专利名称：可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于多线螺纹丝杆的轧制技术领域，公开一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺。
背景技术：
多线螺纹丝杆在生产、生活等各个领域用量都很大，特别是最近几年随着我国科学技术进步及机械工业的发展，其用量会大大增加。当前的生产多线螺纹丝杆主要由多轴数控车床车削加工。但数控车床采购成本较高、车削加工效率也低，加工成本较高，且加工产品的长度受限制，同时，在采用机加工车削丝杆时，精度会受到车刀形状等多种客观因素的影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺， 使其能降低工人的劳动强度，提高效率，降低能耗，节约成本。本发明完成其发明任务采取的技术方案是一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，在所述的设备机架内设置有用于轧制多线螺纹丝杆的滚轮架，设置有用以驱动滚丝轮的电机和行星齿轮箱及传动轴；设置在滚轮架上的三个滚丝轮呈120°分布，行星齿轮箱对应每一个滚丝轮输出一根传动轴；所述的滚丝轮其外壁为全螺纹结构并具有与滚轮轴连接的带有键槽的贯通式内孔；所述滚丝轮的前端带有3 10°的锥度，其作用是便于丝杆的咬入；设置有调整滚丝轮相对丝杆轧制深度的调整机构，所述轧制深度的调整机构由液压泵、固定托板和滚丝轮固定座构成；所述液压泵的柱塞通过固定托板与滚丝轮固定座连接，所述的固定托板与滚丝轮固定座通过螺栓连接；所述轧制深度的调整机构对应每个滚丝轮分别设置，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；设置有加工左旋、右旋螺纹的滚丝轮倾斜方向调整机构，所述的滚丝轮倾斜方向调整机构由固定托板和滚丝轮固定座构成，所述的固定托板与滚丝轮固定座通过螺栓连接，所述固定托板与滚丝轮固定座之间的连接孔为弧形孔；所述滚丝轮倾斜方向调整机构对应每个滚丝轮分别设置；所述设备通过PLC控制柜控制。所述固定托板上具有用以表示滚丝轮固定座相对其位移的刻度线。一种可调型轧制多线螺纹丝杆的工艺，丝杆由人工送进设备滚丝机进口处，首先， 根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数η选择所需直径的滚丝轮，所述三个滚丝轮的直径D 根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数η决定，D = (n+1) d ；通过此公式，可直接由所加工丝杆的外径确定滚丝轮的外径；根据所需加工丝杆的螺纹旋向，由滚丝轮倾斜方向调整机构工作调整，即松开固定托板与滚丝轮固定座之间的连接螺栓，使连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮相对固定托板沿弧形连接孔移动，并将调整到位的滚丝轮固定座相对固定托板紧固固定，即可使滚丝轮的倾斜方向与所需加工丝杆的螺纹旋向一致；根据所需加工丝杆的螺纹深度，由滚丝轮轧制深度的调整机构工作调整，即由PLC控制使三个液压泵的柱塞同时动作，通过与固定托板连接的滚丝轮固定座，使三个滚丝轮同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致；PLC控制柜控制设备工作， 丝杆被轧制成形后，测量丝杆的的螺纹深度，并根据所加工丝杆的螺纹深度，通过调整轧制深度的调整机构，使所加工丝杆的螺纹深度与要求一致，即可形成批量加工生产。本发明公开的一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺，既能生产不同牙型的丝杆，又能生产不同线数的多线螺纹丝杆；可实现不间断连续生产，提高了生产效率，并提高了工人的可操作性及稳定性，同时降低了能耗，节约成本。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是滚丝轮的结构示意图。图4是图3的右视图。图5是滚丝轮固定座和固定托板的结构示意图。图6是图5的俯视图。图中1、行星齿轮箱，2、传动轴，3、滚轮架，4、液压泵，5、固定托板，6、滚丝轮固定座，7、滚丝轮，8、PLC控制柜，9、电机，10、柱塞，11、缸体，12、丝杆，13、内孔，14、螺纹，15、螺栓，16、弧形孔，17、滚轮轴，18、键槽。
具体实施例方式结合附图和具体实施例对本发明加以说明；如图1、图2所示，一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，在所述的设备机架内设置有用于轧制多线螺纹丝杆的滚轮架3，设置有用以驱动滚丝轮的电机9和行星齿轮箱1及传动轴2 ；参照图2，设置在滚轮架上的三个滚丝轮7呈120°分布，所述行星齿轮箱1对应每一个滚丝轮输出一根传动轴；参照图3、图4，所述的滚丝轮7的外壁为全螺纹结构并具有与滚轮轴连接的带有键槽18的贯通式内孔13 ；所述滚丝轮7的前端带有3 10°的锥度， 其作用是便于丝杆的咬入。设置有调整滚丝轮轧制深度的调整机构，所述滚丝轮轧制深度的调整机构由液压泵4、固定托板5和滚丝轮固定座6构成；所述液压泵4的柱塞通过固定托板5与滚丝轮固定座6连接，所述的固定托板5与滚丝轮固定座6通过螺栓15连接；所述滚丝轮轧制深度的调整机构对应每个滚丝轮分别设置，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；设置有加工左旋、右旋螺纹的滚丝轮倾斜方向调整机构，所述的滚丝轮倾斜方向调整机构由固定托板5和滚丝轮固定座6构成；参照图5、图6，所述的固定托板5与滚丝轮固定座6通过螺栓15连接，所述固定托板5与滚丝轮固定座6之间的连接孔为弧形孔16 ；所述固定托板5上具有用以表示滚丝轮固定座相对其位移的刻度线；所述滚丝轮倾斜方向调整机构对应每个滚丝轮分别设置，通过连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮 7相对固定托板5移动，调整滚丝轮的倾斜方向，使滚丝轮7在丝杆上加工左旋螺纹或右旋螺纹。所述设备通过PLC控制柜8控制。可调型轧制多线螺纹丝杆的工艺，丝杆由人工送进设备滚丝机进口处，首先，根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数η选择所需直径的滚丝轮，所述三个滚丝轮的直径D根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数η决定，D = (n+1) d ；通过此公式，可直接由所加工丝杆的外径确定滚丝轮的外径；根据所需加工丝杆的螺纹旋向，由滚丝轮倾斜方向调整机构工作调整，即松开固定托板5与滚丝轮固定座6之间的连接螺栓15，使连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮7相对固定托板5沿弧形孔16移动6°，并将调整到位的滚丝轮固定座6相对固定托板5紧固固定，即可使滚丝轮的倾斜方向与所需加工丝杆的螺纹旋向一致；根据所需加工丝杆的螺纹深度，由滚丝轮轧制深度的调整机构工作调整，即由PLC控制使三个液压泵4的柱塞同时动作，通过与固定托板5连接的滚丝轮固定座6，使三个滚丝轮7同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致；PLC 控制柜8控制设备工作，丝杆被轧制成形后，测量丝杆的的螺纹深度，并根据所加工丝杆的螺纹深度，通过调整轧制深度的调整机构，使所加工丝杆的螺纹深度与要求一致，即可形成批量加工生产。
权利要求
1.一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，其特征在于在所述的设备机架内设置有用于轧制多线螺纹丝杆的滚轮架(3)，设置有用以驱动滚丝轮的电机(9)和行星齿轮箱(1)及传动轴O)；设置在滚轮架上的三个滚丝轮(7)呈120°分布，行星齿轮箱(1)对应每一个滚丝轮输出一根传动轴；所述的滚丝轮(7)的外壁为全螺纹结构并具有与滚轮轴连接的带有键槽(18)的贯通式内孔(13)；所述滚丝轮的前端带有3 10°的锥度，其作用是便于丝杆的咬入；设置有调整滚丝轮轧制深度的调整机构，所述滚丝轮轧制深度的调整机构由液压泵G)、固定托板( 和滚丝轮固定座(6)构成；所述液压泵的柱塞通过固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)连接，所述的固定托板( 与滚丝轮固定座(6)通过螺栓(1 连接；所述滚丝轮轧制深度的调整机构对应每个滚丝轮分别设置，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；设置有加工左旋、右旋螺纹的滚丝轮倾斜方向调整机构，所述的滚丝轮倾斜方向调整机构由固定托板( 和滚丝轮固定座(6)构成，所述的固定托板(5) 与滚丝轮固定座(6)通过螺栓(1 连接，所述固定托板( 与滚丝轮固定座(6)之间的连接孔为弧形孔(16)；所述滚丝轮倾斜方向调整机构对应每个滚丝轮分别设置；所述设备通过PLC控制柜⑶控制。
2.根据权利要求1所述的可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，其特征在于所述固定托板( 上具有用以表示滚丝轮固定座相对其位移的刻度线。
3.一种可调型轧制多线螺纹丝杆的工艺，其特征在于丝杆由人工送进设备滚丝机进口处，首先，根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数η选择所需直径的滚丝轮，所述三个滚丝轮(7)的直径D根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数η决定，D= (n+l)d;通过此公式，可直接由所加工丝杆的外径确定滚丝轮的外径；根据所需加工丝杆的螺纹旋向，由滚丝轮倾斜方向调整机构工作调整，即松开固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)之间的连接螺栓 (15)，使连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮(7)相对固定托板( 沿弧形孔0移动，并将调整到位的滚丝轮固定座(6)相对固定托板( 紧固固定，即可使滚丝轮的倾斜方向与所需加工丝杆的螺纹旋向一致；根据所需加工丝杆的螺纹深度，由滚丝轮轧制深度的调整机构工作调整，即由PLC控制使三个液压泵的柱塞同时动作，通过与固定托板( 连接的滚丝轮固定座(6)，使三个滚丝轮(7)同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致；PLC控制柜(8)控制设备工作，丝杆被轧制成形后，测量丝杆的的螺纹深度，并根据所加工丝杆的螺纹深度，通过调整轧制深度的调整机构，使所加工丝杆的螺纹深度与要求一致，即可形成批量加工生产。
全文摘要
本发明属于多线螺纹丝杆的轧制技术领域，公开一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺；所设置的滚轮架(3)上设置的三个滚丝轮(7)呈120°分布，设置驱动滚丝轮的电机(9)和行星齿轮箱(1)及传动轴(2)；对应每个滚丝轮分别设置有调整滚丝轮轧制深度的调整机构，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；对应每个滚丝轮分别设置滚丝轮倾斜方向调整机构，使三个滚丝轮(7)同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致。本发明公开的设备及工艺，可生产不同牙型和线数的多线螺纹丝杆；可实现连续生产，提高了生产效率，并提高了工人的可操作性及稳定性，降低了能耗及成本。
文档编号B21H3/04GK102233400SQ20101015715
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者帅美容, 徐建武, 王笑一, 聂刚, 董俊伟 申请人:洛阳海林机械有限公司