一种金属管件切割机的制作方法

文档序号:3177925
专利名称:一种金属管件切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术机械领域,尤其涉及一种切割金属管件的设备。
背景技术
中国实用新型200820076613. 3公开了一种多功能金属管材切断装置,包括机架、 刀盘、进料机构和自动控制系统,机架中部设主轴,主轴上设刀盘,刀盘随主轴一同旋转,主 轴上方设液压控制箱,内设液压缸,通过液压缸顶杆、推板和杠杆使刀盘上的刀架做径向进 给运动,机架后端依次设有管件夹紧钳和管件送料钳,机架的前端的接料装置采用“V”型偏 心结构,在管件自重作用下可产生翻转,加工过程采用传感器提供的信号进行自动控制。但现有技术中进行管件切割时,采用的切割机器要么机构复杂要么主要靠手动。
发明内容本实用新型提供一种控制方便、使用安全的金属管件切割机。一种金属管件切割机,包括顶部带有开口的机箱,所述的机箱内部铰接有托板,托 板上设有锯片及其驱动电机,所述的机箱外设有有踏板以及与踏板相配合的触发开关,所 述的踏板与托板之间通过拉索相连,踏板下压时锯片伸出机箱顶部的开口。所述的机箱内设有定轮,所述的拉索绕置在定轮上。所述的机箱内壁与托板之间设有复位弹簧,踏板不受力时,复位弹簧拉动托板复 位。所述的锯片与驱动电机之间通过皮带传动,当然也可以通过啮合的齿轮等方式。所述的机箱顶部在开口部位设有防护罩,进行切割时可以阻挡飞溅的金属屑,也 可以保护操作者。所述的驱动电机受控于触发开关,踏板下压时触发开关会启动驱动电机。本实用新型金属管件切割机控制方便、使用安全。

图1为本实用新型金属管件切割机的结构示意图;图2为本实用新型金属管件切割机切割管件时的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型金属管件切割机,包括顶部带有开口的机箱1,机箱1内部 铰接有托板2,托板2上设有锯片4及其驱动电机3,锯片4及其驱动电机3之间通过皮带 6传动。机箱1外铰接有踏板7,机箱1外壁还设有与踏板7相配合的触发开关9,踏板7 下压时触发开关9会开启驱动电机3。踏板7与托板2之间通过拉索8相连,机箱1内设有定轮,拉索8绕置在定轮上。踏板7下压时通过拉索8拉动提升托板2使得锯片4伸出机箱1顶部的开口。需要切割的 管件11放置在机箱1顶部的开口处,电机3带动锯片4转动进行管件11的切割。机箱1内壁与托板2之间设有复位弹簧5,踏板7不受力时,复位弹簧5拉动托板 2复位。的机箱1顶部在开口部位设有防护罩10,进行切割时可以阻挡飞溅的金属屑,也 可以保护操作者。
权利要求一种金属管件切割机,包括顶部带有开口的机箱(1),其特征在于,所述的机箱(1)内部铰接有托板(2),托板(2)上设有锯片(4)及其驱动电机(3),所述的机箱(1)外设有踏板(7)以及与踏板(7)相配合的触发开关(9),所述的踏板(7)与托板(2)之间通过拉索(8)相连,踏板(7)下压时锯片(4)伸出机箱(1)顶部的开口。
2.如权利要求1所述的金属管件切割机,其特征在于,所述的机箱(1)内设有定轮,所 述的拉索(8)绕置在定轮上。
3.如权利要求1所述的金属管件切割机,其特征在于,所述的机箱(1)内壁与托板(2) 之间设有复位弹簧(5)。
4.如权利要求1所述的金属管件切割机,其特征在于,所述的锯片⑷与驱动电机(3) 之间通过皮带(6)传动。
5.如权利要求1所述的金属管件切割机,其特征在于,所述的机箱(1)顶部在开口部位 设有防护罩(10)。
6.如权利要求1所述的金属管件切割机,其特征在于,所述的驱动电机(3)受控于触发 开关(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种金属管件切割机,包括顶部带有开口的机箱,所述的机箱内部铰接有托板,托板上设有锯片及其驱动电机,所述的机箱外设有有踏板以及与踏板相配合的触发开关,所述的踏板与托板之间通过拉索相连,踏板下压时锯片伸出机箱顶部的开口。本实用新型金属管件切割机控制方便、使用安全。
文档编号B23D45/12GK201579485SQ201020049829
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者吕建宁, 林平, 王焱华, 王焱焱 申请人:浙江佳鑫铜业有限公司
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