专利名称：焊缝磨平机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备领域，特别涉及一种用于磨平经焊接过的工 件上焊缝的焊缝磨平机。
背景技术：
现有技术中，经焊接处理后的工件上具有凸凹不平的焊缝，通常为保证产 品外形美观，需要在喷漆前对其焊缝进行磨平处理。而现有技术中的焊缝磨平 机通常只具有两个工作滚轮和主动轮、张紧轮，工作状态下砂布带张紧在这四 只轮子上，两个工作滚轮上下移动时磨平工件的两侧面上，然后再向上磨平工 件的上表面。然而这种工作滚轮由工件侧面直接过渡到上表面的磨平方式，使 得焊缝磨平机容易将待加工工件的侧面和上表面之间的直角磨成圆弧形角。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够使待加工工件的两侧面上的焊缝和上 表面上的焊缝分别磨平的焊缝磨平机。
本实用新型可以通过以下技术方案得以实施 一种焊缝磨平机，包括座体、 可升降地设置在所述的座体上的用于夹持待加工工件的工作台，所述的座体上 设置有通过砂布带传动连接的主动轮、张紧轮、第一滚轮、第二滚轮，所述的 张紧轮、第一滚轮、第二滚轮分别可移动地连接在所述的座体上，所述的座体 上还设置有第三滚轮，所述的第三滚轮具有至少两个工作位置，当所述的第三 滚轮处于第一工作位置时，所述的砂布带张紧在所述的主动轮、张紧轮、第一 滚轮、第二滚轮的外侧，并且所述的第三滚轮与所述的砂布带的外表面相摩擦
接触，位于所述的第一滚轮和第二滚轮之间的砂布带形成"n"形的摩擦面；
当所述的第三滚轮处于第二工作位置时，所述的砂布带张紧在所述的主动轮、 张紧轮、第一滚轮、第二滚轮的外侧，并且所述的第三滚轮与所述的砂布带相 分离，位于所述的第一滚轮和第二滚轮之间的砂布带形成水平的摩擦面。
所述的座体上固定设置有支架，所述的支架上固定设置有第一气缸以及一 端部可转动地连接在所述的支架上的连杆，所述的第一气缸具有第一活塞杆， 所述的连杆的另一端部与所述张紧轮的转轴相铰接，所述的第一活塞杆的端部铰接在所述的连杆上。
所述的支架上还固定连接有第二气缸和第三气缸、可转动地连接有第一曲 柄和第二曲柄，所述的第二气缸和第三气缸分别具有第二活塞杆和第三活塞杆， 所述的第一曲柄的一端部铰接在所述第二活塞杆上，所述的第一曲柄另一端部 铰接在第一滚轮的转轴上，所述的第二曲柄的一端部铰接在所述第三活塞杆上， 所述的第二曲柄的一端部铰接在第二滚轮的转轴上。
所述的座体上设置有第四气缸，所述的第四气缸具有第四活塞杆，所述的 第四活塞杆与所述的工作台之间设弹簧。
所述的第一滚轮、第二滚轮的轴心线始终位于同一水平线上。
所述的支架上还固定连接有第五气缸、可转动地连接有第三曲柄，所述的 第五气缸具有第五活塞杆，所述的第三曲柄的一端部铰接在所述第五活塞杆上， 所述的第三曲柄的另一端部铰接在第三滚轮的转轴上。 本实用新型与已有技术相比具有如下优点
当需要磨平待加工工件的两侧面上的焊缝时，第一滚轮和第二滚轮位于工
件的两侧，所述的第一滚轮和第二滚轮之间的砂布带形成"n"形的摩擦面；
利用第一滚轮和第三滚轮之间的砂布带与第二滚轮和第三滚轮之间的砂布带，
即"n"形的摩擦面的两相对竖直平面来磨平待加工工件的两侧面上的焊缝。
当需要磨平待加工工件的上表面上的焊缝时，第三滚轮抽离所述的砂布带 的所在平面，利用第一滚轮和第二滚轮之间的砂布带形成的摩擦平面来磨平待 加工工件的上表面上的焊缝。
与现有技术中工作滚轮由工件侧面直接过渡到上表面的磨平方式相比，不 会将待加工工件的侧面和上表面之间的直角磨成圆弧形角，保证了焊缝磨平加 工的质量。
附图1为本实用新型的主视附图2为附图1的右视图(第三滚轮处于第一工作位置)； 附图3为附图1的右视示意图(第三滚轮处于第二工作位置)； 附图4为本实用新型中第三滚轮的连接方式示意图； 附图5为待加工的工件示意图 其中1、座体；2、工作台；3、主动轮；4、张紧轮；5、第一滚轮；6、第二滚 轮；7、第三滚轮；8、砂布带；9、支架；10、第一气缸；101、第一活塞杆； 11、连杆；12、第一曲柄；13、第二曲柄；14、第二气缸；141、第二活塞杆； 15、第三气缸；151、第三活塞杆；16、第四气缸；161、第四活塞杆；17、代 加工工件；18、弹簧；19、第五气缸；191、第五活塞杆；20、第三曲柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的优选实施方案进行详细说明
如附图1所示， 一种焊缝磨平机，包括座体l、可升降地设置在所述的座 体1上的用于夹持待加工工件的工作台2，所述的座体1上设置有通过砂布带8 传动连接的主动轮3、张紧轮4、第一滚轮5、第二滚轮6，所述的张紧轮4、第 一滚轮5、第二滚轮6分别可移动地连接在所述的座体1上。
所述的座体1上还设置有第三滚轮7，所述的第三滚轮7具有至少两个工 作位置，当所述的第三滚轮7处于第一工作位置时，所述的砂布带8张紧在所 述的主动轮3、张紧轮4、第一滚轮5、第二滚轮6的外侧，并且所述的第三 滚轮7与所述的砂布带8的外表面相摩擦接触，位于所述的第一滚轮5和第二 滚轮6之间的砂布带8形成"n"形的摩擦面；利用第一滚轮5和第三滚轮7 之间的砂布带8与第二滚轮6和第三滚轮7之间的砂布带，即"n"形的摩擦 面的两相对竖直平面来磨平待加工工件的两侧面上的焊缝。
当所述的第三滚轮7处于第二工作位置时，所述的砂布带8张紧在所述的 主动轮3、张紧轮4、第一滚轮5、第二滚轮6的外侧，并且所述的第三滚轮7 与所述的砂布带8相分离，位于所述的第一滚轮5和第二滚轮6之间的砂布带8 形成水平的摩擦面。利用第一滚轮5和第二滚轮6之间的砂布带8形成的摩擦 平面来磨平待加工工件的上表面上的焊缝。
与现有技术中工作滚轮由工件侧面直接过渡到上表面的磨平方式相比，由 第三滚轮7的送入和抽离砂布带上来分别加工两侧面和上表面，则不会将待加 工工件的侧面和上表面之间的直角磨成圆弧形角，保证了焊缝磨平加工的质量。
所述的座体1上固定设置有支架9,所述的支架9上固定设置有第一气缸 10以及一端部可转动地连接在所述的支架9上的连杆11,所述的第一气缸10 具有第一活塞杆101，所述的连杆11的另一端部与所述张紧轮4的转轴相铰接， 所述的第一活塞杆101的端部铰接在所述的连杆11上。当第一气缸10带动第一活塞杆101向左移动时，连杆11带动张紧轮4也随之向左移动，使得砂布带 8始终保持张紧状态。
所述的支架9上还固定连接有第二气缸14和第三气缸15、可转动地连接 有第一曲柄12和第二曲柄13，所述的第二气缸14和第三气缸15分别具有第二 活塞杆141和第三活塞杆151，所述的第一曲柄12的一端部铰接在所述第二活 塞杆141上，所述的第一曲柄12另一端部铰接在第一滚轮5的转轴上，所述的 第二曲柄13的一端部铰接在所述第三活塞杆151上，所述的第二曲柄13的一 端部铰接在第二滚轮6的转轴上。
所述的支架9上还固定连接有第五气缸19、可转动地连接有第三曲柄20, 所述的第五气缸19具有第五活塞杆191,所述的第三曲柄20的一端部铰接在所 述第五活塞杆191上，所述的第三曲柄20的另一端部铰接在第三滚轮7的转轴 上。
当第三滚轮7由第一工作位置转换到第二工作位置时，第二活塞杆141向 右运动时第一曲柄12则带动第一滚轮5向左转动，同时，第三活塞杆151向左 运动第二曲柄13带动第二滚轮6向右转动，使得第一滚轮5和第二滚轮6同时 向上运动且第一滚轮5、第二滚轮6的轴心线始终位于同一水平线上。此时第五 活塞杆191带动第三曲柄20转动抽离第三滚轮7，使得第一滚轮5和第二滚轮 6之间的砂布带8形成水平的摩擦表面，并且位于待加工工件的上表面上用于磨 平其上的焊缝。
所述的座体1上设置有第四气缸16，所述的第四气缸16具有第四活塞杆 161,所述的第四活塞杆161与所述的工作台2之间设弹簧18。第四活塞杆161 的上下移动可带动工作台2上下移动，使得固定在工作台2上的待加工工件调 整到合适的位置。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实 用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应 涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种焊缝磨平机，包括座体(1)、可升降地设置在所述的座体(1)上的用于夹持待加工工件的工作台(2)，所述的座体(1)上设置有通过砂布带(8)传动连接的主动轮(3)、张紧轮(4)、第一滚轮(5)、第二滚轮(6)，所述的张紧轮(4)、第一滚轮(5)、第二滚轮(6)分别可移动地连接在所述的座体(1)上，其特征在于所述的座体(1)上还设置有第三滚轮(7)，所述的第三滚轮(7)具有至少两个工作位置，当所述的第三滚轮(7)处于第一工作位置时，所述的砂布带(8)张紧在所述的主动轮(3)、张紧轮(4)、第一滚轮(5)、第二滚轮(6)的外侧，并且所述的第三滚轮(7)与所述的砂布带(8)的外表面相摩擦接触，位于所述的第一滚轮(5)和第二滚轮(6)之间的砂布带(8)形成“∩”形的摩擦面；当所述的第三滚轮(7)处于第二工作位置时，所述的砂布带(8)张紧在所述的主动轮(3)、张紧轮(4)、第一滚轮(5)、第二滚轮(6)的外侧，并且所述的第三滚轮(7)与所述的砂布带(8)相分离，位于所述的第一滚轮(5)和第二滚轮(6)之间的砂布带(8)形成水平的摩擦面。
2、 根据权利要求1所述的焊缝磨平机，其特征在于所述的座体(1)上 固定设置有支架(9)，所述的支架(9)上固定设置有第一气缸(10)以及一端 部可转动地连接在所述的支架(9)上的连杆(11)，所述的第一气缸(10)具 有第一活塞杆(101)，所述的连杆(11)的另一端部与所述张紧轮(4)的转轴 相铰接，所述的第一活塞杆(101)的端部铰接在所述的连杆(11)上。
3、 根据权利要求2所述的焊缝磨平机，其特征在于所述的支架(9)上 还固定连接有第二气缸(14)和第三气缸(15)、可转动地连接有第一曲柄(12) 和第二曲柄(13)，所述的第二气缸(14)和第三气缸(15)分别具有第二活塞 杆(141)和第三活塞杆(151)，所述的第一曲柄(12)的一端部铰接在所述第 二活塞杆(141)上，所述的第一曲柄(12)另一端部铰接在第一滚轮(5)的 转轴上，所述的第二曲柄(13)的一端部铰接在所述第三活塞杆(151)上，所 述的第二曲柄(13)的一端部铰接在第二滚轮(6)的转轴上。
4、 根据权利要求1所述的焊缝磨平机，其特征在于所述的座体(1)上 设置有第四气缸(16)，所述的第四气缸(16)具有第四活塞杆(161)，所述的 第四活塞杆(161)与所述的工作台(2)之间设弹簧(18)。
5、 根据权利要求l所述的焊缝磨平机，其特征在于所述的第一滚轮(5)、 第二滚轮(6)的轴心线始终位于同一水平线上。
6、 根据权利要求2所述的焊缝磨平机，其特征在于所述的支架(9)上还固定连接有第五气缸(19)、可转动地连接有第三曲柄(20),所述的第五气 缸(19)具有第五活塞杆(191),所述的第三曲柄(20)的一端部铰接在所述 第五活塞杆(191)上，所述的第三曲柄(20)的另一端部铰接在第三滚轮(7) 的转轴上。
专利摘要一种焊缝磨平机，包括座体、可升降地设置在座体上的工作台，座体上设置有通过砂布带传动连接的主动轮、张紧轮、第一滚轮、第二滚轮，第三滚轮具有至少两个工作位置，当第三滚轮处于第一工作位置时，砂布带张紧在所述的主动轮、张紧轮、第一滚轮、第二滚轮的外侧，并且第三滚轮与砂布带的外表面相摩擦接触，位于第一滚轮和第二滚轮之间的砂布带形成“∩”形的摩擦面；当第三滚轮处于第二工作位置时，第三滚轮与砂布带相分离，位于第一滚轮和第二滚轮之间的砂布带形成水平的摩擦面。与现有技术中工作滚轮由工件侧面直接过渡到上表面的磨平方式相比，不会将待加工工件的侧面和上表面之间的直角磨成圆弧形角，保证了焊缝磨平加工的质量。
文档编号B23K37/00GK201423510SQ20092018484
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者丁雷敏, 华 李 申请人:庄添财