专利名称：一种冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术，具体涉及应用于产品冲压成型的冲压模具。
背景技术：
冲压模具是现代产品制造领域广为使用的一种模具，在冲压零件生产中， 模具的结构决定了冲压产品的质量。冲压模具通常由上下配合的凹凸模组合构 成，每个凹凸模各自都有一个模座，模座上设有成型的模板。现有技术中，普
通冲压模具经常存在自润性不够好、硬度不够高、摩擦系数不够小；折弯产品 容易发生刮伤、破裂等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、自润性好、硬度高、 磨擦系数小的冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种冲压模具，包 括上模座、下模座、上垫板、上模固定板、上夹板、上模板、下模板、弹簧、 基米螺丝、导柱等，其特征在于上模座、上垫板和上模固定板由螺栓固定在 一起，陶瓷凸模I、陶瓷导正销I、陶瓷凸模II及陶瓷导柱I穿过上模固定板固 定在上垫板上；上模板由螺栓固定到上夹板，上模镶件、弹簧、陶瓷导正销II 及陶瓷顶出销固定在上夹板和上模板之间；由螺栓将上模座、上垫板、上模固 定板及上夹板、上模板连接到一起；下模板固定在下模座上，下模镶件固定在 下模座和下模板之间，陶瓷导向顶杆由基米螺丝固定在下模座内；上模座和下 模座之间由陶瓷导柱II连接定位。
所述陶瓷凸模工和陶瓷凸模II、陶瓷导正销I和陶瓷导正销II、陶瓷导柱I 和陶瓷导柱II都采用陶瓷材料做成。本实用新型结构合理、设计中凸模、导正销、顶出销等采用陶瓷材料，使得本实用新型自润性好、硬度高、磨擦系数小，生产出的产品刀口整齐、无毛剌，折弯产品无刮伤及破裂；另外也提高了模具的寿命、使其不易变形，并使得引导孔位佳，同时对环境无害。
图1为本实用新型正面剖视示意图。
图中，l为上模座，2为下模座，3为上垫板，4为上模固定板，5为上夹板，6为上模板，7为下模板，8为弹簧，9为基米螺丝，IO为陶瓷凸模I， 11为陶瓷导正销I， 12为陶瓷导正销n， 13为陶瓷凸模I1， 14为陶瓷顶出销，15为上模镶件，16为下模镶件，17为陶瓷导向顶杆，18为陶瓷导柱I， 19为陶瓷导柱II。
具体实施方式
本实施例中，参照图l，所述冲压模具，包括上模座l、下模座2、上垫板3、上模固定板4、上夹板5、上模板6、下模板7、弹簧8、基米螺丝9、导柱等。上模座l、上垫板3和上模固定板4由螺栓固定在一起，陶瓷凸模IIO、陶瓷导正销111、陶瓷凸模II 12及陶瓷导柱118穿过上模固定板4固定在上垫板3上；上模板6由螺栓固定到上夹板5，上模镶件15、弹簧8、陶瓷导正销I112及陶瓷顶出销14固定在上夹板5和上模板6之间；由螺栓将上模座1、上垫板3、上模固定板4及上夹板5、上模板6连接到一起；下模板7固定在下模座2上，下模镶件16固定在下模座2和下模板7之间，陶瓷导向顶杆17由基米螺丝9固定在下模座2内；上模座1和下模座2之间由陶瓷导柱II19连接定位。
所述陶瓷凸模110和陶瓷凸模I113、陶瓷导正销111和陶瓷导正销I112、陶瓷导柱118和陶瓷导柱II19都采用陶瓷材料做成。
权利要求1.一种冲压模具，包括上模座、下模座、上垫板、上模固定板、上夹板、上模板、下模板、弹簧、基米螺丝、导柱等，其特征在于上模座、上垫板和上模固定板由螺栓固定在一起，陶瓷凸模I、陶瓷导正销I、陶瓷凸模II及陶瓷导柱I穿过上模固定板固定在上垫板上；上模板由螺栓固定到上夹板，上模镶件、弹簧、陶瓷导正销II及陶瓷顶出销固定在上夹板和上模板之间；由螺栓将上模座、上垫板、上模固定板及上夹板、上模板连接到一起；下模板固定在下模座上，下模镶件固定在下模座和下模板之间，陶瓷导向顶杆由基米螺丝固定在下模座内；上模座和下模座之间由陶瓷导柱II连接定位。
2. 根据权利要求l所述的冲压模具，其特征在于所述陶瓷凸模I和陶瓷凸模n、陶瓷导正销i和陶瓷导正销n、陶瓷导柱i和陶瓷导柱n都采用陶瓷材料做成。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压模具，包括上模座、下模座、上垫板、上模固定板、上夹板、上模板、下模板、弹簧、基米螺丝、导柱等。本实用新型结构合理、设计中凸模、导正销、顶出销等采用陶瓷材料，使得本实用新型自润性好、硬度高、磨擦系数小，生产出的产品刀口整齐、无毛刺，折弯产品无刮伤及破裂；另外也提高了模具的寿命、使其不易变形，并使得引导孔位佳，同时对环境无害。
文档编号B21D37/10GK201399533SQ20092005607
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月3日 优先权日2009年5月3日
发明者魏永杰 申请人:魏永杰