专利名称：龙门加工中心直角扁铣头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切削机床零部件领域，尤其与一种龙门加工中心直角扁铣头有关。
背景技术：
直角扁铣头是利用机床主轴动力，安装在机床的主轴上对工件的一些狭小区域进 行铣削加工的专用装置。现有的角度铣头的主轴机构与连接机构直接连接，由于连接机构 外形尺寸相对比较大，使得铣头的主轴机构无法伸入缝槽等狭小空间内进行加工，限制了 机床的加工范围。
实用新型内容本实用新型的目的就是要克服现有角度铣头存在的无法适应狭小空间内的加工 的缺陷，提供一种能适应狭小空间加工的龙门加工中心直角扁铣头。为此，本实用新型采用 以下技术方案 龙门加工中心直角扁铣头，包括连接机构和主轴机构，连接机构包括连接箱体、竖 向传动轴和中空的锥齿轮，锥齿轮通过轴承、轴承座安装于连接箱体内墙壁，竖向传动轴插 装于锥齿轮中空内腔并形成花键配合进行圆周方向限位，使竖向传动轴可以在锥齿轮中空 内腔轴向滑动而不能相对转动，主轴机构包括主轴箱体、铣头主轴，铣头主轴通过轴承支撑 横向安装于主轴箱体内，其特征是所述的直角扁铣头还包括传动机构，传动机构包括狭长 形传动箱体、多根横向轴以及设置于传动箱体内的弧齿锥齿轮、直齿轮、传动齿轮，横向轴
固定安装于传动箱体，传动箱体上端与所述的连接箱体连接，传动箱体下端与所述的主轴
箱体连接，传动箱体、连接箱体和主轴箱体的内腔贯通，靠近连接机构的横向轴为第一横向
轴，弧齿锥齿轮通过第一滚针滚柱组合轴承径向轴向支撑套装于第一横向轴，弧齿锥齿轮
与所述的锥齿轮相互啮合，直齿轮套装于第一横向轴并与弧齿锥齿轮相互固定，传动齿轮
通过滚针滚柱组合轴承径向轴向支撑套装于横向轴，传动齿轮与直齿轮啮合，多个传动齿
轮之间依次啮合，所述的铣头主轴上固定套装有齿轮，该齿轮与传动齿轮啮合。 本实用新型使用时，连接机构通过副拉钉挂装于机床主轴箱，竖向传动轴通过安
装于其上的主拉钉与机床主轴连接，机床主轴旋转带动传动轴旋转，传动轴旋转通过啮合
的锥齿轮和弧齿锥齿轮传递带动直齿轮旋转，直齿轮旋转通过依次啮合的传动齿轮传递带
动铣头主轴旋转，从而带动安装于铣头主轴上的刀具旋转进行切削加工。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特
征 所述的弧齿锥齿轮设置有套筒，所述的直齿轮固定套装于该套筒。
使用本实用新型可以达到以下有益效果通过增加狭长的传动机构，使铣头能伸
入狭小空间，适应对狭小空间内加工。
图1是本实用新型的主视图。 图2是本实用新型的俯视图。 图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。 如图1、图2、图3所示，本实用新型包括连接机构1、传动机构2和主轴机构3，连 接机构1包括连接箱体7、竖向传动轴6和中空的锥齿轮8，锥齿轮8通过轴承、轴承座安装 于连接箱体7的内墙壁，竖向传动轴6插装于锥齿轮8的中空内腔并形成花键配合进行圆 周方向限位；主轴机构3包括主轴箱体14、铣头主轴13，铣头主轴13通过轴承支撑横向安 装于主轴箱体14内；传动机构2包括狭长形传动箱体10、多根横向轴以及设置于传动箱体 10内的弧齿锥齿轮9、直齿轮17、传动齿轮11，横向轴固定安装于传动箱体10，传动箱体10 上端与连接箱体7连接，传动箱体10下端与主轴箱体14连接，传动箱体10、连接箱体7和 主轴箱体14的内腔贯通，靠近连接机构1的横向轴为第一横向轴15，弧齿锥齿轮9通过第 一滚针滚柱组合轴承16径向轴向支撑套装于第一横向轴15，弧齿锥齿轮9与锥齿轮8相互 啮合，弧齿锥齿轮9设置有套筒，直齿轮17固定套装于该套筒，传动齿轮11通过滚针滚柱 组合轴承径向轴向支撑套装于横向轴，传动齿轮11与直齿轮17啮合，多个传动齿轮11之 间依次啮合，铣头主轴13上固定套装有齿轮12，齿轮12与传动齿轮11啮合。 本实用新型使用时，连接机构1通过副拉钉4挂装于机床主轴箱，竖向传动轴6通 过安装于其上的主拉钉5与机床主轴连接，机床主轴旋转带动传动轴6旋转，传动轴6旋转 通过啮合的锥齿轮8和弧齿锥齿轮9传递带动直齿轮17旋转，直齿轮17旋转通过依次啮 合的传动齿轮11传递带动铣头主轴13旋转，从而带动安装于铣头主轴13上的刀具旋转进 行切削加工。
权利要求龙门加工中心直角扁铣头，包括连接机构(1)和主轴机构(3)，连接机构(1)包括连接箱体(7)、竖向传动轴(6)和中空的锥齿轮(8)，锥齿轮(8)通过轴承、轴承座安装于连接箱体(7)的内墙壁，竖向传动轴(6)插装于锥齿轮(8)的中空内腔并形成花键配合进行圆周方向限位，主轴机构(3)包括主轴箱体(14)、铣头主轴(13)，铣头主轴(13)通过轴承支撑横向安装于主轴箱体(14)内，其特征在于所述的直角扁铣头还包括传动机构(2)，传动机构(2)包括狭长形传动箱体(10)、多根横向轴以及设置于传动箱体(10)内的弧齿锥齿轮(9)、直齿轮(17)、传动齿轮(11)，横向轴固定安装于传动箱体(10)，传动箱体(10)上端与所述的连接箱体(7)连接，传动箱体(10)下端与所述的主轴箱体(14)连接，传动箱体(10)、连接箱体(7)和主轴箱体(14)的内腔贯通，靠近连接机构(1)的横向轴为第一横向轴(15)，弧齿锥齿轮(9)通过第一滚针滚柱组合轴承(16)径向轴向支撑套装于第一横向轴(15)，弧齿锥齿轮(9)与所述的锥齿轮(8)相互啮合，直齿轮(17)套装于第一横向轴(15)并与弧齿锥齿轮(9)相互固定，传动齿轮(11)通过滚针滚柱组合轴承径向轴向支撑套装于横向轴，传动齿轮(11)与直齿轮(17)啮合，多个传动齿轮(11)之间依次啮合，所述的铣头主轴(13)上固定套装有齿轮(12)，该齿轮(12)与传动齿轮(11)啮合。
2. 根据权利要求1所述的龙门加工中心直角扁铣头，其特征在于所述的弧齿锥齿轮 (9)设置有套筒，所述的直齿轮(17)固定套装于该套筒。
专利摘要龙门加工中心直角扁铣头，属于切削机床零部件领域。现有角度铣头存在无法适应狭小空间内加工的缺陷。本实用新型包括连接机构、传动机构和主轴机构，连接机构包括连接箱体、竖向传动轴和中空的锥齿轮，主轴机构包括主轴箱体、铣头主轴，传动机构包括狭长形传动箱体、多根横向轴以及设置于传动箱体内的弧齿锥齿轮、直齿轮、传动齿轮，横向轴固定安装于传动箱体，传动齿轮套装于横向轴，弧齿锥齿轮与锥齿轮相互啮合，直齿轮与弧齿锥齿轮固连，传动齿轮与直齿轮啮合，铣头主轴上固定套装有齿轮，该齿轮与传动齿轮啮合，通过增加狭长的传动机构，使铣头能伸入狭小空间，适应对狭小空间内加工。
文档编号B23C7/00GK201543882SQ200920198309
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者张小雨 申请人:浙江日发数码精密机械股份有限公司