿轮箱5分别 通过接轴接套6及强力万向节7连接上工作辊8及下工作辊9。上支承辊10通过上托架 11固定于可下压活动机架12，下支承辊13通过下托架14固定于主机座15，分别作用于上 下工作辊表面， 通过调节丝杆17，调整垫铁18及斜楔，使托架底板20和下支承辊13 —起升降，使 得下工作辊9获得适当的支承力。 加工过程中板材脱落的氧化皮及其他杂物，通过托架底板20上设置的出屑槽19 排出，操作者通过下托架底面13与主机座12的悬空处清除铁屑。
权利要求一种二次精矫机，包括电机(1)、皮带轮(2)、减速器(3)、联轴器(4)、齿轮箱(5)，齿轮箱(5)分别通过接轴接套(6)和万向节(7)连接上工作辊(8)及下工作辊(9)，还包括作用于上工作辊(8)表面的上支承辊(10)，每个上支承辊(10)通过两个上托架(11)固定于可下压活动机架(12)上，作用于下工作辊(9)表面的下支承辊(13)，每个下支承辊(13)通过两下托架(14)固定于主机座(15)的上，其特征在于所述两下托架(14)中间下支承辊(13)下部有托架底板(20)，托架底板(20)上设置有出屑槽(19)，两下托架(14)底面(16)与主机座(15)之间有间隙。
2. 根据权利要求1所述的二次精矫机，其特征在于所述两下托架(14)底面(16)与 主机架(15)之间的间隙不小于5毫米。
3. 根据权利要求l所述的二次精矫机，其特征在于所述主机座(15)上设置有调整垫 铁(18)，调整垫铁(18)通过调节丝杆(17)及斜楔调整下支承辊(13)的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板成型加工机组的设备，具体为二次精矫机，包括电机、皮带轮、减速器、联轴器、齿轮箱，齿轮箱分别通过两个万向节连接上工作辊及下工作辊，作用于上工作辊表面的上支承辊，每个上支承辊通过两个上托架固定于活动机架上，作用于下工作辊表面的下支承辊，每个下支承辊通过两下托架和两下托架支承座固定于主机架上，两下托架中间下支承辊下部有托架底板，托架底板上设置有出屑槽，两下托架底面与主机座之间有间隙。两下托架底面与主机架之间的间隙不小于5毫米。工作过程中，板材表面残留的氧化皮及其他杂物，通过工作辊和支承辊的间隙，掉落到下支承辊的托架中，通过托架底板的出屑槽，铁屑等杂物可轻松排出，操作者通过下托架底面与机座的悬空处，即可轻松清除出排出的铁屑，大大提高了生产效率，减少设备的修理时间。
文档编号B21D1/02GK201446156SQ20092004348
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者许震威 申请人:江苏远大机械科技有限公司