专利名称：一种压爪加工方法
技术领域：
本发明 涉及一种压爪加工方法，用于压爪的大批量生成。
背景技术：
在机加工生产中，有些产品形状比较复杂，并且需要加工的数量比较多。如图IA 至图IC所示，为一种压爪，其中，图IA为首次加工示意图，图IB为慢丝加工示意图，图IC 为图IA的局部慢丝加工示意图。该压爪的形状比较复杂，同时产品的精度要求比较高。它 一般的生产工艺为单件加工，先用磨床加工出图IA所示产品，随后用慢丝割出图IB所示产 品，最后再如图IC所示慢丝割局部。这样生产单件的压爪还可以，但如果要生产数量比较 多的压爪，生产效率严重低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高压爪生成效率的方法。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种压爪加工方法，步骤为 步骤1、通过磨床加工出多个压爪的整体工件，在加工时增加整体工件的后段长度，其
特征在于
步骤2、将加工好的多个整体工件并排放置在固定座，其一侧靠夹具定位块定位，另一 侧靠夹具固定块固定，将整排的整体工件送入磨床内进行第一次慢丝加工；
步骤3、准备一个夹具固定座，在夹具固定座上磨出多个倾斜排列的定位槽，将步骤2 加工好的整体工件逐个放入定位槽内，放置时，整体工件的头部露出夹具固定座外，在整体 工件的通孔内插入销钉以定位，随后，在夹具固定座上盖上夹具固定片，使得夹具固定片能 够盖住所有整体工件的后端，将夹具固定片紧固在夹具固定座上，最后，将整排的整体工件 送入磨床内进行第二次慢丝加工。本发明提供的一种方法可以对多个压爪同时进行慢丝加工，大大提高了工作效率。
图IA为压爪首次加工示意图； 图IB为压爪首次慢丝加工示意图； 图IC为压爪第二次慢丝加工示意图； 图2为步骤2中使用的夹具示意图； 图3为步骤3中使用的夹具示意图。
具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本发明。实施例 结合图2及图3，本发明提供了一种压爪加工方法，步骤为
步骤1、通过磨床加工出多个压爪的整体工件1，在加工时增加整体工件1的后段长
度；
步骤2、将加工好的多个整体工件1并排放置在固定座2，其一侧靠夹具定位块3定位， 另一侧靠夹具固定块4固定，将整排的整体工件1送入磨床内进行第一次慢丝加工；
步骤3、准备一个夹具固定座5，在夹具固定座5上磨出多个倾斜排列的定位槽，定位槽 的倾角为45度，将步骤2加工好的整体工件1逐个放入定位槽内，放置时，整体工件1的头 部露出夹具固定座5外，在整体工件1的通孔内插入销钉以定位，随后，在夹具固定座5上 盖上夹具固定片6，使得夹具固定片6能够盖住所有整体工件1的后端，将夹具固定片6紧 固在夹具固定座5上，最后，将整排的整体工件1送入磨床内进行第二次慢丝加工。
权利要求
1.一种压爪加工方法，步骤为步骤1、通过磨床加工出多个压爪的整体工件(1)，在加工时增加整体工件(1)的后段 长度，其特征在于步骤2、将加工好的多个整体工件(1)并排放置在固定座(2)，其一侧靠夹具定位块 (3)定位，另一侧靠夹具固定块(4)固定，将整排的整体工件(1)送入磨床内进行第一次慢 丝加工；步骤3、准备一个夹具固定座(5)，在夹具固定座(5)上磨出多个倾斜排列的定位槽，将 步骤2加工好的整体工件(1)逐个放入定位槽内，放置时，整体工件(1)的头部露出夹具固 定座(5 )外，在整体工件(1)的通孔内插入销钉以定位，随后，在夹具固定座(5 )上盖上夹具 固定片(6)，使得夹具固定片(6)能够盖住所有整体工件(1)的后端，将夹具固定片(6)紧固 在夹具固定座(5)上，最后，将整排的整体工件(1)送入磨床内进行第二次慢丝加工。
2.如权利要求1所述的一种压爪加工方法，其特征在于，步骤3中所述定位槽的倾角为 35-50 度。
全文摘要
本发明的技术方案是提供了一种压爪加工方法，步骤为先通过磨床加工出多个压爪的整体工件，其特征在于通过一个加工夹具，将加工好的多个整体工件并排送入磨床内进行第一次慢丝加工，最后再通过另一个夹具将上述步骤加工好的整体工件送入磨床内进行第二次慢丝加工。本发明提供的一种方法可以对多个压爪同时进行慢丝加工，大大提高了工作效率。
文档编号B23P15/00GK102139437SQ201010551408
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者万礼锋 申请人:南通尚明精密模具有限公司