专利名称：大螺距三角锥螺纹加工方法
技术领域：
本发明涉及一种螺纹加工方法，特别涉及一种大螺距三角锥螺纹的加工方法。
背景技术：
在数控车床上加工螺纹实质就是通过刀具与主轴同步旋转加工特殊形状螺旋槽的过程。螺纹的形状主要由切削刀具和安装位置决定，其加工的速度由编程进给率控制，编程中螺纹的加工进给率为螺纹导程，而不是螺距。在螺纹加工过程中，随着切削深度的增力口，刀片上的切削载荷越来越大，随着切削负载越来越大，刀片在切削过程中很容易出现震动，在螺纹表面出现震纹，在为此需要保持刀片上的恒定载荷。对于大螺距的螺纹一般数控上用G76指令即可，通常在数控机床上进行螺纹的加工，螺纹的牙形角都是靠刀具上刀片的角度来保证，因此，在螺纹加工过程，刀片两侧刃口及刀尖承会受着很大的切削载荷。而对于大螺距螺纹来说，当螺纹牙深较大，刀片上的载荷难以承受时就有可能出现崩刀现象，或者使刀具位置改变，造成乱牙或烂牙的情况，特别是内孔螺纹加工。因此对于有一定硬度的材料，由于刀片切削载荷的增大，采用G76指令很难 两足需要。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种适合较强硬度材料的大螺距三角锥螺纹加工方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种大螺距三角锥螺纹加工方法，该大螺距三角锥螺纹是采用刀具的刀尖沿螺纹牙型角逐点逐层加工而成。优选的，所述刀具的刀尖采用左右进刀在中间形成螺纹的方法进行加工。进一步的，当左右进刀在螺纹上形成的余料较多时，同时配用直进法对螺纹上的余料进行切削。上述技术方案具有如下有益效果采用该大螺距三角锥螺纹加工方法加工的螺纹的牙形角是由刀具的刀尖逐点逐层加工出来，因此每层的深度可根据加工材料的硬度进行调节，减小刀具上的载荷，这样就能有效的避免传统G76螺纹加工指令加工时产生的震刀或扎刀现象，螺纹表面也就不会产生常见的震纹。同时采用这种方法可使刀具上的载荷比较恒定，进而使刀具的寿命可以得到一定程度的延长，而且由于这种方法只是采用刀尖进行切削，因此对刀具的角度没有要求，当刀具刀尖部分磨损后，只需对刀具刀尖部分进行简单的修磨后即可再次使用，可有效降低加工成本。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明左右进刀时走刀的的示意图。图2为本发明直进法时的走刀示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选的实施例进行详细介绍。如图1所示，采用该大螺距三角锥螺纹加工方法加工对螺纹进行加工时，可采用刀具的刀尖2沿螺纹的牙型角1逐点逐层的进行切削加工，加工时可采用左右两侧进刀的方式进行，左右两侧进刀进行切削后在中间即可形成要加工的螺纹。加工时可以根据需要设定相应的起始加工深度，然后由机床系统按程序要求进行计算逐渐增加切削深度，直到满足要求。如图2所示，在加工较大螺距的螺纹时，采用左右两侧走刀的方式进行切削加工时，可能会在中间的螺纹留有较多的余料，此时需同时采用直进法，使刀尖采用从中间进刀的方式对余料进行切削，将螺纹上的多余余料切掉，以避免切削刀具出现崩刀的危险。采用该大螺距三角锥螺纹加工方法加工的螺纹的牙形角是由刀具的刀尖逐点逐层加工出来，因此每层的深度可根据加工材料的硬度进行调节，减小刀具上的载荷，这样就能有效的避免传统G76螺纹加工指令加工时产生的震刀或扎刀现象，螺纹表面也就不会产生常见的震纹。同时采用这种方法可使刀具上的载荷比较恒定，进而使刀具的寿命可以得到一定程度的延长，而且由于这种方法只是采用刀尖进行切削，因此对刀具的角度没有要求，当刀具刀尖部分磨损后，只需对刀具刀尖部分进行简单的修磨后即可再次使用，可有效降低加工成本。以上对本发明实施例所提供的大螺距三角锥螺纹加工方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种大螺距三角锥螺纹加工方法，其特征在于该大螺距三角锥螺纹是采用刀具的刀尖沿螺纹牙型角逐点逐层加工而成。
2.根据权利要求1所述的大螺距三角锥螺纹加工方法，其特征在于所述刀具的刀尖采用左右进刀在中间形成螺纹的方法进行加工。
3.根据权利要求2所述的大螺距三角锥螺纹加工方法，其特征在于当左右进刀在螺纹上形成的余料较多时，同时配用直进法对螺纹上的余料进行切削。
全文摘要
本发明公开了一种大螺距三角锥螺纹加工方法，该大螺距三角锥螺纹是采用刀具的刀尖沿螺纹牙型角逐点逐层加工而成。采用该大螺距三角锥螺纹加工方法加工的螺纹的牙形角是由刀具的刀尖逐点逐层加工出来，因此每层的深度可根据加工材料的硬度进行调节，减小刀具上的载荷，这样就能有效的避免传统G76螺纹加工指令加工时产生的震刀现象，螺纹表面也就不会产生常见的震纹。同时采用这种方法可使刀具上的载荷比较恒定，进而使刀具的寿命可以得到一定程度的延长，而且由于这种方法只是采用刀尖进行切削，因此对刀具的角度没有要求，当刀具刀尖部分磨损后，只需对刀具刀尖部分进行简单的修磨后即可再次使用，可有效降低加工成本。
文档编号B23G1/00GK102463393SQ201010548760
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者徐林 申请人:上海五钢设备工程有限公司, 中冶宝钢技术服务有限公司