专利名称：立式分度钻铣机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用于对五金配件进行二次加工领域，尤指一种立式分 度钻铣机。
背景技术：
目前，现有的分度钻铣机在分度头时，只能在分度头时，利用手工操 作，当利用手工操作找定位度数孔定位时，对于同平面上一圆周分度孔或 平面上圆弧槽，就要用分度头手摇动找度数，造成位置度不保证，操作慢，铣 槽时铣削不均勾，容易断刀，提高不了效率，增加人工及工夹具成本。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种立式分度钻铣机，其可克服现有缺点， 解决了产品同一平面上等分孔的加工或圆弧槽的加工保证装夹一次完成， 确保了位置度及切削均匀，提高效率。为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案为一种立式分度钻铣机，其包括有夹紧装置、钻铣装置，其中其还进 一步包括有分度装置，所述的分度装置与夹紧装置相连，能将夹紧装置上 的工件等分度，所述的钻4i装置与夹紧装置相配合，能对夹紧装置上的工 件进行钻铣。上述的夹紧装置包括夹头、拉紧装置及紧固主轴，所述的夹头设置在 紧固主轴内，通过所述的拉紧装置将夹头下拉夹紧。.上述的拉紧装置包括驱动件、连接杆、支撑板及拉杆，所述的驱动件 与连接杆相连，所述的连接杆与支撑板相连，所述的支撑板与拉杆相连，所述的拉杆与夹头相连。上述的驱动件为任何可使连接杆向下的结构件，优选为油缸。 上述的分度装置包括驱动机构、传动机构，所述的驱动机构通过传动机构，带动所述的夹紧装置转动。上述的驱动机构为任何动力装置，优选为伺服电机。上述的传动机构包括两同步轮及同步带，所迷的一 同步轮与驱动机构 相连，另一同步^^与所述的夹紧装置相连。上述的钻铣装置包括钻铣电机、下移机构及钻铣主轴，所述的钻铣电 机与钻4先主轴相连，所述的下移才几构也与钻铣主轴相连。上述的下移机构包括驱动件及夹紧板，所述的钻铣主轴与所述的夹紧 板相连。该驱动件优选为油缸。上述的立式分度钻铣机还进一步包括一定位机构，所述的定位机构设 于钻铣装置上。上述的定位机构包括行程开关及定位杆。本实用新型采用上述技术方案以后，使用时，将工件装入夹头时，夹紧 装置的油缸开始工作，即向下移动，通过连接杆把支撑板向下推，带动拉杆， 拉杆向下拉住夹头向下，使夹头夹紧工件，同时钻铣电机转动带动钻铣主轴转动，下移机构的油缸同时工作，向下移动，且通过夹紧板带动钻铣主轴下 移，由于定位机构的设置，可确保钻孔深或铣槽深，当刀具下移产生切削钻 孔,钻好一孔后，下移机构的油缸上移，同时分度装置的伺服电机转动，开始 分第一等分度，当伺服电机停止，下移机构的油缸下移重复上一动作，就这 样重复直到度数分完，装取产品，往复上一过程，如铣槽时，工件被夹头夹紧 -后，下移机构的油缸下移，切削产品到达深度后，伺服电机工作，开始一次分 度完要求度数，下移机构的油缸上移，往复上一过程，达到自动化的目的， 减少工件装夹的次数，减少人工的疲劳，方便操作，提高效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的局部》文大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，虽然通过 实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多 变形和变化而不脱离本实用新型的精神，而此处所描述的具体实施例仅仅 用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。
参考图1、 2所示，本实用新型公开了一种立式分度钻铣机，其包括夹 紧装置l、支撑架2、分度装置3、钻铣装置4及定位装置5，其中
上述的夹紧装置1包括夹头11、拉紧装置12及紧固主轴13，所述的 夹头11设置在紧固主轴13内，通过所述的拉紧装置12将夹头11下拉夹 紧。紧固主轴13上设有防尘盖14，外部还套设有一主轴外套15。
上述的拉紧装置12包括油缸121、连接杆122、支撑板123及拉杆124, 油缸121与连接杆122相连，连接杆122与支撑板123相连，支撑板133 与拉杆124相连，拉杆124与夹头ll相连。使用时，油缸121下移，通过 连接杆122将支撑板123向下推，支撑板123带动拉杆124向下拉，拉杆 124带动夹头11向下。
分度装置3包括驱动机构31、传动机构32，驱动才几构31通过传动机 构32，带动夹紧装置l转动。
驱动4几构31为伺H电才几。
传动机构32包括两同步轮321、 322及同步带323，同步轮321与伺 服电机31相连，同步轮322与夹紧装置1的拉杆124相连。使用时，伺服 电机31带动同步轮321转动，通过同步带323带动同步轮322转动，然后 再带动拉杆124转动，因拉杆124与夹头11相连，因此，可带动夹头11 转动，从而实现等分度功能。
钻铣装置4包括钻铣电机41、下移机构42及钻4先主轴43，钻铣电机 41与钻铣主轴43相连，下移机构42与钻铣主轴43相连。
5下移机构42包括油缸421、油缸座板422及夹紧斧反423,钻4先主轴43 与夹紧板423相连。
使用时，钻铣电机41带动钻铣主轴43转动，油缸421带动夹紧板423 下移，同时带动钻铣主轴43下移钻铣孔。
定位机构5,包括行程开关51及定位杆52，定位杆52设于夹紧板423 一侧，定位杆52的一侧装有行程开关51。
夹紧装置1及分度装置3都设于支撑架2上。
以上所述^f又为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种立式分度钻铣机，其包括有夹紧装置、钻铣装置，其特征在于其还进一步包括有分度装置，所述的分度装置与夹紧装置相连，能将夹紧装置上的工件等分度，所述的钻铣装置与夹紧装置相配合，能对夹紧装置上的工件进行钻铣。
2、 如权利要求1所述立式分度钻铣机，其特征在于所述的夹紧装置 包括夹头、拉紧装置及紧固主轴，所述的夹头设置在紧固主轴内，通过所 述的拉紧装置将夹头下拉夹紧。
3、 如权利要求2所述立式分度钻铣机，其特征在于所述的拉紧装置 包括驱动件、连接杆、支撑板及拉杆，所述的驱动件与连接杆相连，所述 的连接杆与支撑板相连，所述的支撑板与拉杆相连，所述的拉杆与夹头相 连。
4、 如权利要求1所述的立式分度钻铣机，其特征在于所述的分度装 置包括驱动机构、传动机构，所述的驱动机构通过传动机构，带动所述的 夹紧装置转动。
5、 如权利要求4所述的立式分度钻铣机，其特征在于所述的传动机 构包括两同步轮及同步带，所述的一同步轮与驱动机构相连，另一同步轮 与所述的夹紧装置相连。
6、 如权利要求1所述的立式分度钻铣机，其特征在于所述的钻铣装 置包括钻铣电机、下移机构及钻铣主轴，所述的辟铣电机与钻铣主轴相连， 所述的下移机构也与钻铣主轴相连。
7、 如权利要求6所述的立式分度钻铣机，其特征在于所述的下移机 构包括驱动件及夹紧板，所述的钻铣主轴与所述的夹紧板相连。
8、 如权利要求1所述的立式分度钻铣机，其特征在于所述的立式分 度钻铣机还进一步包括一定位机构，所述的定位机构设于钻铣装置上。
9、 如权利要求8所述的立式分度钻铣机，其特征在于所述的定位机 构包括行程开关及定位杆。
专利摘要本实用新型公开一种立式分度钻铣机，包括有夹紧装置、钻铣装置及分度装置，分度装置与夹紧装置相连，能将夹紧装置上的工件等分度，钻铣装置与夹紧装置相配合，能对夹紧装置上的工件进行钻铣。使用时，将工件装入夹头时，夹紧装置开始工作，即向下移动，使夹头夹紧工件，同时钻铣装置开始工作，向下钻铣孔，当钻铣好一孔后，钻铣装置上移，同时分度装置工作，开始分第一等分度，分度完成，钻铣装置重复上一动作，就这样重复直到度数分完，装取产品，往复上一过程，与习用相比，本新型可达到自动化的目的，减少工件装夹的次数，减少人工的疲劳，方便操作，提高效率。
文档编号B23Q5/52GK201399680SQ20092013154
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者勤 刘, 青 苗 申请人:深圳市锦翔盛实业有限公司