专利名称：液压多用切角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压多用切角机。广泛应用于高低压开关柜、电器柜及其它 金属箱柜、机壳等制造行业，适合大批量金属板材切角使用。
二背景技术：
在金属箱柜、薄板机壳等箱形构件加工中，需要在金属板材上切角或加工槽状切 口，传统的金属板材裁切使用剪床、火焰切割或者激光切割。加工中，由于剪床、火焰或者激 光切割存在定位精度低，操作较为复杂，一次性设备投资大等因素，造成金属箱柜、薄壳机 壳等构件加工周期长，成本高。
三、发明内容为了克服现有的金属板材裁切方式的不足，本实用新型提供一种金属板材切角 机，该切角机不仅能剪切厚度在3. 5mm以下的黑色金属，还能剪切厚度小于IOmm的有色金 属及剪切4#角钢的焊接缺口。本实用新型采用的可调式角度控制装置，可剪切板材的多种角度，可加工宽带在 50mm，深度在IOOmm以内的槽形零件。本实用新型将板材切角由传统的机械加工改进为冲 压加工，提高工效数十倍，而且能方便地更换不同的冲孔模具，进行圆孔、椭圆孔及方孔的 冲制。本实用新型由机架、上、下两层台板、滑块及导轨装置、液压系统、电器控制系统、 刀具、脚踏开关、冲压模具等部分组成，油箱和机身分离，便于制造、安装和维修。动力部件 隐蔽安装于机身内，机身和机头部件采用铸钢件，稳固耐用。本实用新型的结构是—个矩形的铸钢中空机身，其下部安装有液压油箱、油缸及油缸连接支架。油泵电 机及液压控制系统安装于油箱盖板上，中部是电气柜，顶面是上、下两层台板、滑块及导轨 装置。可调角度控制装置、切角凹模安装于上层台板上，侧定位装置、端头定位装置及切槽 凹模安装于下层台板上。
四以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的结构图形；图2是本实用新型的装配示意图；图3是装配示意图的A向视图放大五具体实施方式
一个矩形的铸钢结构机架15，其下部安装有放置液压油的油箱16、安装油缸的支 架14，中部有液压控制系统17、油泵电机组18及电器柜，上部安装有机头连接装置3、导轨4及导轨滑座装置5、切槽刀具装置2、切槽刀头1、切角刀具装置6、切角刀头7。还安装有 上层台板21、可调角度控制装置20、端头限位装置22及切槽凹模10 ；下层台板9、侧定位装 置8及切角凹模23等部件。将待加工的板材放入上下、刀头间的工作范围内，启动机器便可在板材上剪切出 所需要的槽孔或者对板材进行切角加工。本实用新型解决其技术问题所采用的装配方案是油缸活塞杆12在矩形机头连 接装置3的中部空腔内用柱销11连接，使机头连接装置3能跟随油缸活塞杆上下移动。机头连接装置3是一个两端面不封口的矩形中空铸钢箱体，油缸活塞杆穿入箱体 空腔内，在箱体下部用柱销铰支连接。箱体的两个侧面分别安装有导轨4，导轨4与安装在 机架15上的导轨滑动装置5相配合，组成一套可调的机头连接装置，在导轨滑动装置中上 下移动，使机头连接装置3和油缸活塞杆的上下移动误差得到控制。在箱体的另两个侧面分别安装有切角刀头和切槽刀头。在各刀头间均有间隙调整 装置，可方便的进行间隙调整，便于剪切刀口的找正。油缸与底座14的连接采用铰支连接形式，可以调节微小的安装误差，减少油缸活 塞的磨损。上层台板21安装在切角刀具装置6的下方，上层台板21上安装有切角凹模装置， 调整间隙装置可使刀头、凹模中心线重合，避免刀口的啃切损害。上层台板21还安装有可 调角度控制装置20、端头限位装置22，便于剪切角度的调整。下层台板9安装在切槽刀具装置2的下方，下层台板9上安装有切槽凹模装置，间 隙调整装置可使切槽刀头、切槽凹模中心线重合，避免刀口的啃切损害，下层台板9上还安 装有侧定位装置8、端头限位装置等，便于板材切槽时找正及固定。在导轨滑动装置5上安装有电磁感应开关，在导轨4上安装有电磁感应器，控制和 调整机头的上下行程。本实用新型的电气控制分为联动及单动控制，联动控制为时间继电器控制，用于 正常生产时的使用，开机后机头自动上下移动，完成加工任务。单动控制为脚踏开关控制， 开关踏下机头移动，松开脚踏机器停止，用于机器的调整检修。同时，在机器的三个工作面 配置了紧急停机开关，便于处置临时故障。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是工作时，油泵提供的动力由时 间继电器控制液压系统，使油缸活塞杆12向下移动，带动安装有切槽刀具装置2和切角刀 具装置6的矩形机头连接装置3在导轨滑座装置5内受控制的向下移动，当板材放入上、下 刀口的区域时，由于上、下刀口的闭合，将板材冲裁剪断。板材剪断后，在电磁开关的控制 下，油缸活塞杆12向上移动，带动矩形机头连接装置3在导轨滑座装置5内向上移动，完成 了一次板材的冲槽或切角加工。调整时间继电器的动作频率，可改变机头上下移动的速度，即改变了切角机的工 作能力，满足不同的生产要求。
权利要求一种液压多用切角机，其特征是一个矩形的钢结构机身，其下部安装有液压油箱、油缸及油缸连接支架，油泵电机及液压控制系统安装于油箱盖板上，中部是电气柜，顶面是上、下两层台板、滑块及导轨装置。
2.如权利要求1所叙述的液压多用切角机，其特征是上层台板安装有可调角度控制 装置、切角凹模，下层台板安装有侧定位装置、端头定位装置及切槽凹模。
3.如权利要求1所述的液压多用切角机，其特征是上层台板安装在切角刀具装置的 下方。
4.如权利要求1所叙述的液压多用切角机，其特征是下层台板安装在切槽刀具装置 的下方。
5.如权利要求1所叙述的液压多用切角机，其特征是机头连接装置是一个两端面不 封口的矩形中空铸钢箱体，油缸活塞杆穿入箱体空腔内，在箱体下部用柱销铰支连接，箱体 的两个侧面分别安装有导轨，与安装在机体上的导轨滑动装置相配合，在导轨滑动装置中 上下移动。
6.如权利要求1所叙述的液压多用切角机，其特征是油缸与底座的连接采用铰支结 构连接。
7.如权利要求1所叙述的液压多用切角机，其特征是在导轨上安装有电磁感应器，在 机器的三个工作面配置了紧停开关。
专利摘要本实用新型涉及一种液压多用切角机，广泛应用于高低压开关柜、电器柜及其它金属箱柜、机壳等制造行业。本实用新型的结构是一个矩形的铸钢中空机身，其下部安装有液压油箱、油缸及油缸连接支架。油泵电机及液压控制系统安装于油箱盖板上，中部是电气柜，顶面是上、下两层台板，滑块及可调导轨装置、可调角度控制装置、切角凹模安装于上层台板上，侧定位装置、端头定位装置及切槽凹模安装于下层台板上，切角刀具装置、切槽刀具装置由螺栓固定于机头连接装置上。将待加工的板材放入刀具装置、凹模间的工作范围内，启动机器便可在板材上冲裁出所需要的槽孔或对板材进行切角加工。
文档编号B21D28/34GK201618780SQ20092014907
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者邓培生 申请人:邓培生;余云红