专利名称：一种应用于机床设备上的压紧式卸荷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于机床设备上的压紧式卸荷器。
(二)
背景技术：
企业在制造加工过程中经常会遇到所加工的工件自重超出加工机床额定承载的情况，有的就无法加工，错失商机，有的只能外协具有更大承载能力机床的厂家，增加了制造成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在一定的弹性范围内让卸荷器承受机床设备上卸下导轨、车床卡盘、工件等的一部分负荷，解决机床承载能力问题的压紧式卸荷器。 —种应用于机床设备上的压紧式卸荷器，所述压紧式卸荷器包括压块、预紧螺母、碟簧组、碟簧座、导向柱、位移传感器和底板，预紧螺母与导向柱螺纹连接，导向柱与底板固定连接，碟簧组设于压块与底板之间，预紧螺母压紧压块，压块连接位移传感器；碟簧座与底板固定连接，碟簧座与压块沿高度方向具有间隙。 进一步，所述的碟簧组由沿高度方向对称分布的3片碟形弹簧组成。本实用新型采用碟形弹簧是利用其刚度大的特性，能以小变形承受大载荷，空间占用位置小，而且在最大变形量h和弹簧的厚度t的比值在0. 4 0. 8之间时，其所受载荷与变形成线性比例关系。 进一步，所述的碟簧座与压块沿高度方向具有0. 1 0. 2mm的间隙。 本实用新型结构简单，能以很小的结构承受大的载荷，应用前景广泛(如可应用
于重型卧式车床上)，大大提高了机床的加工能力，可为企业创造可观的经济效益。
图1是实施例所述压紧式卸荷器的结构示意图。 图2是所述压紧式卸荷器应用于卧式机床的结构示意图。
具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。 参照图l，一种应用于机床设备上的压紧式卸荷器，所述压紧式卸荷器包括压块1、预紧螺母2、碟簧组3、碟簧座4、导向柱5、位移传感器6和底板11，预紧螺母2与导向柱5螺纹连接，导向柱与底板11固定连接，碟簧组3设于压块与底板11之间，预紧螺母2压紧压块l，压块1连接位移传感器6 ;碟簧座4与底板11固定连接，碟簧座4与压块1沿高度方向具有0. 1 0. 2mm的间隙。[0012] 所述的碟簧组由沿高度方向对称分布的3片碟形弹簧组成。 本实用新型的压紧式卸荷器通过压块1把力作用于碟簧组3，使碟簧组3产生一定的预变形，同时利用位移传感器6控制碟簧的预变形量，压块1与碟簧座4间隙在0. 1 0. 2mm范围内。然后把负荷加在卸荷器上，使压块1压紧4碟簧座，从而达到卸荷作用。[0014] 参照图2，将本实施例的压紧式卸荷器9应用于卧式机床8上，卸荷器采用4组，卸荷器上的压块1通过拖轮架10承受来自工件7的负荷。假设该型号卧式车床能承载最大载荷Fmax = 100000N，工件重量为F = 200000N， Fmax < F，那卸荷器就要卸荷& = F-Fmax=100000的重量。每片碟簧需要承载8333N。
权利要求一种应用于机床设备上的压紧式卸荷器，其特征在于所述压紧式卸荷器包括压块、预紧螺母、碟簧组、碟簧座、导向柱、位移传感器和底板，预紧螺母与导向柱螺纹连接，导向柱与底板固定连接，碟簧组设于压块与底板之间，预紧螺母压紧压块，压块连接位移传感器；碟簧座与底板固定连接，碟簧座与压块沿高度方向具有间隙。
2. 根据权利要求1的应用于机床设备上的压紧式卸荷器，其特征在于所述的碟簧组由沿高度方向对称分布的3片碟形弹簧组成。
3. 根据权利要求1的应用于机床设备上的压紧式卸荷器，其特征在于所述的碟簧座与压块沿高度方向具有0. 1 0. 2mm的间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于机床设备上的压紧式卸荷器，所述压紧式卸荷器包括压块、预紧螺母、碟簧组、碟簧座、导向柱、位移传感器和底板，预紧螺母与导向柱螺纹连接，导向柱与底板固定连接，碟簧组设于压块与底板之间，预紧螺母压紧压块，压块连接位移传感器；碟簧座与底板固定连接，蝶簧座与压块沿高度方向具有间隙。本实用新型结构简单，能以很小的结构承受大的载荷，应用前景广泛(如可应用于重型卧式车床上)，大大提高了机床的加工能力，可为企业创造可观的经济效益。
文档编号B23Q11/00GK201519892SQ20092012144
公开日2010年7月7日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者陈伟, 陈士勇 申请人:浙江富春江水电设备股份有限公司