点压式压紧装置的制作方法

文档序号:3243027阅读:184来源:国知局
专利名称:点压式压紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种点压式压紧装置。
背景技术
目前,铝合金车体板梁结构焊接都是先将铝墙板铺在组对工装上,然后摆放横梁、 立柱,用工装上的各种各样的压紧装置或辅助重物压紧、点固,再完成所有焊接。这种方法 需要使用大量的压紧器,有时受位置限制,要通过一些过渡粱来安装压紧器,导致焊接夹具 非常复杂;同时铝板容易产生波浪变形、松动。后续需要大量的火焰调修、紧板工艺,最佳平 度为1. 5mm/M,同时在铝板表面存在大量的烤火点,需要在油漆工序使用大量的腻子进行覆

ΓΤΠ ο

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种点压式压紧装置,压紧一处焊接一处,随时确保焊 接件间达到零间隙,从而在冷压工况下完成金属的结晶成型,最大化地减少焊接变形,获得 最佳平度,在铝墙板外表面上避免出现烤火点,实现少用或不用腻子。为实现上述目的,本实用新型提供一种点压式压紧装置,其特征在于包括压头、 压力缸、结构支撑本体,压头上开有凹槽,压头与压力缸转动连接。本实用新型利用气动或压力缸提供压紧力,压头通过球轴承在压力缸杆端部进行 旋转,完成任意位置的压紧,同时保证在压紧过程中,压头不发生旋转。能大量减少压紧器 的使用,只需要布置少数压紧器,确保工件整体定位即可,在焊接过程中靠移动点压式压紧 装置,完成任意位置的压紧和焊接。焊后无调修,平度、圆弧度均达到设计要求;墙板表面无 烤火点;只在焊接热影响区打磨处涂少量腻子,其余部位不涂腻子。

附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括压头1、压力缸3、结构支撑本体4,压头上开有凹槽,压 头与压力缸通过球轴承2转动连接。
权利要求一种点压式压紧装置,其特征在于包括压头、压力缸、结构支撑本体,压头上开有凹槽,压头与压力缸转动连接。
专利摘要一种点压式压紧装置,其特征在于包括压头、压力缸、结构支撑本体,压头上开有凹槽,压头与压力缸转动连接。本实用新型利用气动或压力缸提供压紧力,压头通过球轴承在压力缸杆端部进行旋转,完成任意位置的压紧,同时保证在压紧过程中,压头不发生旋转。能大量减少压紧器的使用,只需要布置少数压紧器,确保工件整体定位即可,在焊接过程中靠移动点压式压紧装置,完成任意位置的压紧和焊接。焊后无调修,平度、圆弧度均达到设计要求;墙板表面无烤火点;只在焊接热影响区打磨处涂少量腻子,其余部位不涂腻子。
文档编号B23K37/053GK201625851SQ20092027989
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者王俊玖, 赵国欣 申请人:长春轨道客车股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1