专利名称：一种棒材连轧机出口导卫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导卫，尤其涉及一种棒材连轧机出口导卫。
背景技术：
传统的棒材连轧机组的圆孔机架出口导卫的出口孔是没有凹槽 的形式，这样的结构在使用过程中如果来料尾部质量不好、堆拉关系 不匹配时会出现拉尾现象，尾部的料膨胀后卡在出口孔内，影响生产 节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棒材连轧机出口导卫。它通过在出 口孔哈夫方向上开设凹槽形式，有效的解决了轧出来的料卡在出口孔 内的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的
一种棒材连轧机出口导卫，它包括一个圆孔机架和导板，圆孔机 架内开设有一个圆孔，所述的圆孔的内壁开设有两个凹槽，上述凹槽 开设在圆孔机架的哈夫方向上。
作为优选，所述圆孔机架由两个半台组成，所述半台上又形成所 述凹槽的槽缺，两个半台上的槽缺形成所述凹槽。
作为近一步优选，所述的凹槽可以为多种形状。凹槽可以为长方 形或正方形或半圆型等形状。
作为再近一步优选，所述的凹槽的深度尺寸根据来料的直径来 定。 一般是30-50亳米的来料直径取凹槽深度为8亳米，50-70亳米 的来料直径取凹槽1深度10毫米，70毫米以上的来料直径取凹槽深 度12毫米。凹槽宽度尺寸根据前面机架的辊缝大小为基础，并在此 基础上放大3-5亳米。作为优选，所述圆孔机架与导板处于同一水平线上。 作为优选，所述的圆孔分两段， 一段设置圆台形孔， 一端设置圆 形孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果本实用新型采用出口 圆形孔开凹槽结构解决了尾部料卡在出口内的情况，提高了生产效 率。
图l是本实用新型的立体机构示意图； 图2是圆孔机架的出口主视图。
图中，l-凹槽，2-圆孔机架，3-圆孔，4-导板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实 用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对 本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要 求范围内都受到专利法的保护。
如图1-2所示实施例1: 一种棒材连轧机出口导卫，它包括一个 圆孔机架2和导板4，圆孔机架2内开设有一个圆孔3，圆孔3的内 壁开设有两个凹槽l,凹槽1开设在圆孔机架2的哈夫方向上。哈夫 方向就是指受挤压的物体会往压力相对小的地方膨胀的方向。凹槽1 宽度10mm,深度10mm,圆孔3的直径60mm，导板4安装在圆孔 机架上，整个工作过程是先轧出来的料从圆孔机架2中的圆孔3中进 入，通过圆孔机架，最后落入导板内。
权利要求1、一种棒材连轧机出口导卫，它包括一个圆孔机架和导板，圆孔机架内开设有一个圆孔，其特征在于所述的圆孔的内壁开设有两个凹槽，上述凹槽开设在圆孔机架的哈夫方向上。
2、 根据权利要求l所述的一种棒材连轧机出口导卫，其特征在 于所述圆孔机架由两个半台组成，所述半台上又形成所述凹槽的槽 缺，两个半台上的槽缺形成所述凹槽。
3、 根据权利要求2所述的一种棒材连轧机出口导卫，其特征在 于所述圆孔机架与导板处于同一水平线上。
4、 根据权利要求l所述的一种棒材连轧机出口导卫，其特征在 于所述的圆孔分两段， 一段设置圆台形孔， 一端设置圆形孔。
专利摘要本实用新型涉及一种棒材连轧机出口导卫，它包括一个圆孔机架和导板，圆孔机架内开设有一个圆孔，其特征在于所述的圆孔的内壁开设有两个凹槽，上述凹槽开设在圆孔机架的哈夫方向上。它解决了轧出来的料材卡在出口孔内的问题，提高了工作效率。
文档编号B21B39/16GK201380198SQ20092011603
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者俞国红, 吴明华, 王建勇, 邱培根, 金卫强, 华 陈 申请人:永兴特种不锈钢股份有限公司