专利名称：抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立铣刀，特指一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，属于金属
切削刀具技术领域。
背景技术：
现有技术中，立铣刀按国家标准已有较多品种、规格，可在加工通讯行业的零部件 中，往往有很多腔体需要铣削，在铣削材料为铝合金或压铸铝的型腔，会经常碰到有既深， 又窄带锥度腔体，如小端槽宽仅3-5mm，深30-50mm，锥度1° 30' -2° ，加工这些零件，难度 较大。质量不易保证；由于腔体槽窄而深不能使用刚性好大直径铣刀，而只能选用细而长如 筷子状铣刀，铣削时加工面积大，槽窄出屑不畅，刀具会发生振动，粗糙度差，工作侧壁，呈 鱼鳞状或网状，质量不符合要求；找不到合适标准刀具加工上述零件，为保证工件质量，以 往只能低进给，慢速加工，生产率低。
实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提出了一种避振，高效的抗振长 刃锥度细杆铝用立铣刀。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀， 包含刀体，三片刀刃、所述刀刃不均匀的设置在刀体上，每片刀刃是螺旋形设置的，每片刀 刃上的螺旋距各不相同；所述刀体上有刀刃的刀体芯部设置成锥形。 优选的，所述刀刃上设置有白刃。 本实用新型方案的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，立铣刀材质为细颗粒硬质合 金，铣刀为三刃，圆柱面上三条螺旋刀刃的螺距不同，端面三齿为不等分，这样避免了高速 铣削时周期共振，达到避振的目的；采用大前角，留白刃宽O. 02mm刀具锋利，不易扎刀，提 高刀具耐用度；选择合理螺旋角，既增加了切削前角，又排屑畅通，不易振刀；在做对比切 削试验时，用同类刀具，铣刀直径小5，只能切深cip = 5-15、宽度ae = 0.05 ;走刀量为 500mm/min，现使用此刀具可切除为a p = 25-40、宽度a e = 0. 05-0. 2，走刀量为1500mm/ min，而且不振，无振纹，生产率可提高1-2倍，不逊色于进口刀具，刀具成本低，价格仅是进 口刀具1/4。
以下结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的主视图； 图2为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的K向剖视图； 图3为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的A-A剖视图； 图4为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的B-B剖视图； 其中1、刀体；2、刀刃；3、白刃；4、沟槽。
具体实施方式如附
图1、2、3所示，本实用新型所述的一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，包含 刀体l，三片刀刃2、所述刀刃2不均匀的设置在刀体1上，每片刀刃2是螺旋形设置的，每 片刀刃2上的螺旋距各不相同；所述刀体l上有刀刃的刀体芯部设置成锥形；所述刀刃2上 设置有白刃3，白刃宽0. 02mm ;所述刀刃2之间有沟槽4。 本实用新型方案的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，立铣刀材质为细颗粒硬质合 金，铣刀为三刃，圆柱面上三条螺旋刀刃的螺距不同，端面三齿为不等分，这样避免了高速 铣削时周期共振，达到避振的目的；采用大前角，留白刃宽O. 02mm刀具锋利，不易扎刀，提 高刀具耐用度；选择合理螺旋角，既增加了切削前角，又排屑畅通，不易振刀；在做对比切 削试验时，用同类刀具，铣刀直径小5，只能切深cip = 5-15、宽度ae = 0.05 ;走刀量为 500mm/min，现使用此刀具可切除为a p = 25-40、宽度a e = 0. 05-0. 2，走刀量为1500mm/ min，而且不振，无振纹，生产率可提高1-2倍，不逊色于进口刀具，刀具成本低，价格仅是进 口刀具1/4。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围， 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，包含刀体，三片刀刃；其特征在于所述刀刃不均匀的设置在刀体上，每片刀刃是螺旋形设置的，每片刀刃上的螺旋距各不相同；所述刀体上有刀刃的刀体芯部设置成锥形。
2. 根据权利要求1所述的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，其特征在于所述刀刃上设 置有白刃。
专利摘要本实用新型公开了一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，包含刀体，三片刀刃、所述刀刃不均匀的设置在刀体上，每片刀刃是螺旋形设置的，每根刀刃上的螺旋距各不相同；所述本体上有刀刃的刀体芯部设置成锥度；所述刀刃上设置有白刃；本实用新型方案的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀，立铣刀材质为细颗粒硬质合金，铣刀为三刃，圆柱面上三条螺旋刀刃螺距不同、刀体芯部呈锥形、端面三齿为不等分，这样避免了高速铣削时周期共振，达到避振的目的；采用大前角，留白刃0.02mm刀具锋利，不易扎刀，提高刀具耐用度；选择合理螺旋角，既增加了切削前角，又排屑畅通，不易振刀。
文档编号B23C5/10GK201505756SQ20092004849
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者倪红权, 唐斌, 胡智国 申请人:苏州市永创金属科技有限公司