专利名称：铣汽车倒档轴专用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在对汽车倒档轴进行铣削加工时使用的夹具。
背景技术：
在对汽车倒档轴进行铣削加工时，需要先将汽车倒档轴装夹固定。现有的装夹方法为原始的手工装夹，由操作工人利用压板和螺栓将汽车倒档轴扳固定在工作台上，装夹 起来很不方便，工作效率低，同时，由于每次装夹工件的位置不同，因此每次在对汽车倒档 轴进行铣削加工之前都需要进行对刀，操作繁琐，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹方便的铣汽车倒档轴专用夹 具。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为铣汽车倒档轴专用夹具，包 括固定设置在工作台上的底板，在底板的左、右两端上分别固定设置有固定板和液压油 缸，在固定板的左、右两端上分别固定设置有左安装板和右安装板，在左安装板和右安装板 之间固定设置有连接轴，在连接轴上活动套设有至少两个夹块，液压油缸的活塞杆穿过右 安装板与设置在最右端的一个夹块相抵，夹块的下端滑动设置在固定板上，在相邻夹块上 端相互对应位置上分别设置有相互配合的半模槽，在相邻夹块之间的连接轴上分别套设有 弹簧，在相邻夹块中部相互对应位置上分别设置有相互配合的空腔，弹簧的两端分别设置 在空腔内。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案为在所述的 连接轴上活动套设有五个夹块。本实用新型的优点是这种结构的铣汽车倒档轴专用夹具装夹方便，可以将汽车 倒档轴很好地固定，方便对汽车倒档轴进行铣削加工，工作效率高，每次装夹工件的位置相 同，不需要经常对刀，操作简单。
图1为本实用新型铣汽车倒档轴专用夹具的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图中1、底板，2、固定板，3、液压油缸，31、活塞杆，4、左安装板，5、右安装板，6、连 接轴，7、夹块，8、半模槽，9、弹簧，10、固定螺钉，11、刀具。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1、图2所示，铣汽车倒档轴专用夹具，包括固定设置在工作台上的底板1，在 底板1的左、右两端上分别固定设置有固定板2和液压油缸3，在固定板2的左、右两端上分别固定设置有左安装板4和右安装板5，在左安装板4和右安装板5之间固定设置有连 接轴6，在连接轴6上活动套设有至少两个夹块7。在本实施例中，在所述的连接轴6上活 动套设有五个夹块7，夹块7的个数，在实际使用时可以根据需要任意设置。液压油缸3的 活塞杆31穿过右安装板5与设置在最右端的一个夹块7相抵，夹块7的下端滑动设置在固 定板2上，在相邻夹块7上端相互对应位置上分别设置有相互配合的半模槽8，在相邻夹块 7之间的连接轴6上分别套设有弹簧9，在相邻夹块7中部相互对应位置上分别设置有相互 配合的空腔，弹簧9的两端分别设置在空腔内。 上述结构的铣汽车倒档轴专用夹具使用时，如图1和图2所示，通过若干固定螺钉 10将底板1固定在工作台上。工作时，将需要进行铣削加工的四个汽车倒档轴分别放入到 如图1所示模槽内。控制液压油缸3的活塞杆31伸出，活塞杆31推动与其相抵的设置在 最右端的一个夹块7，设置在最右端的一个夹块7压缩弹簧9依次推动其它的夹块7，对模 槽内的汽车倒档轴进行固定，启动刀具11对固定好的汽车倒档轴进行铣削加工。加工完成 以后，控制液压油缸3的活塞杆31缩回，夹块7在各自弹簧9的作用下恢复到原来的位置， 对模槽内的汽车倒档轴解除固定，依次将汽车倒档轴从夹具上取下即可。
权利要求铣汽车倒档轴专用夹具，其特征在于包括固定设置在工作台上的底板(1)，在底板(1)的左、右两端上分别固定设置有固定板(2)和液压油缸(3)，在固定板(2)的左、右两端上分别固定设置有左安装板(4)和右安装板(5)，在左安装板(4)和右安装板(5)之间固定设置有连接轴(6)，在连接轴(6)上活动套设有至少两个夹块(7)，液压油缸(3)的活塞杆(31)穿过右安装板(5)与设置在最右端的一个夹块(7)相抵，夹块(7)的下端滑动设置在固定板(2)上，在相邻夹块(7)上端相互对应位置上分别设置有相互配合的半模槽(8)，在相邻夹块(7)之间的连接轴(6)上分别套设有弹簧(9)，在相邻夹块(7)中部相互对应位置上分别设置有相互配合的空腔，弹簧(9)的两端分别设置在空腔内。
2.按照权利要求1所述的铣汽车倒档轴专用夹具，其特征在于在所述的连接轴(6) 上活动套设有五个夹块(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种铣汽车倒档轴专用夹具，包括固定设置在工作台上的底板，在底板的左、右两端上分别固定设置有固定板和液压油缸，在固定板的左、右两端上分别固定设置有左安装板和右安装板，在左安装板和右安装板之间固定设置有连接轴，在连接轴上活动套设有至少两个夹块，液压油缸的活塞杆穿过右安装板与设置在最右端的一个夹块相抵。其优点是装夹方便，可以将汽车倒档轴很好地固定，方便对汽车倒档轴进行铣削加工，工作效率高，每次装夹工件的位置相同，不需要经常对刀，操作简单。
文档编号B23C9/00GK201596916SQ200920283760
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者张玉飞 申请人:张家港玉成精机有限公司