专利名称：自动化剪切折弯生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特指自动化剪切折弯生产设备。
技术背景自动装配机器零部件的流水作业线。在大批量生产中，加工过程的 自动化大大提 高了生产率，保证了加工质量的稳定。为了与加工过程相适应，迫切要求实现装配过程的自 动化。装配过程自动化的典型例子是装配自动线，它包括零件供给、装配作业和装配对象的 传送等环节的自动化。装配自动线主要用于批量大和产品结构的自动装配工艺性好的工厂 中，如电机、变压器、汽车、拖拉机和武器弹药等工厂中，以及劳动条件比较恶劣或危险的场合目前，电子配件生产领域，还采用手工作业的方式对电子配件进行加工，耗费人 力，不能大批量生产，根本无法满足市场需求，大大的影响了生产效率，后来出现了机械加 工的方式，但传统机器无法达到自动化插入，也不能大批量生产，根本无法满足市场需求
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供自动化剪切折弯生产设备，其 结构设计简单科学，全自动装配生产，生产效率高。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，自动化剪切折弯生产设备，其包 括自动化剪切折弯生产设备，其包括架体、及架体上端面设置的工作装置，架体内安装有电 路控制装置，工作装置的上设有送料气缸、剪切气缸、折弯气缸、成型气缸，送料气缸、剪切 气缸、折弯气缸、成型气缸上分别连接有送料装置、剪切装置、成型装置、折弯装置；所述的架体上设有工作指示灯；所述的架体上设有工作指示灯上设有可开关的活动门。本实用新型有益效果为架体内安装有电路控制装置，工作装置的上设有送料气 缸、剪切气缸、折弯气缸、成型气缸，送料气缸、剪切气缸、折弯气缸、成型气缸上分别连接有 送料装置、剪切装置、成型装置、折弯装置，其结构设计简单科学，全自动生产，一体式自动 化生产，人工投入半成产品，机器逐一按设定工位自动送料加工，自动排出成品和废料，实 现高效率批量生产。
图1是本实用新型的加工顺序示意图；图2是本实用新型待加工件的结构示意图；图3是本实用新型待加工件第一次成形的结构示意图；图4是本实用新型待加工件第二次成形的结构示意图；图5是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图5所示本实用新型包括其包括架体1、及架体1上端面设置的工作装置2，架体1内安装有电路控制装置，工作装置2的上设有送料气缸5、剪切气缸3、折弯气缸 7、成型气缸4，送料气缸5、剪切气缸3、折弯气缸7、成型气缸4上分别连接有送料装置、剪 切装置、成型装置、折弯装置；所述的架体1上设有工作指示灯12 ；所述的架体1上设有工作指示灯12上设有可开关的活动门11。一体式自动化生产，一次性投入塑料座，机器自动送料加工，自动排出成品和废 料，实现高效率批量生产，生产效率高。本实用新型的工作原理如下将待加工件200插入工作装置2内，按下操作键6， 待加工件200由一号工件100推至第一次成型工位，工件200如图3中201所示，经过成型 工位400成型后，由推动工件600推入下一个二号工位300进行第二次成型，工件200如图 4中202所示，然后由产品出料口 500排出。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求自动化剪切折弯生产设备，其包括架体(1)、及架体(1)上端面设置的工作装置(2)，其特征在于架体(1)内安装有电路控制装置，工作装置(2)的上设有送料气缸(5)、剪切气缸(3)、折弯气缸(7)、成型气缸(4)，送料气缸(5)、剪切气缸(3)、折弯气缸(7)、成型气缸(4)上分别连接有送料装置、剪切装置、成型装置、折弯装置。
2.根据权利要求1所述的自动化剪切折弯生产设备，其特征在于所述的架体(1)上 设有工作指示灯(12)。
3.根据权利要求1所述的自动化剪切折弯生产设备，其特征在于所述的架体(1)上 设有工作指示灯(12)上设有可开关的活动门(11)。
专利摘要本实用新型涉及自动化设备技术领域，特指自动化剪切折弯生产设备，其包括自动化剪切折弯生产设备，其包括架体、及架体上端面设置的工作装置，架体内安装有电路控制装置，工作装置的上设有送料气缸、剪切气缸、折弯气缸、成型气缸，送料气缸、剪切气缸、折弯气缸、成型气缸上分别连接有送料装置、剪切装置、成型装置、折弯装置，其结构设计简单科学，全自动装配生产，生产效率高。
文档编号B23P23/00GK201559063SQ20092015986
公开日2010年8月25日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者蔡振生 申请人:品翔电子塑胶制品(东莞)有限公司