专利名称：双面割板刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木材板切割装置。
(二)
背景技术：
目前，市场上常见的木材切割装置一般为单面切割结构。这种装置包括主机和靠 电机带动的切割刀锯，工作时，将板材推入刀口处，以对板材实行切割。这种切割装置只能 对板材单面进行切割，对另一面进行切割还得更换板材布置方向进行二次操作，操作工艺 复杂，生产效率低。
发明内容为了克服现有板材切割装置存在的不足，本实用新型提供一种操作简单、生产效 率高的双面割板刀具。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种双面割板刀具，包括有上盖、底座，所述上盖下端面和底座上端面分别设有刀
片，刀片与驱动装置连接；初始状态的上盖和底座通过支架连接支撑形成板材容纳腔，所述
支架布置在上盖和底座之间，所述上盖对应支架位置设有凹槽，所述底座对应支架位置设
有曲面槽，支架一端与上盖凹槽内的固定轴铰接，另一端相抵在底座对应的曲面槽内；所述
支架上连接有弹簧，弹簧另一端与上盖的固定轴连接。 所述上盖和底座上设有互相配合的磁铁。 所述刀片可拆卸式安装在底座和上盖上。 所述刀片远离工作面一侧设有刀片顶出器。 所述支架为两组，对称布置在刀片两边。 两刀片与同一驱动装置连接。 本实用新型的有益效果主要表现在1、采用上盖和底座连接的结构，上盖和底座 上分别设有刀片，操作时可通过强磁的相互作用力同时对板材两面进行切割，操作简单、无 需更换板材布置方向，同时，大大提高了生产效率；2、上盖和底座上设有互相配合的强磁， 可以使产品的带刀片的上下二部分紧紧地压在需要切割的板材上，使刀片能比较深入的进 行切割，并且能通过强磁的作用力保证上下二片刀片的同步，板材切割更精确；3、支架一端 与上盖铰接，下端相抵在底座上的曲面槽内，采用了可旋转的隐藏结构， 一旦板材推进上盖 和底座形成的容纳腔，支架自动收縮向上旋转；板材退出，支架在弹簧的作用下回复至支撑 状态，自动化操作，简单方便；4、支架的高度决定容纳腔的高度，同时容纳腔的高度决定可 切割板材的厚度，可通过更换不同高度的支架，达到切割不同厚度板材的要求；5、结构简 单、制造成本低、使用效果好。
图1是本实用新型初始状态示意图；[0013] 图2是本实用新型切割板材状态示意图。 具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 参照图1、2，一种双面割板刀具，包括有上盖1、底座2，所述上盖下端面和底座上 端面分别设有刀片3，刀片与驱动装置连接；初始状态的上盖和底座通过支架连接支撑形 成板材12的容纳腔4，所述支架布置在上盖和底座之间，所述上盖对应支架位置设有凹槽 5，所述底座对应支架位置设有曲面槽6，支架7 —端与上盖凹槽内的固定轴8铰接，另一端 相抵在底座对应的曲面槽内；所述支架上连接有弹簧，弹簧另一端与上盖的固定轴连接。所 述上盖和底座上设有互相配合的磁铁IO。所述刀片可拆卸式安装在底座和上盖上。所述刀 片远离工作面一侧设有刀片顶出器ll。所述支架为两组，对称布置在刀片两边。两刀片
权利要求一种双面割板刀具，其特征在于包括有上盖、底座，所述上盖下端面和底座上端面分别设有刀片，刀片与驱动装置连接；初始状态的上盖和底座通过支架连接支撑形成板材容纳腔，所述支架布置在上盖和底座之间，所述上盖对应支架位置设有凹槽，所述底座对应支架位置设有曲面槽，支架一端与上盖凹槽内的固定轴铰接，另一端相抵在底座对应的曲面槽内；所述支架上连接有弹簧，弹簧另一端与上盖的固定轴连接。
2. 如权利要求1所述的双面割板刀具，其特征在于所述上盖和底座上设有互相配合 的磁铁。
3. 如权利要求2所述的双面割板刀具，其特征在于所述刀片可拆卸式安装在底座和上盖上o
4. 如权利要求3所述的双面割板刀具，其特征在于所述刀片远离工作面一侧设有刀 片顶出器。
5. 如权利要求4所述的双面割板刀具，其特征在于所述支架为两组，对称布置在刀片 两边。
6. 如权利要求5所述的双面割板刀具，其特征在于两刀片与同一驱动装置连接。
专利摘要一种双面割板刀具，包括有上盖、底座，所述上盖下端面和底座上端面分别设有刀片，刀片与驱动装置连接；初始状态的上盖和底座通过支架连接支撑形成板材容纳腔，所述支架布置在上盖和底座之间，所述上盖对应支架位置设有凹槽，所述底座对应支架位置设有曲面槽，支架一端与上盖凹槽内的固定轴铰接，另一端相抵在底座对应的曲面槽内；所述支架上连接有弹簧，弹簧另一端与上盖的固定轴连接。本实用新型采用上盖和底座连接的结构，上盖和底座上分别设有刀片，操作时可通过强磁的相互作用力同时对板材两面进行切割，操作简单、无需更换板材布置方向，同时，大大提高了生产效率。
文档编号B23D35/00GK201455420SQ20092012175
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者程峰 申请人:程峰