专利名称：长u弯管机的折弯装置的升降定位机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，尤其是一种可以对两根不同管径的管材进行加工的长U弯管机的折弯装置的升降定位机构。
背景技术：
管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。现有的长U弯管机在弯长U(长U是一种U形管，又名发卡管或U形长管)时，需要按照管件的管径选择对应的折弯装置，如果待加工的管件的管径有两种，就要拆换折弯装置上的相关零件(折弯模具)，而这种拆换是十分麻烦的。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不更换模具的基础上可以对两种管径的管材进行加工的长U弯管机的折弯装置的升降定位机构。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，包括折弯支架、折弯底板、折弯模具和螺纹联接机构，折弯支架上设有支承折弯底板的支承面，螺纹联接机构将折弯底板固定在折弯支架上；折弯底板在折弯支架上具有第一工位和第二工位，第一工位与第二工位之间具有设定的高度差；支承面上固设有至少两条滑键，各滑键从支承面中突出的部分都具有一承托平面和一导引斜面，所有承托平面都等高，所有导引斜面相互平行，承托平面与导引斜面的交线垂直于折弯模具的转动中心线，承托平面与支承面之间的高度差等于第一工位与第二工位之间的高度差；折弯底板在第一工位时，折弯底板的底面与折弯支架的支承面接触；折弯底板在第二工位时，折弯底板的底面与滑键的承托平面接触；折弯底板的底面设有至少两条避让槽，避让槽在折弯底板处于第一工位时容纳对应的滑键的突出部分，避让槽的一侧壁为斜面，该侧壁与滑键的导引斜面平行，折弯底板在第一工位和第二工位之间转换时，该侧壁与导引斜面接触。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进折弯支架的支承面上固定有导向条，折弯底板的底面开设有导向槽，导向条嵌入导向槽并沿折弯模具的转动中心线方向滑移。
导引斜面沿第一工位到第二工位的方向逐渐升高。以上各技术措施可择一使用，也可组合使用。本发明结构简单合理，定位精确，操作方便，制造容易。采用本发明的长U弯管机可以在不拆换模具的基础上，对两种不同管径的管材进行加工，加工范围广。使用者可以先在模具上制造与两种管径对应的两条折弯通道，再利用本发明对折弯装置的进行定位，确定两个工位，切换折弯装置的工位，使两条折弯通道轮流对准待加工的管件。
图1是本发明的立体分解图；图2是本发明的主视图；图3是图2的右视图；图4是图3的E部放大图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。如图所示，一种长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，包括折弯支架6-1、折弯底板6-2、折弯模具(图中未示出)和螺纹联接机构(图中未示出)，折弯支架6-1上设有支承折弯底板6-2的支承面6-1-3，螺纹联接机构将折弯底板6-2固定在折弯支架6-1上；折弯底板6-2在折弯支架6-1上具有第一工位和第二工位，第一工位与第二工位之间具有设定的高度差；支承面6-1-1上固设有三条滑键61-1，各滑键61-1从支承面6_1_3中突出的部分都具有一承托平面61-1-1和一导引斜面61-1-2，所有承托平面61-1-1都等高，所有导引斜面61-1-2相互平行，承托平面61-1-1与导引斜面61-1-2的交线61_1_3垂直于折弯模具的转动中心线，承托平面61-1-1与支承面6-1-1之间的高度差等于第一工位与第二工位之间的高度差；折弯底板6-2在第一工位时，折弯底板6-2的底面6_2_1与折弯支架6_1的支承面6-1-1接触；折弯底板6-2在第二工位时，折弯底板6-2的底面6_2_1与滑键61_1的承托平面 61-1-1 接触；折弯底板6-2的底面设有三条避让槽61-2-1，避让槽61_2在折弯底板6_2处于第一工位时容纳对应的滑键61-1的突出部分，避让槽61-2的一侧壁61-2-1为斜面，该侧壁61-2-1与滑键61-1的导引斜面61-1-2平行，折弯底板在第一工位和第二工位之间转换时，该侧壁61-2-1与导引斜面61-1-2接触。折弯支架6-1的支承面6-1-上固定有导向条62-1，折弯底板6-2的底面6_2_1开设有导向槽62-2，导向条62-1嵌入导向槽62-2并沿折弯模具的转动中心线方向滑移。导引斜面61-1-2沿第一工位到第二工位的方向逐渐升高。图中示出的折弯底板 6-2处在第一工位。以上仅是对本发明中的一具体实施例加以说明，凡是按照本发明中的设计理念所做出的等效变换或修饰，均应认为落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，包括折弯支架、折弯底板、折弯模具和螺纹联接机构，折弯支架上设有支承折弯底板的支承面，螺纹联接机构将折弯底板固定在折弯支架上，其特征在于折弯底板在折弯支架上具有第一工位和第二工位，第一工位与第二工位之间具有设定的高度差；支承面上固设有至少两条滑键，各滑键从支承面中突出的部分都具有一承托平面和一导引斜面，所有承托平面都等高，所有导引斜面相互平行，承托平面与导引斜面的交线垂直于折弯模具的转动中心线，承托平面与支承面之间的高度差等于第一工位与第二工位之间的高度差；折弯底板在第一工位时，折弯底板的底面与折弯支架的支承面接触；折弯底板在第二工位时，折弯底板的底面与滑键的承托平面接触；折弯底板的底面设有至少两条避让槽，避让槽在折弯底板处于第一工位时容纳对应的滑键的突出部分，避让槽的一侧壁为斜面，该侧壁与滑键的导引斜面平行，折弯底板在第一工位和第二工位之间转换时，该侧壁与导引斜面接触。
2.根据权利要求所述的长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，其特征在于折弯支架的支承面上固定有导向条，折弯底板的底面开设有导向槽，导向条嵌入导向槽并沿折弯模具的转动中心线方向滑移。
3.根据权利要求2所述的长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，其特征在于导引斜面沿第一工位到第二工位的方向逐渐升高。
全文摘要
本发明涉及一种长U弯管机的折弯装置的升降定位机构，尤其是一种可以对两根不同管径的管材进行加工的长U弯管机的折弯装置的升降定位机构。它包括折弯支架、折弯底板、折弯模具和螺纹联接机构；折弯支架上设有支承折弯底板的支承面，折弯底板在折弯支架上具有第一工位和第二工位，第一工位与第二工位之间具有设定的高度差；支承面上固设有至少两条滑键，各滑键从支承面中突出的部分都具有一承托平面和一导引斜面，所有承托平面都等高，所有导引斜面相互平行，承托平面与导引斜面的交线垂直于折弯模具的转动中心线；折弯底板的底面设有至少两条避让槽。本发明结构简单合理，定位精确，操作方便，制造容易。
文档编号B21D7/08GK102151729SQ20101059263
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者龙晓斌 申请人:中山市奥美森工业有限公司