专利名称：打火机成品头安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机成品头安装装置。
背景技术：
目前，在打火机制造企业，对打火机成品机头的安装有用手工安 装的，也有半机械安装的，这种设备过于简陋， 一次只.能安装少量的 打火机成品头。在韩国有全自动安装设备，是流水线作业，但成本非 常高。手工及半机械安装都劳动强度大，工作效率低。韩国的全自动 安装设备则因成本高，不利于设备的推广，且增加了产品的生产成本。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种在设备主板上设有顶针，利用顶 针将打火机成品头按压进入打火机机身的打火机成品头安装装置。
它是这样实现的设有机架与气缸。气缸与气缸踏板之间连接有 输气管，气缸通过气缸座安装在机架上部。机架内从上到下依次设有 主板、导向板及机壳座；主板的下底面设有整齐排列的顶针；导向柱 穿过主板、导向板及机壳座固定在机架底部；机壳座上设有机壳安装 定位孔。
本实用新型的优点是顶针的设置，可以将一批打火机成品头按 压进入打火机机身，准确率高，减轻了劳动强度，提高了工作效率， 降低了生产成本。
图1:主视图 图2:左视图
其中1、气缸踏板 2、气缸 3、导向柱4、主板 5、顶
针6、机壳安装定位孔7、机壳座8、机架9、导向板 10、
气缸座 11、输气管具体实施方式
本实用新型设有机架8与气缸2，气缸2与气缸踏板1之间连 接有输气管ll，气缸2通过气缸座10安装在机架8上部。机架8内 从上到下依次设有主板4、导向板9及机壳座7;主板4的下底面设 有整齐排列的顶针5;导向柱3穿过主板4、导向板9及机壳座7固 定在机架8底部；机壳座7上设有机壳安装定位孔6。
工作时，将打火机机身整齐排列在机壳安装定位孔6内，打火 机成品头一一对应放置于导向板9上，操作人员用脚踩气缸踏板1， 气缸2工作，将主板4往下压，主板4下底面设置的顶针5分组依 次排列，每组由一排底部有孔的顶针和一排底部无孔的顶针组成，顶 针穿过导向板9，底部有孔的顶针对应插入打火机成品头上的风罩出 火孔，底部无孔的顶针对应将桥板压下去叉入打火机的铜针内，就这 样，每组顶针将打火机成品头一一对应准确压入打火机机身内。
权利要求1、打火机成品头安装装置，设有机架(8)与气缸(2)，气缸(2)与气缸踏板(1)之间连接有输气管(11)，气缸(2)通过气缸座(10)安装在机架(8)上部，其特征在于机架(8)内从上到下依次设有主板(4)、导向板(9)及机壳座(7)；主板(4)的下底面设有整齐排列的顶针(5)；导向柱(3)穿过主板(4)、导向板(9)及机壳座(7)固定在机架(8)底部；机壳座(7)上设有机壳安装定位孔(6)。
2、 根据权利要求1所述的打火机成品头安装装置，其特征在于 顶针(5)分组依次排列，每组由一排底部有孔的顶针和一排底部无 孔的顶针组成。
专利摘要本实用新型涉及一种打火机成品头安装装置。它设有机架与气缸，机架内设有主板、导向板及机壳座；主板的下底面设有整齐排列的顶针。顶针的设置，可以将一批打火机成品头按压进入打火机机身，准确率高，减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号B23P19/04GK201361783SQ20092006283
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者付余粮, 付再华, 姚喊云 申请人:邵东县顺发工业有限公司