专利名称：一种高效多工位的钻孔、攻牙机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻孔、攻牙机械技术领域，尤其是指一种高效多工位的钻孔、攻牙 机。
技术背景现有钻孔、攻牙的方式大多分为手动和半自动，手动的钻孔方法是拿着安装有钻 头的钻枪对着需要钻孔的工件进行钻孔，但是在人工操作时，由于钻枪的高速运转，需要较 大力气才能掌握钻枪，且该类方法在钻孔时无法做到精确定位，钻孔过程中由于钻头是高 速旋转，与工件的接触会产生高热，容易烧坏工件或者损坏钻头。半自动的钻孔方式为钻孔 机，钻孔机在使用过程中可以进行精确定位，但其钻头也会产生高热，一般的解决方法是在 工件旁放一盆水，钻一会儿就淋一些水在工件的钻孔位上，使其降温，淋水时手必须离开工 件或者离开操作杆，操作起来极不方便，且此类钻孔机一次只能钻一个孔，对于一些多孔位 的工件来说，速度较慢。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能精确定位、且效率高的 多工位钻孔、攻牙机。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种高效多工位的钻孔、攻牙 机，它包括有机架，它还包括有控制组件、钻孔组件、喷水组件，其中，钻孔组件为多组，且分 别安装在钻头架下方，钻头架上端通过螺杆与机架的连接轴相连接，机架上还设有与钻孔 组件相配合的喷水组件和固定工位，其中，固定工位位于钻孔组件下方的机架固定板上，喷 水组件、控制组件分别安装在机架上，控制组件包括有控制箱、第一感应开关、第二感应开 关、感应杆、升降控制杆、拉力弹簧，控制箱和升降控制杆分别安装在机架两侧，且升降控制 杆通过传动轴与连接轴相连接，第一感应开关和第二感应开关分别安装在机架开关座上的 第一开关槽和第二开关槽上，感应杆与第一感应开关、第二感应开关相配合，且通过螺栓安 装在钻头架上，拉力弹簧一端安装在机架上，另一端连接至连接轴下端。所述的钻孔组件包括有摇杆、活动臂、钻杆、钻头，其中，活动臂安装在钻头架下 沿，且活动臂位于钻头架内侧的一端与钻杆相连接，钻杆下端设有钻头，摇杆下端通过连接 件与钻杆相连接，摇杆上端安装在钻头架上。所述的活动臂上设有定位槽，且活动臂通过定位槽和螺栓安装在钻头架下沿。所述的钻头上设有退屑槽和攻牙螺纹，其中，攻牙螺纹位于退屑槽上方。所述的喷水组件包括有喷水管、导向杆、储水装置，储水装置安装在机架上，喷水 管进水口连接在储水装置内，喷水管出水口通过导向杆安装在钻头架下方。所述的固定工位为多个，其形状为圆环形。本实用新型在采用了上述方案后，需要批量钻孔时，先将工件安放在固定工位上， 然后对钻孔组件进行定位，通过调整活动臂，使钻头的位置与工件上需要钻孔的位置一致，再拨动导向杆，使喷水管出水口对着钻头，钻头使用的数量与工件上需要的孔位相同，钻孔 组件定位后，即可批量对工件进行钻孔，钻头在运转过程中，喷水管出水口会洒水对钻头进 行降温，使用本方案能够精确定位、且其结构简单、效率高。
图1为本实用新型整体结构示意图。附图标记1_机架、2-控制组件、3-钻孔组件、4-固定工位、5-控制箱、6_第一感应开关、7-第二感应开关、8-感应杆、9-升降控制杆、10-第一开关槽、11-第二开关槽、 12-钻头架、13-摇杆、14-活动臂、15-钻杆、16-钻头、17-拉力弹簧、18-连接轴、19-定位 槽、20-连接件、21-退屑槽、22-攻牙螺纹、23-喷水组件、24-喷水管、25-导向杆、26-储水装置。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为本实 施例所述的高效多工位的钻孔、攻牙机包括有机架1、控制组件2、钻孔组件3、喷水组件23， 其中，钻孔组件3为多组，且分别安装在钻头架12下方，钻头架12上端通过螺杆与机架1的 连接轴18相连接，机架1上还设有与钻孔组件3相配合的喷水组件23和固定工位4，固定 工位4的形状可以根据工件的形状设计，本实施例的固定工位4为四个，其形状为圆环形， 固定工位4依次叠放后固定在机架1固定板上，喷水组件23、控制组件2分别安装在机架1 上，控制组件2包括有控制箱5、第一感应开关6、第二感应开关7、感应杆8、升降控制杆9、 拉力弹簧17，控制箱5和升降控制杆9分别安装在机架1两侧，且升降控制杆9通过传动轴 与连接轴18相连接，升降控制杆9控制钻孔组件3的上下动作，第一感应开关6和第二感 应开关7分别安装在机架1开关座上的第一开关槽10和第二开关槽11上，第一感应开关 6、第二感应开关7可以根据工件的厚度进行上、下调整。感应杆8与第一感应开关6、第二 感应开关7相配合，且通过螺栓安装在钻头架12上，当感应杆8上、下运动时，感应杆8侧 面能够和第一感应开关6、第二感应开关7触碰，拉力弹簧17 —端安装在机架1上，另一端 连接至连接轴18下端。批量钻孔时，将工件安放在固定工位4上，然后对钻孔组件3进行 定位，使用钻孔组件3的数量由工件上的孔数决定，钻孔组件3定位后即可进行钻孔，控制 升降控制杆9使钻头架12下降，钻头架12下降过程中感应杆8会触碰到第一感应开关6， 第一感应开关6发送信号给控制箱5，控制钻头16正转进行钻孔和攻牙，钻穿孔位后再下降 时，感应杆8触碰到第二感应开关7，第二感应开关7发送信号给控制箱5，控制钻头16反 转退出孔位。在拉力弹簧17的作用力下，钻头架12复位。所述的钻孔组件3包括有摇杆13、活动臂14、钻杆15、钻头16，其中，活动臂14安 装在钻头架12下沿，活动臂14上设有定位槽19，且活动臂14通过定位槽19和螺栓安装在 钻头架12下沿。活动臂14位于钻头架12内侧的一端与钻杆15相连接，钻杆15下端设有 钻头16，钻头16下端为退屑槽21，下端为攻牙螺纹22，摇杆13下端通过连接件20与钻杆 15相连接，摇杆13上端安装在钻头架12上。摇杆13可以缓冲钻头16运转时产生的震动 能量，且能够使钻头16的定位更加精确。当需要进行批量多工位钻孔时，首先将一个工件 安放在固定工位4上，松开定位槽19上的螺栓，然后通过移动活动臂14使钻头16移动至工件需要钻孔的位置，再固定活动臂14，使钻头16定位。所述的喷水组件23包括有喷水管24、导向杆25、储水装置26，储水装置26安装在机架1上，喷水管24进水口连接在储水装置26内，喷水管24出水口通过导向杆25安装 在相配合的钻头16附近，当钻头在运转钻孔时，储水装置26内的水通过喷水管24淋向钻 头16上，给钻头16降温，且防止因钻头16高速运转而产生的工件碎尘。本方案不仅能够 精确定位，且能够多工位同时钻孔，大大的提高了工作效率。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种高效多工位的钻孔、攻牙机，它包括有机架(1)，其特征在于它还包括有控制组件(2)、钻孔组件(3)、喷水组件(23)，其中，钻孔组件(3)为多组，且分别安装在钻头架(12)下方，钻头架(12)上端通过螺杆与机架(1)的连接轴(18)相连接，机架(1)上还设有与钻孔组件(3)相配合的喷水组件(23)和固定工位(4)，其中，固定工位(4)位于钻孔组件(3)下方的机架(1)固定板上，喷水组件(23)、控制组件(2)分别安装在机架(1)上，控制组件(2)包括有控制箱(5)、第一感应开关(6)、第二感应开关(7)、感应杆(8)、升降控制杆(9)、拉力弹簧(17)，控制箱(5)和升降控制杆(9)分别安装在机架(1)两侧，且升降控制杆(9)通过传动轴与连接轴(18)相连接，第一感应开关(6)和第二感应开关(7)分别安装在机架(1)开关座上的第一开关槽(10)和第二开关槽(11)上，感应杆(8)与第一感应开关(6)、第二感应开关(7)相配合，且通过螺栓安装在钻头架(12)上，拉力弹簧(17)一端安装在机架(1)上，另一端连接至连接轴(18)下端。
2.根据权利要求1所述的一种高效多工位的钻孔、攻牙机，其特征在于钻孔组件(3) 包括有摇杆(13)、活动臂(14)、钻杆(15)、钻头(16)，其中，活动臂(14)安装在钻头架(12) 下沿，且活动臂(14)位于钻头架(12)内侧的一端与钻杆(15)相连接，钻杆(15)下端设有 钻头(16)，摇杆(13)下端通过连接件(20)与钻杆(15)相连接，摇杆(13)上端安装在钻头 架(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种高效多工位的钻孔、攻牙机，其特征在于活动臂(14) 上设有定位槽(19)，且活动臂(14)通过定位槽(19)和螺栓安装在钻头架(12)下沿。
4.根据权利要求2所述的一种高效多工位的钻孔、攻牙机，其特征在于钻头(16)上 设有退屑槽(21)和攻牙螺纹(22)，其中，攻牙螺纹(22)位于退屑槽(21)上方。
5.根据权利要求1所述的一种高效多工位的钻孔、攻牙机，其特征在于喷水组件(23) 包括有喷水管(24)、导向杆(25)、储水装置(26)，储水装置(26)安装在机架(1)上，喷水 管(24)进水口连接在储水装置(26)内，喷水管(24)出水口通过导向杆(25)安装在钻头 架(12)下方。
6.根据权利要求1所述的一种高效多工位的钻孔、攻牙机，其特征在于固定工位(4) 为多个，其形状为圆环形。
专利摘要本实用新型提供一种高效多工位的钻孔、攻牙机，它包括有机架、控制组件、钻孔组件、喷水组件，其中，钻孔组件为多组，且分别安装在钻头架下方，钻头架上端通过螺杆与机架的连接轴相连接，机架上还设有与钻孔组件相配合的喷水组件和固定工位，其中，固定工位位于钻孔组件下方的机架固定板上，喷水组件、控制组件分别安装在机架上。在采用了上述方案后，需要批量钻孔时，先将工件安放在固定工位上，通过调整活动臂，使钻头的位置与工件上需要钻孔的位置进行定位。再拨动导向杆，使喷水管出水口对着钻头，钻头使用的数量由工件上的孔位决定，定位后，即可批量对工件进行钻孔，钻头在运转过程中，喷水管出水口会洒水对钻头进行降温，使用本方案能够精确定位、且其结构简单、效率高。
文档编号B23B39/00GK201572935SQ20092026291
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者林伟明 申请人:佛山市南海佳科风机制造有限公司