专利名称：一种组合镗头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镗头，特别是应用于半精加工和精加工中的组 合镗头。
背景技术：
目前，在半精镗加工中，传统加工方式是单刃切削加工，其加工的 余量较大，造成加工过程中切削力大、振动大，导致产品加工精度和表 面粗糙度下降，刀具磨损较快，无法满足加工要求，而且镗孔后倒角不 能同时完成，生产效率低，成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种组合镗头，利用本实用新型的结 构，能使镗孔和倒角同时在镗头上完成，提高生产效率，降低成本。
为达到上述目的， 一种组合镗头包括镗头主体，所述的镗头主体前 端设有镗刀块，所述的镗头主体中部设有倒角刀块。
由于在镗头主体的前端安装了镗刀块，在镗头主体的中部安装了倒 角刀块，当镗刀块将孔镗完后，倒角刀块能马上对工件进行倒角，因此， 提高了加工效率，降低了成本。
作为改进，所述的倒角刀块的上端面上设有轴向微调螺钉，倒角刀 块的侧面设有径向微调螺钉。这样能轴向的和径向的对倒角刀块进行调 节。
作为改进，所述的镗刀块包括第一镗刀块和第二镗刀块，所述的第 一镗刀块在轴向方向上低于第二镗刀块，第一镗刀块在径向方向上相对第二镗刀块靠近镗头主体的轴心。
上述结构，在镗削加工时，每把镗刀块的加工余量为总切削深度的 一半，并且两镗刀块轴向位置错开，形面阶梯式镗削加工，从而减少单 刃切削加工余量，降低加工过程中切削力和振动。
作为改进，所述的第一镗刀块和第二镗刀块在镗头主体的横截面上
呈90°或180°布置。
作为改进，所述的第一镗刀块的上端面上设有轴向微调螺钉，第一 镗刀块的侧面上设有径向微调螺钉；所述的第二镗刀块上端面上设有轴 向微调螺钉，第二镗刀块侧面上设有径向微调螺钉。这样能轴向的和径 向的对镗刀块进行调节，提高加工精度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明 如图l所示的组合镗头，主要由镗头主体l、倒角刀块4、第一镗刀 块2和第二镗刀块3组成；所述的镗头主体1前端铣有缺口，用于安装 第一镗刀块2和第二镗刀块3，第一镗刀块2和第二镗刀块3在镗头主体 1的横截面上呈90°或180°布置；在镗头主体1的中部铣有缺口，用于 安装倒角刀块4。所述的第一镗刀块2、第二镗刀块3和倒角刀块4通过 压紧螺钉6固定在镗头主体1上。所述第一镗刀块2、第二镗刀块3和倒 角刀块4后端部设置有轴向微调螺钉5，通过顶紧镗头主体1来调整第一 镗刀块2、第二镗刀块3和倒角刀块4轴向位置，所述第一镗刀块2、第 二镗刀块3和倒角刀块4侧端面设置有径向微调螺钉7，通过顶紧镗头主体1来调整第一镗刀块2、第二镗刀块3和倒角刀块4径向位置，这样能 提高镗削的精度，方便倒角工序的完成。
所述的第一镗刀块2在轴向方向上低于第二镗刀块3,第一镗刀2 块在径向方向上相对第二镗刀块3靠近镗头主体1的轴心。在镗削加工 时，每把镗刀块的加工余量为总切削深度的一半，并且两镗刀块轴向位 置错开，形面阶梯式镗削加工，从而减少单刃切削加工余量，降低加工 过程中切削力和振动。
在镗头主体1的前端安装镗刀块，在镗头主体1的中部安装倒角刀 块4，当镗刀块将孔镗完后，倒角刀块4能马上对工件进行倒角，因此， 提高了加工效率，降低了成本。
权利要求1.一种组合镗头，包括镗头主体，所述的镗头主体前端设有镗刀块，其特征在于所述的镗头主体中部设有倒角刀块。
2. 根据权利要求1所述的组合镗头，其特征在于所述的倒角刀块的上端 面上设有轴向微调螺钉，倒角刀块的侧面设有径向微调螺钉。
3. 根据权利要求1所述的组合镗头，其特征在于所述的镗刀块包括第一 镗刀块和第二镗刀块，所述的第一镗刀块在轴向方向上低于第二镗刀块， 第一镗刀块在径向方向上相对第二镗刀块靠近镗头主体的轴心。
4. 根据权利要求3所述的组合镗头，其特征在于所述的第一镗刀块和第二镗刀块在镗头主体的横截面上呈90。或18(T布置。
5. 根据权利要求3或4所述的组合镗头，其特征在于所述的第一镗刀块 的上端面上设有轴向微调螺钉，第一镗刀块的侧面上设有径向微调螺钉； 所述的第二镗刀块上端面上设有轴向微调螺钉，第二镗刀块侧面上设有 径向微调螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种组合镗头，包括镗头主体，镗头主体前端设有镗刀块，镗头主体中部设有倒角刀块；本实用新型能使镗孔和倒角同时在镗头上完成，提高生产效率，降低成本；本实用新型在镗刀块上设有轴向和径向微调螺钉，能够调节镗刀块的轴向和径向位置，提高加工精度；在倒角刀块上设有轴向和径向微调螺钉，能够调节倒角刀块的轴向和径向位置，方便倒角工序的完成。
文档编号B23B29/034GK201410568SQ200920057148
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者袁旭群 申请人:广州市嘉特斯机电制造有限公司