专利名称：大壁厚钢管修端刀座的制作方法
技术领域：
本实用新型大壁厚钢管修端刀座属于钢管加工领域，特别是涉及一种厚 壁钢管管端对接焊接坡口加工装置。
背景技术：
目前，钢管管端对接焊接坡口加工一般采用两种方法 一是采用机械修 端机对管端进行机械加工出所需焊接坡口 ； 二是采用火焰切割机对管端切割 出所需焊接坡口。前一种方法是采用机械加工的方法，所使用的刀具为硬质 合金刀片，加工质量好，加工面表面光洁度高，但受合金刀片尺寸大小的限 制，并且合金刀片同时加工的表面宽度太宽时，合金刀片容易因受力太大而 打刀或磨损，因此这种方法不利于加工大壁厚钢管的管端坡口， 一般情况下， 这种方法只能加工厚度不超过30 nm的钢管。第二种方法虽然可加工更厚一些 的钢管，但火焰切割质量差，且存在热影响区，后期修磨工作量大。 发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种保证加 工质量，可以用于厚壁管的加工的大壁厚钢管修端刀座。 本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，大壁厚钢管修端刀座是由仿形 轮、刀座、底座、仿形导向装置、钝边刀杆、坡口刀杆组成，刀座上安装仿 形轮及仿形导向装置，坡口刀杆安装调刀装置，可准确地调节坡口刀杆的相 对位置，在刀座上安装内侧坡口刀杆和外侧坡口刀杆，在刀座工作过程中， 仿形轮紧靠钢管内表面，刀座旋转，带动已调节好的工作，内侧坡口刀杆、
外侧坡口刀杆分别对管端焊接坡口的内侧部位和外侧部位进行机械加工，达
到所需的光洁度。
本实用新型内侧坡口刀杆、外侧坡口刀杆同时分别对同一管端坡口的内 侧部位和外侧部位进行加工，两把刀杆分别带有调刀装置，调节相对位置， 两把刀杆安装在同一个刀座上，刀座上带有仿形装置以保证坡口的加工精度。本实用新型采用两把刀分别对管端坡口面的不同部位进行机械加工，保 证了坡口的加工质量，减少了单片刀片的受力，延长了刀片的寿命。可以用 于厚壁钢管管端坡口面的加工，还可用于薄壁钢管管端坡口面的加工，适用
范围广。
附图1是本实用新型的结构示意图。 附图2是附图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图l、附图2所示，本实用新型是由仿形轮l、刀座2、底座3、仿形导 向装置4、钝边刀杆6、内侧坡口刀杆7、外侧坡口刀杆8、刀杆调节装置9组成， 刀座上安装仿形轮及仿形导向装置，内侧坡口刀杆和外侧坡口刀杆上安装有 刀杆调节装置9，准确地调节坡口刀杆的相对位置，在刀座上安装内侧坡口刀 杆和外侧坡口刀杆，仿形轮紧靠钢管5内表面，刀座旋转，带动已调节好的内 侧坡口刀杆、外侧坡口刀杆工作，内侧坡口刀杆、外侧坡口刀杆分别对管端 焊接坡口的内侧部位和外侧部位进行机械加工，达到所需的光洁度。
权利要求1、一种大壁厚钢管修端刀座，由仿形轮、刀座、底座、仿形导向装置、钝边刀杆、坡口刀杆组成，刀座上安装仿形轮及仿形导向装置，坡口刀杆安装调刀装置，其特征是在刀座上安装内侧坡口刀杆和外侧坡口刀杆。
2、 根据权利要求l所述的大壁厚钢管修端刀座，其特征是内侧坡口刀杆、外 侧坡口刀杆分别安装有调刀装置，两把刀杆安装在同一个刀座上。
专利摘要本实用新型涉及大壁厚钢管修端刀属于钢管加工领域，特别是涉及一种厚壁钢管管端对接焊接坡口加工装置，是由仿形轮、刀座、底座、仿形导向装置、钝边刀杆、坡口刀杆组成，刀座上安装仿形轮及仿形导向装置，坡口刀杆安装调刀装置，在刀座上安装内侧坡口刀杆和外侧坡口刀杆。本实用新型采用两把刀分别对管端坡口面的不同部位进行机械加工，保证了坡口的加工质量，减少了单片刀片的受力，延长了刀片的寿命。可以用于厚壁铜管管端坡口面的加工，还可用于薄壁铜管管端坡口面的加工，适用范围广。
文档编号B23D35/00GK201376118SQ20092005090
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者冯钊棠 申请人:番禺珠江钢管有限公司