一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器的制作方法

文档序号:3237011阅读:166来源:国知局
专利名称:一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器。
(二)
背景技术
机床设备上的各部件如横梁、刀架等需要承受一定的负荷。如何增加 横梁的刚度,提高横梁的承载能力,减少横梁的变形, 一直是在设计横梁 结构需面对的一个难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种利用弹性介质在一定的 弹性范围内让卸荷器承受卸下横梁、刀架等一部分负荷,提高横梁的刚度, 减少横梁变形的拉紧式卸荷器。
一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器,所述拉紧式卸荷器包括预紧 螺母、压块、碟簧组、底板、位移传感器和导向螺杆,预紧螺母与导向螺 杆螺纹连接,导向螺杆与底板固定连接,碟簧组设于压块与底板之间,预 紧螺母压紧压块,压块连接位移传感器,底板与压块沿高度方向具有间隙。
优选地,所述的碟簧组由沿高度方向对称分布的3片碟形弹簧组成。 本实用新型采用碟形弹簧是利用其刚度大的特性,能以小变形承受大载荷, 空间占用位置小,而且在最大变形量h和弹簧的厚度t的比值在0.4 0.8之 间时,其所受载荷与变形成线性比例关系。
优选地,所述的底板与压块沿高度方向具有0. 1 0. 2mm的间隙。 本实用新型结构简单,能以很小的结构承受大的载荷,应用前景广泛; 本实用新型可应用于机床横梁上,卸荷器能承受刀架重量,减少横梁的变形,大大提高了机床的加工精度,为企业创造可观的经济效益。


图1是实施例所述拉紧式卸荷器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并 不限于此。
参照图1, 一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器,所述拉紧式卸荷器
包括预紧螺母l、压块2、碟簧组3、底板4、位移传感器6和导向螺杆7, 预紧螺母1与导向螺杆7螺纹连接,导向螺杆7与底板4固定连接,碟簧 组3设于压块2与底板4之间,预紧螺母1压紧压块2,压块2连接位移传 感器6,所述的底板与压块沿高度方向具有0. 1 0. 2mm的间隙。 所述的碟簧组3由沿高度方向对称分布的3片碟形弹簧组成。 本实用新型的拉紧式卸荷器通过压块2把力作用于碟簧组3,使碟簧组 3产生一定的预变形,同时利用位移传感器6控制碟簧的预变形量,压块2 与底板4间隙在0.1 0.2mm范围内。然后把负荷通过连接杆5加在卸荷器 压块2上,导向螺杆7连接到辅助梁上,使压块2压紧底板4,从而达到卸 荷作用。
将本实施例的拉紧式卸荷器应用于机床横梁上,刀架负荷承载在横梁 上后,通过连接杆5又传到卸荷器压块2上,使碟簧组3产生弹性变形, 碟簧弹力又反作用于横梁上,也就是给横梁上的刀架卸荷,达到控制横梁 变形的效果。
权利要求1、一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器,其特征在于所述拉紧式卸荷器包括预紧螺母、压块、碟簧组、底板、位移传感器和导向螺杆,预紧螺母与导向螺杆螺纹连接,导向螺杆与底板固定连接,碟簧组设于压块与底板之间,预紧螺母压紧压块,压块连接位移传感器,底板与压块沿高度方向具有间隙。
2、 根据权利要求1的应用于机床设备上的压紧式卸荷器,其特征在 于所述的碟簧组由沿高度方向对称分布的3片碟形弹簧组成。
3、 根据权利要求1或2的应用于机床设备上的压紧式卸荷器,其特 征在于所述的底板与压块沿高度方向具有0. 1 0. 2mm的间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于机床设备上的拉紧式卸荷器,所述拉紧式卸荷器包括预紧螺母、压块、碟簧组、底板、位移传感器和导向螺杆,预紧螺母与导向螺杆螺纹连接,导向螺杆与底板固定连接,碟簧组设于压块与底板之间,预紧螺母压紧压块,压块连接位移传感器,底板与压块沿高度方向具有间隙。本实用新型结构简单,能以很小的结构承受大的载荷,应用前景广泛;本实用新型可应用于机床横梁上,卸荷器能承受刀架重量,减少横梁的变形,大大提高了机床的加工精度,为企业创造可观的经济效益。
文档编号B23Q11/00GK201432216SQ20092012144
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者伟 陈, 陈士勇 申请人:浙江富春江水电设备股份有限公司
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