专利名称：用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置的制作方法
技术领域：
本发明属于震动盘装配机械技术领域，具体涉及一种用于连接震动盘与下料槽的 柔性连接装置。
背景技术：
市面上现有的震动盘与下料槽连接口处一般采用钢性连接件连接，连接件通常采 用焊接和手工修配的方式加工成型，使钢性连接件形成截面与工件截面形状匹配的容置空 间，这种加工方式的不足之处在于，因加工工艺原因，容易存在间隙不均，接口角度不稳定 等问题，造成卡料现象。卡料后取出工件十分困难，在解决过程很容易使连接件变形加重。 另外，目前也有直接将下料槽入料口和与震动盘落料口对接的安装形式，如图1、图2所示， 震动盘8的落料口与下料槽9的入料口没有真正的固定连接，震动盘8与下料槽9之间存 在间隙位L，所以经常出现工作中因震动盘8移位不能对准下料槽9的入料口而导致工件不 能进入下料槽9，致使需频繁的进行人手排除故障，机器的自动化程度大打折扣，严重影响 生产效率。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构设计合理、安装方便、落料顺畅的用于连接震动盘 与下料槽的柔性连接装置。本发明的目的是这样实现的一种用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其 特征在于所述柔性连接装置包括弹性薄片组、薄片支撑件、支撑件销钉、震动盘连接件及 料槽连接件，所述薄片支撑件间隔分布在弹性薄片组的前后不同位置，并通过支撑件销钉 将弹性薄片组的各弹性薄片固定在薄片支撑件的不同位置上，使弹性薄片组形成截面与工 件截面形状匹配的容置空间，震动盘连接件设于弹性薄片组的上端，与震动盘的落料口连 接，料槽连接件设于弹性薄片组的下端，与下料槽的入料口连接。所述薄片支撑件上设有固定卡装弹性薄片组各弹性薄片间距的调整薄片，薄片支 撑件上开设有销孔，弹性薄片组的各弹性薄片、调整薄片位于销孔位置对应开设有通孔，支 撑件销钉穿过销孔、通孔将弹性薄片组的各弹性薄片固定在薄片支撑件上。所述薄片支撑件上开设有卡装弹性薄片组各弹性薄片的卡槽，薄片支撑件位于卡 槽位置开设有销孔，弹性薄片组的各弹性薄片位于销孔位置对应开设有通孔，支撑件销钉 穿过销孔、通孔将弹性薄片组的各弹性薄片固定在薄片支撑件的卡槽上。所述通孔为长腰孔。所述弹性薄片组的各弹性薄片侧边开设有小缺口(10)。所述震动盘连接件通过螺栓与震动盘的落料口固定连接，料槽连接件通过螺栓与 下料槽9的入料口连接。所述薄片支撑件分布距离均勻。本发明的积极效果采用由弹性薄片组、薄片支撑件、支撑件销钉、震动盘连接件及料槽连接件组成的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，弹性薄片组具有截面形状 与工件截面形状匹配的容置空间，此结构设计，由于弹性薄片组具有较好的减振、抗振效果 及变形能力，因此在连接处可以采用震动盘连接件和料槽连接件固定连接，保证落料顺畅。 薄片支撑件间隔分布，最好为均勻分布，使弹性薄片组的容置空间截面形状偏差较小，基本 一致，工件落料过程中，就不会出现卡死现象。另外，由于采用的是柔性连接装置，其连接件 可以产生一定形变，适合复杂位置的安装，而不会像刚性连接件那样，震动盘与下料槽的位 置必须受连接件的限制，降低震动盘与下料槽安装精度要求。
图1为现有技术的震动盘与下料槽的连接结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为采用本发明柔性连接装置的震动盘装配机械局部立体图。图4为本发明用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置立体图。图5为图4的截面图。图6为本发明用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置结构分解图。图7为弯曲状态的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置侧视图。图8为本发明另一结构的柔性连接装置截面图。图9为弯曲状态的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置主视图。图10为用于加工拉链的拉头的柔性连接装置主视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置具体实 施方式作进一步详细说明。实施例1 如图3、图4、图5及图6所示，本发明所述的用于连接震动盘与下料槽 的柔性连接装置，其柔性连接装置主要由弹性薄片组1、薄片支撑件2、支撑件销钉3、震动 盘连接件4及料槽连接件5组成，弹性薄片组1由底板1-1、边板1-2、边板1-3三片组成， 用于拉链的拉片送料，薄片支撑件2间隔分布在弹性薄片组1的前后不同位置，最好均勻分 布，薄片支撑件2上设有固定卡装弹性薄片组1各弹性薄片间距的调整薄片6，调整薄片6 通常由一组垫片构成，通过增减垫片，可以增加或减少弹性薄片的间距，薄片支撑件2上开 设有销孔20，弹性薄片组1的各弹性薄片、调整薄片6位于销孔20位置对应开设有通孔7， 支撑件销钉3穿过销孔20、通孔7后将弹性薄片组1的各弹性薄片固定在薄片支撑件2的 不同位置上，使弹性薄片组1形成截面形状与拉链的拉片B (工件)截面形状匹配的容置空 间，震动盘连接件4设于弹性薄片组1的上端，与震动盘8的落料口固定连接，通常采用螺 栓连接，料槽连接件5设于弹性薄片组1的下端，与下料槽9的入料口固定连接，通常采用 螺栓连接。采用该结构的柔性连接装置，由于构成送料通道的是弹性薄片组1，因此，具有较 好的形变能力和一定的折弯能力，比如形成图7所示的波纹状，这样就可降低对震动盘8与 下料槽9的安装精度要求，提高安装效率。为了可以微调薄片支撑件2在弹性薄片组1上 的前后位置，最好将弹性薄片组1的各弹性薄片、调整薄片6位于销孔20位置的通孔7设 计为长腰孔。
实施例2 如图8所示，其主体结构和实施例1基本相同，不同之处在于，调整弹性 薄片组1各弹性薄片间距不是采用调整薄片6，而是直接在薄片支撑件2上开设有卡装弹性 薄片组1各弹性薄片的卡槽21，销孔20开设在薄片支撑件2位于卡槽21位置，支撑件销钉 3穿过销孔20、通孔7将弹性薄片组1的各弹性薄片固定在薄片支撑件2的卡槽21上。同 样，为了可以微调薄片支撑件2在弹性薄片组1上的前后位置，最好将弹性薄片组1的通孔 7设计为长腰孔。实施例3 如图9所示，为了可以使柔性连接装置能在金属薄片的侧部弯曲，适应 复杂震动盘装配机械的连接，还可以在弹性薄片组1的各弹性薄片侧边开设小缺口 10，形 成图9所示的形状，更加方便安装连接。实施例4 如图10所示，该柔性连接装置用于拉链的拉头C送料，弹性薄片组1由 弹性薄片1-1、弹性薄片1-2、弹性薄片1-4、弹性薄片1-5组成，形成截面形状与拉链的拉片 C (工件)截面形状匹配的容置空间。当然，根据不同工件的形状，还可设置不同截面形状容 置空间的弹性薄片组。
权利要求
一种用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征在于所述柔性连接装置包括弹性薄片组(1)、薄片支撑件(2)、支撑件销钉(3)、震动盘连接件(4)及料槽连接件(5)，所述薄片支撑件(2)间隔分布在弹性薄片组(1)的前后不同位置，并通过支撑件销钉(3)将弹性薄片组(1)的各弹性薄片固定在薄片支撑件(2)的不同位置上，使弹性薄片组(1)形成截面与工件截面形状匹配的容置空间，震动盘连接件(4)设于弹性薄片组(1)的上端，与震动盘(8)的落料口连接，料槽连接件(5)设于弹性薄片组(1)的下端，与下料槽(9)的入料口连接。
2.根据权利要求1所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征在于所 述薄片支撑件(2)上设有固定卡装弹性薄片组(1)各弹性薄片间距的调整薄片(6)，薄片支 撑件(2)上开设有销孔(20)，弹性薄片组(1)的各弹性薄片、调整薄片(6)位于销孔位置对 应开设有通孔(7)，支撑件销钉(3)穿过销孔(20)、通孔(7)将弹性薄片组(1)的各弹性薄 片固定在薄片支撑件(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征在于所 述薄片支撑件(2)上开设有卡装弹性薄片组(1)各弹性薄片的卡槽(21)，薄片支撑件(2)位 于卡槽(21)位置开设有销孔(20)，弹性薄片组(1)的各弹性薄片位于销孔(20)位置对应开 设有通孔(7)，支撑件销钉(3)穿过销孔(20)、通孔(7)将弹性薄片组(1)的各弹性薄片固 定在薄片支撑件(2)的卡槽(21)上。
4.根据权利要求2或3所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征在于 所述通孔(7)为长腰孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征 在于所述弹性薄片组(1)的各弹性薄片侧边开设有小缺口(10)。
6.根据权利要求1所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征在于所 述震动盘连接件(4)通过螺栓与震动盘(8)的落料口固定连接，料槽连接件(5)通过螺栓与 下料槽9的入料口连接。
7.根据权利要求1所述的用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，其特征在于所 述薄片支撑件(2)分布距离均勻。
全文摘要
本发明属于震动盘装配机械技术领域，具体涉及一种用于连接震动盘与下料槽的柔性连接装置，包括弹性薄片组、薄片支撑件、支撑件销钉、震动盘连接件及料槽连接件，所述薄片支撑件间隔分布在弹性薄片组的前后不同位置，并通过支撑件销钉将弹性薄片组的各弹性薄片固定在薄片支撑件的不同位置上，使弹性薄片组形成截面与工件截面形状匹配的容置空间，震动盘连接件设于弹性薄片组的上端，与震动盘的落料口连接，料槽连接件设于弹性薄片组的下端，与下料槽的入料口连接。采用该结构的柔性连接装置，结构设计合理、安装方便、落料顺畅。
文档编号B21D43/00GK101912930SQ20101026441
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者杨志舜 申请人:佛山市顺德区泰纶拉链有限公司