专利名称：精密印制线路板钻孔后退销钉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精密印制线路板钻孔后处理设备。
技术背景 在线路板PCB的钻孔加工过程中，必须先将PCB固定在CNC数控钻孔机的工作台 面上。单、双面板的固定方式是首先要在PCB两端的板边处各打上一颗。3. 175mm的定位 销钉，然后通过钻机工作台面上的气夹进行夹紧定位。 当完成钻孔加工后，在做检查、表面处理和流转之前都必须先将该定位销钉取 下。因为基于定位精度的需求，打入。3. 175mm定位销钉之前，其预钻孔的孔径一般是 。3. 15mm，通过"过盈配合"来确保定位牢靠。 然而，在完成加工后想取下这些销钉，没有专用工具明显不太可能。之前的方法是 用微型手动冲床，完全靠目测和手工调整，找准大概中心后用力压下， 一颗销钉往往要几秒 种时间和多次手压才能取下，而且没有定位容易产生偏移，损伤板面。
发明内容 本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种精密印制线路板钻孔后退销钉装置。 本实用新型的方案是由机架、汽缸、汽缸安装板、顶针固定夹具、顶针、工作台、光 电传感器、落料盒组成，其特征在于汽缸固定在机架上方水平置放的汽缸安装板上；活塞杆 通过汽缸安装板中央孔后向下伸出，其前端部固定有顶针固定夹具；顶针固定在夹具中，顶 针直径略小于待退销钉外径；工作台为平面状，工作台中央设置有一纵向"V"型导向通槽， 通槽的"V"型底部对应于顶针下方纵向位置，对应于顶针纵向落差位在工作台下表面通槽 边侧固定有光电传感器及落料盒；光电传感器与继电器线路连接，继电器引出线与电磁阀 线路连接，电磁阀进气口与空压机管道连通，电磁阀出气口与汽缸进气口管道连通。 本实用新型的优点在于整个退PIN过程自动完成，专用的"V"型导向槽定位和检 测，实现了定位准确、速度快，减轻了操作人员的工作强度。
图1为本实用新型结构示意图。 图2为"V"型导向通槽结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构由机架(1)、汽缸(4)、汽缸安装板(5)、顶针固定夹具(3)、顶针 (2)、工作台(9)、光电传感器(7)、落料盒(8)组成，其特征在于汽缸(4)固定在机架(1)上 方水平置放的汽缸安装板(5)上；活塞杆通过汽缸安装板(5)的中央孔后向下伸出，其前端 部固定有顶针固定夹具(3);顶针(2)固定在夹具中，顶针(2)直径略小于待退销针外径；工作台(9)为平面状，工作台(9)中央设置有一纵向"V"型导向通槽，通槽的"V"型底部对 应于顶针(2)下方纵向位置，对应于顶针(2)纵向落差位在工作台(9)下表面通槽边侧固 定有光电传感器(7)及落料盒(8);光电传感器(7)与继电器线路连接，继电器引出线与电 磁阀线路连接，电磁阀进气口与空压机管道连通，电磁阀出气口与汽缸(4)进气口管道连 通。退销针外径为①2. 8mm左右。 顶尖固定夹具(3)类同台钻头夹具，夹具上方中央孔与活塞杆锥度套合固定，夹 具下方为旋夹机构夹住顶针(2)。 工作原理平放待退定位销钉(6)的PCB，保持销钉(6)面朝下，由于销钉(6)都高 出层板10多毫米，让销钉(6)顺着"V"型导向通槽滑入，PCB下垫板紧贴通槽板面，当销钉 (6)抵达通槽底部，销钉(6)到位，光电传感器(7)检测输出到位信号，继电器KA动作，驱动 电磁阀打开，使气缸下降，带动顶针(2)对准PCB上销钉(6)，并将其顶出，落入销钉(6)回 收盒(8)中，当销钉(6)被顶出后，销钉(6)检测信号消失，继电器断开，气缸上升，自动完 成一次退定位销钉(6)工作。
权利要求精密印制线路板钻孔后退销钉装置，由机架(1)、汽缸(4)、汽缸安装板(5)、顶针固定夹具(3)、顶针(2)、工作台(9)、光电传感器(7)、落料盒(8)组成，其特征在于汽缸(4)固定在机架(1)上方水平置放的汽缸安装板(5)上；活塞杆通过汽缸安装板(5)的中央孔后向下伸出，其前端部固定有顶针固定夹具(3)；顶针(2)固定在夹具中，顶针(2)直径略小于待退销针外径；工作台(9)为平面状，工作台(9)中央设置有一纵向“V”型导向通槽，通槽的“V”型底部对应于顶针(2)下方纵向位置，对应于顶针(2)纵向落差位在工作台(9)下表面通槽边侧固定有光电传感器(7)及落料盒(8)；光电传感器(7)与继电器线路连接，继电器引出线与电磁阀线路连接，电磁阀进气口与空压机管道连通，电磁阀出气口与汽缸(4)进气口管道连通。
2. 根据权利要求1所述的精密印制线路板钻孔后退销钉装置，其特征在于退销针外径 为。2. 8mm左右。
专利摘要精密印制线路板钻孔后退销钉装置，涉及精密印制线路板钻孔后处理设备。装置由机架、汽缸、汽缸安装板、顶针固定夹具、顶针、工作台、光电传感器、落料盒组成，其特征在于汽缸固定在机架上；活塞杆前端部固定有顶针固定夹具；顶针直径略小于待退销钉外径；工作台中央设置有一纵向“V”型导向通槽，通槽的“V”型底部对应于顶针下方纵向位置，工作台下表面通槽边侧对应位置固定有光电传感器及落料盒；光电传感器与继电器线路连接，继电器引出线与电磁阀线路连接，电磁阀进气口与空压机管道连通，电磁阀出气口与汽缸进气口管道连通。优点在于整个退PIN过程自动完成，专用的“V”型导向槽定位和检测、定位准确、速度快。
文档编号B23P19/04GK201471133SQ200920182668
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者王小强 申请人:福建福强精密印制线路板有限公司