专利名称：一种圆垫片剪切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及各种材质薄垫片制造的专用工具，
具体涉及一种圆垫片剪切装置。
背景技术：
在机械设备的制造安装过程中，为调整各种机件、部件、轴承间隙或用于法兰密封等，需要应用许多圆形的薄垫片，薄垫片牵涉到各种材质、各种规格尺寸。因为这些垫片的厚度都较薄，一般只有0. 05mm 2mm的厚度，垫片的材质较杂，有薄钢板、薄铜板、薄铝板、绝缘纸板、石棉橡胶板等，往往只能采用人工剪切的方式制作，这样剪出来的垫片不平整，变形折叠严重，飞边毛剌多，影响整机的装配质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种圆垫片剪切装置，解决现有技术中存在的加工制造的薄垫片不平整，变形折叠严重，飞边毛剌多，外观难看的问题。 本实用新型所采用的技术方案是，一种圆垫片剪切装置，包括轴架部分及剪切部
分，所述轴架部分包括安装在底座上的心轴，心轴的中部套装有剪臂，剪臂的上平面设置有
一条导向键槽，剪臂的侧面设置有调整圆垫片尺寸的直径刻度，心轴的上部装有下托盘，下
托盘上方设置有压盖，压盖与下托盘通过压盖螺栓固定；所述剪切部分包括上剪刀架和下
剪刀架，上剪刀架与下剪刀架通过销轴连接，在上剪刀架及下剪刀架中分别装有一套刀轴，
上剪刀架的刀轴的前端装有上剪刀片，下剪刀架的刀轴的前端装有下剪刀片，下剪刀架的
侧面设置有读数刻线，下剪刀架的底部沿纵向设置有导向凸台，下剪刀架的导向凸台安装
在剪臂的导向键槽中，导向凸台与导向键槽保持滑动配合。 本实用新型的圆垫片剪切装置，其特征还在于 所述剪臂的上平面还设置有两条T形槽，两条T形槽与导向键槽都沿剪臂的长度方向平行排列，其中导向键槽设置在两条T形槽之间，剪臂与心轴的连接端设置有回转中心孔，剪臂的另一端安装有手柄。 所述上剪刀架的中部设置有销轴孔B;上剪刀架的前端呈弯曲形状并设置有剪刀轴孔A，剪刀轴孔A的轴线与水平面的夹角为a ， a角度为10° -15° ，剪刀轴孔A中装有一套刀轴，上剪刀架的刀轴的前端装有挡圈、上剪刀片，该刀轴设置有一个刀轴定位螺母对上剪刀片进行轴向定位；上剪刀架的后端设置有弹簧座孔和压下螺孔，在弹簧座孔中装有复位弹簧，在压下螺孔中装有压下螺栓。 所述下剪刀架的中部设置有水平轴心的销轴孔A;下剪刀架的前端设置有剪刀轴孔B和两个固定用孔，剪刀轴孔B的轴线水平设置，该剪刀轴孔B中装有一套刀轴，该刀轴的前端装有挡圈和下剪刀片，该刀轴设置有一个刀轴定位螺母对下剪刀片进行轴向定位，两个固定用孔为竖直的通孔；下剪刀架的后端设置有弹簧压縮用螺孔。 所述上剪刀片的外圆为一圆锥体，圆锥体的锥角为瑁的角度是剪刀轴孔A的轴线与水平面的夹角a的2倍，上剪刀片的剪切刃夹角为90。。[0010] 所述下剪刀片为圆柱形。 本实用新型的圆垫片剪切装置，可以剪切各种材质、各种厚度的圆形垫片，剪切质量好，无飞边毛剌；整个装置结构简单，重量较轻，操作方便。
[0012]图1是本实用新型圆垫片剪切装置的三维示意图；图2是本实用新型圆垫片剪切装置的正面截面示意图；图3是本实用新型圆垫片剪切装置的剪臂结构示意图；图4是本实用新型圆垫片剪切装置的剪机上剪刀架结构示意图；图5是本实用新型圆垫片剪切装置的剪机下剪刀架结构示意图；图6是本实用新型圆垫片剪切装置的剪机部件结构示意图；图7是图2中的A-A剖视图；图8是本实用新型圆垫片剪切装置的剪机上剪刀片剖示图；图9是本实用新型所剪切的圆垫片示意图。图中，l.底座，2.心轴，3.导套，4.下托盘，5.压盖，6.压盖螺栓，7.圆垫片，8.上
剪刀片，9.下剪刀片，IO.上剪刀架，ll.销轴，12.下剪刀架，13.压下螺栓，14.剪臂，15.手柄，16.紧定螺栓，17.心轴固定螺栓，18.刀轴，19.挡圈，20.刀片定位螺母，21.刀轴定位螺母，22.复位弹簧，23.弹簧压紧螺栓，24.T形滑块，25.导向键槽，26. T形槽，27.导向凸台，28.剪刀轴孔A，29.固定用孔，30.销轴孔A，31.销轴孔B，32.弹簧座孔，33.压下螺孔，34.弹簧压縮用螺孔，35.读数刻线，36.回转中心孔，37.直径刻度，38.垫片定心小孔，39.垫片外圆，40.垫片内圆，41.剪刀轴孔B，42.圆锥体，43.坯料。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 参照图1、图2，本实用新型的圆垫片剪切装置的结构是，包括轴架部分及剪切部分，轴架部分包括安装在底座1上的心轴2，心轴2的下端装在底座1的轴孔中，并用心轴固定螺栓17将其定位，防止心轴2与底座1之间产生转动。心轴2的中部套装在剪臂14的回转中心孔32中，回转中心孔32与心轴2的圆周之间安装有导套3 ;心轴2的上部装有下托盘4，在下托盘4上放置待加工的圆垫片7坯料，在圆垫片7上放置压盖5，通过压盖螺栓6可将压盖5、圆垫片7与下托盘4三者紧密固定。为适应剪切各种大小的圆垫片，下托盘4和压盖5可以设计成多种直径的尺寸规格。 如图3，在剪臂14的上平面设置有一条导向键槽25和两条T形槽26，三条槽都沿剪臂14的长度方向平行排列，其中导向键槽25设置在两条T形槽26之间，剪臂14与心轴2的连接端设置有回转中心孔32，剪臂14的侧面设置有调整圆垫片尺寸的直径刻度37，剪臂14的另一端安装有操作用的手柄15。 本实用新型的剪切部分安装在剪臂14的上平面，包括上剪刀架10、下剪刀架12及其附属部件。 如图4，是上剪刀架10的结构示意图，上剪刀架10的中部设置有销轴孔B31，上剪刀架10的前端呈弯曲形状并设置有剪刀轴孔A28，剪刀轴孔A28的轴线与水平面的夹角为a ， a角度为10° -15° ，上剪刀架10的后端设置有弹簧座孔32和压下螺孔33。[0027] 如图5，是下剪刀架12的结构示意图，下剪刀架12的中部设置有水平轴心的销轴孔A30 ;下剪刀架12的前端设置有剪刀轴孔B41和两个固定用孔29，剪刀轴孔B41的轴线水平设置，两个固定用孔29为竖直的通孔；下剪刀架12的底部沿纵向设置有导向凸台27 ;下剪刀架12的后端设置有弹簧压縮用螺孔34，下剪刀架12的侧面设置有读数刻线35。[0028] 如图6，为本实用新型剪切部分的安装结构示意图，上剪刀架10与下剪刀架12通过安装在销轴孔A30及销轴孔B31中的销轴11连接，在上剪刀架10的剪刀轴孔A28及下剪刀架12的剪刀轴孔B41中分别装有一套刀轴18，每套刀轴18设置有一个刀轴定位螺母20进行定位，上剪刀架10的刀轴18的前端装有挡圈19、上剪刀片8，下剪刀架12的刀轴18的前端装有挡圈19和下剪刀片9，两个刀片定位螺母20分别将上剪刀片8和下剪刀片9轴向定位，上剪刀片8为带斜坡42的圆锥台形，下剪刀片9为圆柱形。在上剪刀架10的弹簧座孔32中装有复位弹簧22，弹簧压紧螺栓23伸入下剪刀架12中安装在弹簧压縮用螺孔34中，始终将复位弹簧22压縮使上下刀片处于张开趋势，在压下螺孔33中装有压下螺栓13，拧动压下螺栓13可调整上剪刀片8与下剪刀片9的闭合或张开。[0029] 如图7，是本实用新型图2的A-A剖视图，下剪刀架12的导向凸台27安装在剪臂14的上平面导向键槽25中，导向凸台27与导向键槽25保持滑动配合，保证了下剪刀架12沿剪臂14的水平滑动，在下剪刀架12的固定用孔29中装有紧定螺栓16，在剪臂14的T形键槽26中装有T形滑块24，当调整好剪切位置后，通过紧定螺栓16和T形滑块24即可将下剪刀架12固定在剪臂14上。 如图8，上剪刀片8的外圆为一圆锥体42，圆锥体42的锥角为瑁的角度是图4中a角的2倍，上剪刀片8的剪切刃夹角为90。。 本实用新型装置工作时，先根据所剪切圆垫片的直径大小，将下剪刀架12上的读数刻线35对准剪臂14上的直径刻度37的相应数值，然后用紧定螺栓16将下剪刀架12固定在剪臂14上；在拧动压下螺栓13，使上剪刀片8和下剪刀片9产生重叠，握住手柄15，将剪臂14绕心轴2转动一圈，即可将圆垫片7剪切成型。 如图9，为所要剪切的圆垫片7的剪切示意图，圆垫片的剪切步骤是先在圆垫片7的坯料43中心位置冲出垫片定心小孔38，然后将带有定心小孔38的坯料43放在下托盘4上，用压盖5和压盖螺栓6将其压紧定位，利用本实用新型的圆垫片剪切装置进行操纵，先剪切出垫片外圆39，然后再剪切垫片内圆40，由外圆39和内圆40围成的圆垫片7即被剪成。 本实用新型的圆垫片剪切装置结构简单，重量较轻，操作方便，使用场地不受限制，可以剪切各种金属和非金属薄板材料任意尺寸的圆垫片；提高了圆垫片的剪切质量和速度，为设备制造企业的产品装配提供了方便、实用、简单、可靠的圆垫片剪切工具。
权利要求一种圆垫片剪切装置，包括轴架部分及剪切部分，其特征在于所述轴架部分包括安装在底座(1)上的心轴(2)，心轴(2)的中部套装有剪臂(14)，剪臂(14)的上平面设置有一条导向键槽(25)，剪臂(14)的侧面设置有调整圆垫片尺寸的直径刻度(37)，心轴(2)的上部装有下托盘(4)，下托盘(4)上方设置有压盖(5)，压盖(5)与下托盘(4)通过压盖螺栓(6)固定；所述剪切部分包括上剪刀架(10)和下剪刀架(12)，上剪刀架(10)与下剪刀架(12)通过销轴(11)连接，在上剪刀架(10)及下剪刀架(12)中分别装有一套刀轴(18)，上剪刀架(10)的刀轴(18)的前端装有上剪刀片(8)，下剪刀架(12)的刀轴(18)的前端装有下剪刀片(9)；下剪刀架(12)的侧面设置有读数刻线(35)，下剪刀架(12)的底部沿纵向设置有导向凸台(27)；下剪刀架(12)的导向凸台(27)安装在剪臂(14)的导向键槽(25)中，导向凸台(27)与导向键槽(25)保持滑动配合。
2. 如权利要求l所述的圆垫片剪切装置，其特征在于所述剪臂(14)的上平面还设置 有两条T形槽(26)，两条T形槽(26)与导向键槽(25)都沿剪臂(14)的长度方向平行排 列，其中导向键槽(25)设置在两条T形槽(26)之间，剪臂(14)与心轴(2)的连接端设置 有回转中心孔(32)，剪臂(14)的另一端安装有手柄(15)。
3. 如权利要求l所述的圆垫片剪切装置，其特征在于 所述上剪刀架(10)的中部设置有销轴孔B(31);上剪刀架(10)的前端呈弯曲形状并设置有剪刀轴孔A(28)，剪刀轴孔A(28)的轴线与 水平面的夹角为a， a角度为10° -15° ，剪刀轴孔A(28)中装有一套刀轴(18)，上剪刀 架(10)的刀轴(18)的前端装有挡圈(19)、上剪刀片(8)，该刀轴(18)设置有一个刀轴定 位螺母(20)对上剪刀片(8)进行轴向定位；上剪刀架(10)的后端设置有弹簧座孔(32)和压下螺孔(33)，在弹簧座孔(32)中装有 复位弹簧(22)，在压下螺孔(33)中装有压下螺栓(13)。
4. 如权利要求l所述的圆垫片剪切装置，其特征在于 所述下剪刀架(12)的中部设置有水平轴心的销轴孔A(30);下剪刀架(12)的前端设置有剪刀轴孔B(41)和两个固定用孔(29)，剪刀轴孔B(41)的 轴线水平设置，该剪刀轴孔B(41)中装有一套刀轴(18)，该刀轴(18)的前端装有挡圈(19) 和下剪刀片(9)，该刀轴(18)设置有一个刀轴定位螺母(20)对下剪刀片(9)进行轴向定 位，两个固定用孔(29)为竖直的通孔；下剪刀架(12)的后端设置有弹簧压縮用螺孔(34)。
5. 如权利要求l所述的圆垫片剪切装置，其特征在于所述上剪刀片(8)的外圆为一 圆锥体(42)，圆锥体(42)的锥角为瑁的角度是剪刀轴孔A(28)的轴线与 水平面的夹角 a的2倍，上剪刀片(8)的剪切刃夹角为90。。
6. 如权利要求l所述的圆垫片剪切装置，其特征在于所述下剪刀片(9)为圆柱形。
专利摘要本实用新型公开了一种圆垫片剪切装置，包括轴架部分及剪切部分，轴架部分包括安装在底座上的心轴，心轴的中部套装有剪臂，剪臂的侧面设置有调整圆垫片尺寸的直径刻度，心轴的上部装有下托盘，下托盘上方设置有压盖；剪切部分包括通过销轴连接的上剪刀架和下剪刀架，在上剪刀架及下剪刀架中分别装有一套刀轴，两套刀轴分别装有上剪刀片和下剪刀片；下剪刀架的侧面设置有读数刻线，下剪刀架安装在剪臂的上表面。本实用新型提高了圆垫片的剪切质量和速度，可以剪切各种金属和非金属薄板材料任意尺寸的圆垫片，结构简单，操作方便，使用场地不受限制。
文档编号B23D15/02GK201493532SQ200920304630
公开日2010年6月2日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者张中元, 王农 申请人:中冶陕压重工设备有限公司